中海油惠州石化丙稀酸及酯工程项目部JHA分析表概述Word下载.docx
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分析人员及岗位：
苏晓刚HSE管理
序号
工作步骤
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
可能度
（L）
严重性（S）
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
持上岗证合格焊工
易发生各类安全事故
人员伤害、财产损失
培训、取证
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
2
焊接前设备检查
易发生漏电、设备损坏
人员触电、财产损失
施工用电管理规定
1、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；
2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
与3、电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。
4、焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常。
3
焊前个人劳保佩带
易造成人员身体伤害
烟尘对肺部、眼睛、耳听力功能的伤害
劳动保护用品发放标准及管理办法
4
8
1、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
2、打磨时戴好护目镜、耳塞。
焊前动火证的办理
易发生爆炸、火灾事故
造成人员伤害、财产损失
施工现场动火规定
5
1、焊工必须持证上岗，无证者不得动火。
2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。
3、焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。
4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。
装5、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。
焊前消防准备
易发生爆炸、火灾
消防器材的配备与使用
1、临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。
大型面积超过1200M2时，应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。
焊2、机房（棚），仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训。
6
焊接过程中
易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤
安全用火、施工用电、有限空间作业、防火防爆
1、严格遵守安全用火、施工用电、有限空间作业、防火防爆各项管理规定。
2、加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。
7
焊接结束
施工防火
1、施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后方可离开。
中海油20万吨/年丙烯酸及酯项目
气割（焊）作业编写日期：
2010年11月11日
无证或假证上岗
不具备专业操作知识而造成安全意识缺失
1、严格按照特殊工种取换证程序来执行。
作业前做检查准备工作
气瓶、气表、工具自身存在质量问题或者缺陷。
因设备自身的质量问题或缺陷产生安全隐患。
气焊和气割的安全技术
1、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，气瓶之间的距离应保持5米以上。
与明火距离应大于10米。
2、搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸。
3、安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人。
使用定期校验合格的压力表，气带不得有漏气现象和沾有油酯。
4、冬季作业，氧气瓶、乙炔瓶压力表冻结时，可用热水解冻，严禁火焰加热、火烤或铁器猛击气瓶。
5、氧气瓶、乙炔瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电。
6、氧气瓶应平放、乙炔气瓶应安装阻火器且立放使用，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒。
7、作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物品，无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护。
作业作业过程中
未按照操作规范进行施工
易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤引发人员伤害
1、氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭。
2、在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
当发生回火时，应迅速关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门。
等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，在点火使用。
3、被割工件表面的厚锈、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割时应加垫板，防止水泥地面破裂爆溅伤人。
作业作业结束后
按照规范对施工现场进行关闭。
易发生火灾、爆炸财产损失
1、停止使用时，应先关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰。
2、使用完毕后，应检查氧气和乙炔阀门是否关闭，确认关闭后，将焊炬连同橡胶软管一起放到适当的地方，以备再用。
3、施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开。
起重吊装作业编写日期：
持有合格司索工上岗证
无证上岗。
施工索具和吊具的检查准备工作
索具和吊具本身存在问题和缺陷。
索具和吊具发生破损或崩断，导致重物坠落、起重设备倾斜侧翻。
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
10
1、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格。
2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。
选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。
3、熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。
4、起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。
吊装开始阶段
吊装作业程序执行不规范。
作业区域内无警戒。
无关人员进入施工区域，影响施工或造成人员伤害、财产损失。
1、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。
2、两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。
3、信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。
吊装过程中
没有执行吊装作业的各项技术规范。
操作不当导致造成重物坠落、起重设备倾斜侧翻，人员伤害、财产损失
1、严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。
2、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。
禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。
3、在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定。
保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。
4、吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。
5、用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。
6、在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。
风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。
吊装作业结束
现场作业未闭合。
对周围环境产生不利影响。
对其他施工单位人员带来伤害。
1、吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。
2、吊物应牢固固定后，方可撤钩。
施工用电作业编写日期：
2010年11月11日
编写施工用电方案
无施工用电方案
造成人员触电、烧伤
1、临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设计。
制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2、办理《施工用电票》。
确定专业电工人员
专业电工不到位
指定取得岗位合格证专业电工来安装。
选择合适的电缆线、配电箱
电缆配电设备负荷、绝缘性不达标。
造成人员触电、烧伤、着火
1、1、电源线不得存在裸露、破皮。
配电箱内接线母排不得带电裸露。
2、计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和配电箱。
电缆线的铺设
电缆未按照规定进行铺设施工。
造成人员伤害
1、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。
2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。
电缆线与配电箱连接
未按照施工规范进行施工
产生漏电金属部分，产生触电隐患。
1、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。
2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。
电源与施工设备连接
未按照施工规范进行连接。
造成人员碰伤、造成触电隐患。
1、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。
2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。
使用前的检测确认
未按照检验程序进行检验。
造成人员触电、设备损坏。
1、配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。
2、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。
3、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备
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