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《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》

13J104

《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》

03SG715-1

《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》

JC/T855-1999

一.工程概况:

本工程*******。

轻质隔墙采用200mm及100mm厚蒸压加气轻质混凝土板材(ALC墙板)。

二.施工准备:

1.材料准备:

蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。

然后安排生产,到现场对号入座安装。

材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。

堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2米。

2.墙板安装方式:

采用横向和竖向排板两种安装方式。

横装板:

门窗口采用横装板,板两端采用X型钢卡连接固定。

竖装板:

墙体采用竖装,上下端节点采用U型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实。

3.辅材:

水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、X型钢卡L型钢卡、T型连接销钉。

所有铁件为镀锌件(不含销钉)。

4.工具准备:

板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。

三.操作工艺:

1.工艺流程:

结构墙面.地面.顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→板面处理→报验

2.操作工艺:

2.1结构墙面.地面.顶面清理干净:

清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部,将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。

2.2放线:

在地面.墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。

弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。

外墙要先检查墙面垂直,找出窗口位置,按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。

要先检查墙柱是否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置。

2.3配板:

修板:

板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20~40㎜。

计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。

当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。

有缺陷的板应修补。

楼层高度大于板材高度的,应当进行板材拼接,拼接方式为错接,错接垂直距离不低于200mm。

2.4安装U型卡:

从柱或混凝土墙体开始安装的,要在柱或墙的150cm\300cm处分别安装U型卡,然后按设计要求用U型卡子固定条板的上下两端。

在两块条板拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁、板或地面上。

2.5配置粘结剂:

粘结剂要随配随用。

配置的粘结剂应在30min内用完。

2.6安装墙板:

安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。

2.6.1.安装隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。

涂抹量以板缝挤出粘结剂为宜。

缝宽应控制在1—5㎜之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。

2.6.2.墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。

2.6.3.墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。

板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。

但必须用粘结剂捻实。

板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。

用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。

在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。

最后一块板的安装,宜用L型卡进行固定。

2.6.4板材拼接的,应先安装靠墙或柱的第一块底板,靠墙或柱的位置,在150cm位置、300cm位置分别安装U型卡,然后按照2.6.3的技术要求将板材挤紧,以挤出粘结剂为准,然后将凸出部分粘结剂刮平。

在第一块底板顶部,涂抹粘结剂,并放置X型钢卡,然后放置第二块顶板,以板材的公母槽开槽方式相同的方向,挤入顶部的U型卡和下部的X型钢卡。

然后按照第二块竖板,按照错接方式,底板高于或低于第一块底板200mm。

按照以上方式顺序施工。

2.6.5门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口,搭肩口深度应不小于150mm,以横板压住搭肩口内置钢筋为准,然后量出过粱板的实际尺寸。

安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入X型钢卡,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。

门口两侧尽可能安装整板。

有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补,修补前先浇水湿润。

粘结完毕的墙体,应用1:

2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严,3天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实。

2.6.6在墙拐角处或T型头处沿墙高度距板底和板顶600-700钉入200-250㎜长¢6钢筋,在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。

转角钢筋钉入后外部要刷防锈漆作防锈处理。

若木楔不撤出,木楔要做防腐处理。

2.6.7跨度大于6米的板材安装,应当在小于等于6米的位置,设计安装与板材厚度规格相同的方管,上下端采用钢板焊接,如地面不需二次处理,则钢板需要焊接成T字型,并在四个角上钻孔,打入膨胀螺丝,焊点采用防腐措施。

安装与方管连接的墙板时,与和墙体及柱的连接方式相同。

U型卡需焊接,并对焊口进行防腐处理。

四.质量保证措施:

1.严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。

严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。

2.配足必要的施工机械,大小切割机.电焊机.冲击钻.平车和台车及其他专用设备。

3.认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则。

搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。

4.认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。

5.认真做好ALC板材进场报验,有损坏的按规定进行修补。

按规定堆放。

6.严格按照图纸施工,严格执行有关“规程”,设计图纸及施工方案施工,禁止随意变更和违规操作,工程变更按规定程序办理。

五.安装完成后其他后续工种注意事项:

1.电工板上开槽:

待隔墙达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作。

在ALC板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于1/3板厚度。

当必须沿板的横向切槽时,槽宽不大于30mm深度不大于1/3板厚度。

管线安装后,要用聚合物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润。

管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。

2.墙面板锋挂耐碱玻纤网格布,并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。

在做粉刷刮腻子前,板缝.阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰,刷一遍801胶后,再应用石膏腻子粘贴4.0×

4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布,宽100㎜,阴阳角200㎜宽。

3.墙面抹灰和刮腻子前,应清理浮灰。

卫生间要做防水,做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆。

内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。

做抹灰提前应先浇水湿润。

刮腻子先用石膏找平。

刮腻子前不要浇水。

4.墙上挂轻物时可用尼龙胀拴,挂重物时,要用对穿螺栓固定。

门窗框固定可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。

六.关于后续工序的处理

1.根据国家规范技术要求,在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴100-200mm的耐碱玻纤涂塑网格布;

2.门窗洞口等经常活动的地方,过量横板与洞口两侧的竖板交接处应斜向粘贴150MM宽耐碱玻纤涂塑网格布;

3.根据山东省06系列山东省建筑标准设计图籍<

建筑工程做法>

(L06J002)的规范要求,轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布;

4.作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求,建议内墙满挂2MM以内聚合物砂浆或粉刷石膏作为找平措施而取代一般腻子找平(腻子找平就不用了)为好;

七.安全施工:

1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。

实行项目安全责任制。

2.加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。

3.进入工地必须安全帽,并系好带。

不能穿拖鞋。

临墙施工要配带好安全带方可施工。

严禁冒险作业,保证高空作业安全。

4.机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转。

经常检查配电箱.电焊机.切割机等电气设备及线路,禁止使用破损电线。

禁止乱拉接线,防止设备损坏伤人和漏电伤人。

5.严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。

6.建筑垃圾要及时清理。

要持施工现场文明干净。

施工现场不能随地大小便。

7.工人进场要进行安全教育,并签安全协议书。

并设置专门安全员负责安全工作。

八.绿色施工措施:

倡导绿色化生产,在保证质量和进度的前提下,采取一系列措施,减少浪费、节约材料、保护环境,目标损耗率降低到2%。

1、粘结剂不得遗撒,污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3、落地灰应随施工随清理,做到工完场地清洁。

4、粘接剂进场后必须专人保管,固定地点存放,加盖篷布,随取随覆盖,以免粉尘飞扬,污染环境。

5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水,严禁使用生活用水,减少水污染。

6、施工作业前先合理配板,优化配板方案,减少板材的裁剪,减少浪费。

7、现场固定使用的木楔,应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加工,严禁用超过半米的方木加工。

九.其它

1.遵守总包方,施工现场各种规章制度及条例。

2.服从建设单位,监理监督指导。

附录:

X型钢卡U型钢卡

L型钢卡销钉

隔墙节点构造图

1内墙

2、超高部位错接

3、门窗洞口做法

4、T型或X型墙体做法

5、外窗口做法

6、板材之间的连接方式

7、上下端U型卡做法

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