电子镇流器检验指导书Word文件下载.docx

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目的：

规范电子镇流器的检验方法和判定标准.

适用范围：

适用于公司生产及采购的所有电子镇流器.

检验项目：

标志检查（目视）

商标、制造商名称或销售商名称，

型号或制造商的类型符号，

额定电源电压（电压范围），电源频率，电源电流

Tc值

接线端子适用的导线截面积的符号，

标明接地符号

适用的灯的型号及额定功率

接线端子的位置及接线图

输出端子的最大工作电压：

U-OUT=V.

适用的标准号

功率因数

流明系数

标志测试方法：

用浸透水的布擦15s后阴干（阴干时间：

4小时至120小时），然后再用浸透汽油的布擦15S，标志应清晰明了，且不能卷曲。

防触电测试

用试验指对可能触电的所有部位进行测试，必要时，施加10N的力。

对装有超过0.5μF的电容器的镇流器，其结构应能使其在额定电压下断开电源1分钟后，接线端子的电压不超过50V。

保护性接地装置

接地端子的螺钉应由耐腐的金属制成,对于由印刷线所连接的接地端子或接地触头与被触及的金属之间通电12V25A1分钟,测量电阻不得超过0.5Ω.

防潮与绝缘

测试条件:

温度在20-30℃之间选定,一旦选定温度值则试验中保持±

1度的范围,湿度范围91-95%,镇流器在潮态试验前先预热（选定的温度值）4小时,再加入潮湿气体,测试验时间48小时.

测试后如果表面有凝露可以用棉纸吸去,再进行绝缘电阻试验,在镇流器各引出端与外壳或可触及的金属部件之间,以及不同极性之间绝缘电阻不小于2MΩ.

高频容性泄漏电流测量:

图1

测量方法:

如图2接好线路,两灯管之间的距离应在200mm以上,灯管用75mm的木块垫好.点灯测试,用记忆存储示波器测量,并记录电阻两端的电压,再换算成电流值（电压/电阻）.

判定:

对照图1进行判定.

图2

介电强度

试验电压:

工作电压在42V以下,实验电压500V,42V以上1000V以下:

基本绝缘2U+1000V,补充绝缘:

2U+1750V,双重或加强绝缘:

4U+2750V。

测量不同极性的带电部件；

带电部件与外部元件之间；

带电部件与相应的控制端子之间的介电强度。

（U在此指U-OUT标称值）

通电试验

按镇流器接线图，接好光源，按规定的输入电压通电，光源能正常点燃。

故障状态测试

在以下四种故障状态下依次进行实验，注意事项：

凡是符合制造商的技术要求不会发生短路的元件，或能消除短路的元件，均不允许跨接，凡是按照制造商的技术说明不会产生开路的元件，不应被断开。

测试条件：

将镇流器与灯连接，使其在额定电压的0.9-1.1倍的任一电压下工作,并使其外壳温度保持在TC值,然后进行以下试验；

对于印刷线路板上的电路间以及元器件间等处的爬电距离和电气间隙小于标准规定值的地方（注：

对于电路与可触及金属件之间的爬电距离和电气间隙不允许小于规定值）逐一进行短路，每次只进行一处短路。

将半导体装置短路或断开，每次进行一个元件的开路或短路。

将由漆层、瓷漆或纺织物构成的绝缘层短路。

将电解电容短路.

上述试验完成后，使其恢复到环境温度，再测量其绝缘电阻，不应小于1MΩ。

可触及的部件不应成为带电部件.

试验期间零部件逸出的气体不应可燃.

试验期间用薄棉纸包裹样品，受试样品不应起火.

异常状态测试

镇流器在额定电压的90%-110%的任何电压值下的异常状态下工作时，不应出现安全性受到损害的现象，各异常状态测试时间分别1小时。

一支灯或几支灯中的一支未被接入；

灯因一个阴极损坏而不能启动；

虽然阴极线路完好，但灯不能启动（去激活的灯）；

灯工作，但阴极中的一个是被激活的或损坏的（整流效应）；

如果有启动器开关，将其短路。

注：

模拟去激活灯工作状态，采用连接一个电阻替代灯的阴极，电阻采用下列公式得出：

R=11/（2.1×

I）Ω式中I为灯标称工作电流。

关联部件的保护措施

在经接入模拟阴极电阻验证的正常工作状态下以及上述异常工作状态下，输出端的电压任何时候也不允许超过下表所规定的最大容许峰值：

输出端的电压

工作电压（有效值）/V

最大容许峰值电压/V

250

2200

500

2900

750

3100

1000

3200

允许在所规定的电压间隔之间实施直线插入法.

在本项目规定的正常工作状态下和异常工作状态下（整流效应应除外），在接通电源或开始启动5S后，输出电压不应超过所宣称的镇流器最大工作电压。

在整流效应所规定的异常工作状态下，镇流器在接通电源或开始启动的30S后，输出端的电压（有效值）不应超过镇流器的设计所要求的最大允许值。

爬电距离和电气间隙测量

爬电距离和电气间隙不应小于表1和表2给出的相应值.

宽度不足1mm的槽口所相当的爬电距离不应大于槽宽.

在计算总的电气间隙时，凡小于1mm的间隙应忽略不计。

表1

表2

耐热、防火及耐漏电起痕

耐热

试验在加热箱内进行，固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件，试验最低温度125℃，其他部件为75℃，将球压装置放在加热箱内，升温至要求温度，稳定半小时，再将样品平放入球压试验装置中，试验时间1小时，1小时后，将样品取下，放入水中，冷却10秒，测量压痕的直径，不得超过2mm。

防火

固定带电部件就位的绝缘材料就经受针焰测试，试验火焰施加在受试表面的中心，施加火焰的持续时间为10秒，在将火焰撤走30秒之内，样品上任何火苗均应熄灭，并且任何散落的燃烧物均不应引燃试验样品下方200mm±

5mm处水平放置的一张薄纸。

不固定带电部件就位的，但提供防触电保护的绝缘材料的部件，以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料应经受灼热丝测试，用加热到650℃的灼热丝对样品进行测试，测试时间30秒，将灼热丝撤走30秒之内，样品的任何火苗或辉光均应熄灭，并且所散落下的燃烧物不应引起燃试验样品下方200mm±

耐漏电起痕

固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘部件，应采用耐起痕的材料，除非它们具有防尘和防水的保护。

试样至少15*15mm，3mm厚，如果样品不够3mm厚度，应将两片样品或更多样品叠加起来，直至达到至少3mm的厚度。

将样品放入耐漏电起痕测试仪中，测试条件：

试验电压175V，短路电流1.0A,溶液为0.1%氯化铵,在此条件下,样品应能承受50滴而没有不合格,每滴间隔30秒±

5秒。

耐久性试验

镇流器先在下限环境温度下放置1小时，然后在温度为TC的环境下放置1小时，进行5个周期，如果未规定下限值，则采用10℃为存放温度；

然后镇流器输出端开路，在额定电源电压下重复开关1000次，每次开和关各30秒；

最后，镇流器与相应的灯配套在额定电源电压和使其外壳温度达到TC值的环境下工作200小时，然后将温度值恢复室温，镇流器能使灯正常启动并工作15分钟。

电磁兼容限值-谐波电流

镇流器与灯在额定电源电压下工作，灯达到稳定工作状态之后，低畸变型镇流器（带L标志）的电源电流中谐波含量不得超过表3中规定的极限值，带H标志（镇流器不属于低畸变型）的镇流器的电源电流中谐波含量不得超过表4的极限值。

表3“L”标志的镇流器电源电流中谐波含量

表4“H”标志的镇流器电源电流中谐波含量