矩形罩落料拉伸复合模具设计大学论文Word文档下载推荐.docx

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指导教师签名：

使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：

按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；

学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；

学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；

在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：

学位论文原创性声明本人郑重声明：

所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

日期：

年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

年月日导师签名：

年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：

引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：

理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：

任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：

按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订指导教师评阅书指导教师评价：

一、撰写（设计）过程1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神优良中及格不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度优良中及格不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力优良中及格不及格4、研究方法的科学性；

技术线路的可行性；

设计方案的合理性优良中及格不及格5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况优良中及格不及格二、论文（设计）质量1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？

优良中及格不及格2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？

优良中及格不及格三、论文（设计）水平1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义优良中及格不及格2、论文的观念是否有新意？

设计是否有创意？

优良中及格不及格3、论文（设计说明书）所体现的整体水平优良中及格不及格建议成绩：

优良中及格不及格（在所选等级前的内画“”）指导教师：

（签名）单位：

（盖章）年月日评阅教师评阅书评阅教师评价：

一、论文（设计）质量1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？

优良中及格不及格二、论文（设计）水平1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义优良中及格不及格2、论文的观念是否有新意？

优良中及格不及格（在所选等级前的内画“”）评阅教师：

（盖章）年月日教研室（或答辩小组）及教学系意见教研室（或答辩小组）评价：

一、答辩过程1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况优良中及格不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况优良中及格不及格3、学生答辩过程中的精神状态优良中及格不及格二、论文（设计）质量1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？

优良中及格不及格3、论文（设计说明书）所体现的整体水平优良中及格不及格评定成绩：

优良中及格不及格教研室主任（或答辩小组组长）：

（签名）年月日教学系意见：

系主任：

（签名）年月日摘要本次毕业设计是对上矩形罩落料拉伸复合模具设计的要求，分别对模具的工作零部件等几大类零部件作详细设计。

设计的主要内容包括工件的工艺分析及工艺方案的确定、工艺计算、落料拉伸复合模具的设计、模具的安装与调整等。

在工艺计算部分要对冲压力的计算、拉伸力的计算、模具压力中心的确定、凸凹模尺寸并确定制造公差的计算、弹性元件的选取与计算等内容详细计算。

必要时还要对模具的主要零件进行强度验算。

在冲裁模的设计部分要对工作零件、定位零件、卸料与顶件零件、导向零件连接与固定零件等结构进行详细的分析设计。

要在设计过程中了解模具的工作过程和注意标准的选用，对冲裁模的结构有进一步的了解。

在拉伸模的设计部分要确定凸模和凹模工作部分尺寸时，应考虑模具的磨损和拉深件的弹复，其零件尺寸的公差只在最后一道工序考虑。

模具的安装与调试部分要注意因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料销，无侧压装置。

控制条料的送进步距采用挡料销定距，因为零件的尺寸精度的要求不是很严格，此定位方法完全可以满足要求。

通过模具的安装，了解模具的组成及各部分零部件的作用等。

注意模具安装过后的试冲过程中常见的缺陷与解决方法等。

为提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该模具采用后侧导柱的导向方式。

并且要提高生产效率，保证产品的质量。

关键词：

复合模、落料拉伸、拉伸的计算、模具压力中心确定AbstractThegraduationdesignisonthecoveroftherectangulartensilecompositematerial,molddesignrequirementsofthejob,mouldpartstowaitforafewkindsbigpartsforthedetaileddesign.Themaincontentsincludedesignprocessanalysisandprocessworkpiecedesign,craftcalculation,compositediedesign,drawingmouldinstallationandadjustment,etc.Intheprocessofcomputationparttohedgepressurecalculation,tensilestresscalculation,thecenter,moldsizeandintensivemanufacturingtolerancesofcalculation,theelasticelementsselectingandcalculationdetailedcalculation.Whennecessarythemainpartsofmouldstrengthcalculation.Inthepartofthedesigntoworkparts,components,unloadinglocation,orientationandapartsandpartsconnectedpartsdetailedanalysisofstructuredesign.Inthedesignprocesstounderstandtheworkingprocessofthemouldandthestandardofthehedgediestructurehasfurtherunderstanding.Tensilemodulusofdesigninparttodeterminethepunchanddieworkingpartsshouldbeconsideredwhenthesizeofthemouldandwearofdeepinthesizeoftolerance,onlyinthelastprocedure.Installationandcommissioningofmouldpartshouldpayattentiontothemouldisadoptedforthecontrolofthematerial,sendintodirectionbyconductingpin,withoutpressuredevice.Controlthematerialprogressbysendingofffromsalesspacer,becausethedimensionprecisionparts,thedemandisnotverystrictlocalizationmethodcansatisfytherequirements.Throughunderstandingtheinstallation,mouldpartsandcomponentsofthemouldparts.Aftertheinstallationofmouldprocessofthecommondefectsflushwiththesolutions.Toimprovethequalityoflifeandthemoldpiece,easyinstallation,themouldadoptssideguidecolumnofspatial.Andtoimprovetheproductionefficiency,ensurethequalityofproducts.Keywords:

Compositemodulus,stretching,Thetensilestresscalculation,mouldcentre前言。

1第一章零件工艺性分析。

1第一节零件材