土建施工方法及检验标准Word格式文档下载.docx

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（3）高程控制：

根据总平面和业主移交高程位置确定该工程土±

0.00标高，±

0.00相当于绝对标高。

水准点测量时利用精密水准仪进行各水准点的转点工作，施工中采用水准仪进行施工控制。

施工前和用精密水准仪从甲方交给的水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外，在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，并且对该点进行经常性的（一般10天）复核。

3、垂直度的控制

（1）转网控制及建立

当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，利用经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部落低部分的平面位置。

根据标高控制点，采用水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层。

当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。

当基础施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核；

确认控制点无误后，利用精密水准仪，经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。

外、内部控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。

4、施工抄平放线：

（1）基础施工抄平放线

基坑开挖完成后，根据控制网，用经纬仪，水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出（弹墨线）基础砼柱平面尺寸。

基础施工完成后，把轴线引测到±

0.00m以下柱墙面上，并按施工图放出有关结构截面尺寸线。

（2）主体结构抄平放线

竖向垂直控制及转线向上的投测，详见本节第3点垂直度的控制。

由各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、构造柱位置有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙皮数、门窗、洞口等位置。

（3）内部装修局部平面位置的确定

内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。

在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。

外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。

在轴线点引出后，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。

因此，此时需用J2—l经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。

5、施工沉降测量

（1）建筑物沉降测量

根据《工程测量规范》要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作，在建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点，与高程控制网配合使用，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠。

建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。

当±

0.00以下结构施工完毕，主体结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观测点，并符合要求，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形（观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止），以免影响数据统计的准确性。

沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每两月一次。

测量数据测定成统计分析表，进行统计分析，并按时间、施工进度、沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。

竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定（由沉降与时间的关系曲线判定）情况定，如业主需要我公司将提供永久服务。

测量采用精密水准仪，参照点为现场设置的永义基准点。

现场设置的基准点若发生变动或有误差时及时进行数据参数修正，以保证数据精确。

（2）基坑回弹测量

基坑回弹测量是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作，监控基坑的回弹。

6、临近建筑物及道路的位移沉降观测：

在施工期间挖土时，由于有各种因素，会给周围建筑物产生不利影响，为此我们将对周围的建筑物及道路进行位移观测和沉降观测。

以保证施工正常进行同时保证周围建筑物、构筑物和其它设施的安全。

观测要求将严格按照《工程测量规范》进行。

既保证正常施工又保证临近建筑物的正常使用。

（1）监测与测试

①周围建筑轴线沉降观测，每幢设置不少于5个沉降观测点；

②周围道路沉降观测，道路每隔8m设一沉降点。

（2）控制标准

①建筑沉降速度不超过0.5mm/d，累计沉降不超过30mm；

②主体水平位移速度小于3mm/d，累计水平位移小于30mm；

③道路沉降速度率不超过3mm/d，累计沉降不超过50mm。

4.11.3.2基础工程

（一）施工准备

1）主要机具：

挖土机、自卸汽车、抽水泵等。

2）一般机具：

铁锹、手推车、风镐、钢尺、砖线等。

3）作业条件

（1）建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。

（2）合理安排工序，防止错挖或超挖。

夜间施工时，应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志，并在基坑边设置栏杆，加密目式安全网。

（3）排水和降水设施准备就绪。

（4）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。

（二）土方工程

（1）基坑内水平运输：

土方开挖的土方考虑在白天进行，开挖的土方量外运至堆放于指定的堆放场地上。

坑内土方基本开挖完毕后，对反铲下坑的坡道进行修整，确认满足反铲的最大爬坡的坡度后，反铲自行开出基坑；

如果现场情况不具备这样的条件，则用吊车将反铲吊出基坑。

（2）土方外运：

为了保持本工程的文明施工要求，场内的堆土场不能继续堆高，因此剩下一部分土方要装载出场外暂存。

（3）土方开挖

承台及地梁基槽土方开挖选用人工开挖方式，人工挖出的弃土须堆放在开挖工作面2m以外的地方且堆土高度不超过1.5m。

当人工挖土挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm厚土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。

本工程采用机械开挖结合人工修整，以机械开挖土方时，在将达到基底设计标高150mm时，留下用人工开挖、清理。

土方开挖时，应保证在基槽无积水情况下施工，采用明沟、集水井降水排水，拟沿建筑物周围基础外1000mm做250×

300排水沟，四角及中部每20m设置800×

800×

1000集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基础或承台底以下500mm处。

在本工程中考虑场地的利用及地质情况，土方开挖采取自然坡度形式，

（4）土方回填

一、材料要求

回填土优先选用基槽中挖出的土的优质土。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

当选用其它材料时应符合以下要求：

碎石、砂土和爆破石渣，可作表层以下的填料；

含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；

碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；

淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

二、开工前须具备的作业条件

填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽手续。

基础、保护层等已进行检查并办理好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

重要的填方工程和路基，其各项参数已通过压实测试确定。

内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机物杂质等清除干净后再进行。

在建筑物地面以下的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。

填土前，应做好水平高程的测设。

基槽或沟坡上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

三、操作工艺

填料为砂土或碎石类土时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。

回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

墙柱基回填土应在相对两侧或四侧对称同时进行。

两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；

深浅两基槽相连，应先填夯深基础，填至基槽或标高时，再与浅基础一起填夯。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。

挡土墙背的填土，选用透水性较好的土，并按设计要求做滤水层和排水沟。

且填土前墙体已达设计强度，否则应做好墙体的支护措施。

对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（橡皮土）应将该部分土剔除，另选用砂土或含砂石较的土回填。

采用机械压实的土，在边角处用人工夯实。

人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重为30～40kg；

每层为厚度为200mm，夯重为60～70kg。

打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。

行夯路线由四边开始，夯向中间。

每层填土压实后应做干容重试验。

（三）基础承台施工方法

A基础承台土方工程

1）基础承台土方的开挖采用挖掘机先开挖，再用人工修基槽，根据工作面情况及时安排人工清土，并及时砌砖模，修筑临时排水沟。

排水沟修筑完成后，浇筑基础承台及底板混凝土垫层。

2）回填土采用人工填土蛙式打夯机打夯，并注意控制含水率。

质量要求：

当垫层厚度不大于3m时，其压实系数不得小于0.93；

当垫层厚度大于3m时，其压实系数不得小于0.95。

回填灰土的压实系数不得小于0.95。

（五）承台、地梁砖模

本工程的沟槽底于底板部分均设砖模。

承台、地梁、底板侧壁采用M5水泥砂浆砌MU10红砖代模，面批1:

2.5水泥砂浆20mm厚。

以C15垫层为底模。

（六）承台、地梁钢筋绑扎

承台、地梁钢筋绑扎：

承台、地梁钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：

1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

2）先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用48*3.5钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。

3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

4）底排筋用C35混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。

5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，20＠1000，然后再绑扎上层钢筋。

（七）安全保证措施

1）施工前管理人员向各班组做好安全交底和技术交底工作。

2）基坑开挖前，做好基坑抢险加固的准备工作，以预防基坑边坡土方的坍塌。

建立基坑监测信息反馈系统；

现场准备足够反压土料、加固用的水泥、草袋、砂包等；

准备足够止水堵漏的材料。

3）基坑四周地面出现裂缝时，及时用粘土或水泥砂浆封堵。

4）基坑的变形监测，遇暴雨等异常情况应加密监测周期。

如变形有异常，应立即停工，分析原因，采取有效的措施补救。

5）注意施工场内安全用电。

按《施工现场临时用电安全技