地基基础施工方案.docx

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地基基础施工方案

施工组织设计

一、工程概况

本工程位于北京市朝阳区崔各庄乡马泉营村内，它由I组别墅7栋、II组别墅8栋构成。

层数二层，层高3.3m、3.6m不等，为砖混结构。

基础形式为300厚素混凝土，上部为砖基础大放脚。

表层土均为人工杂填土，层厚为2m－3m左右，持力层为粉质粘土层，有大量地表水。

八度抗震设防。

二、施工条件

本工程由海外投资、分别由总装备部工程设计研究总院、中纺建筑工程设计院设计，由我公司负责施工。

主要施工机械已进场，主要地材由当地供应。

正式施工图纸已出齐。

为了早日发挥投资经济效益，计划I组7栋别墅在春节前主体封顶，II组8栋别墅基础工程完成。

三、施工部署

1．施工段的划分

根据本工程的特点及工期要求，将其划分为3个阶段

①±0.00以下工程（基础、砖混结构、室内附墙管线、土方回填）

②地上主体结构（砖混结构、安装预留预埋、竖向管道）

③内外装饰（楼地面垫层、室内抹灰、外墙面砖及喷涂、屋面及卫生间防水）

2．在施工顺序上遵守“先地下，后地上”，“先结构，后装饰”的原则，进行本工程施工。

各阶段在时空上实行交叉作业，实行流水施工，合理安排劳动力，提高劳动生产率。

四．施工协调管理

1.与监理师工作的协调

①在施工全过程中，严格按照经监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理，在“自检”和“互检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

②贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各作业班组以检查，确保产品达到北京市优良。

任何岗位工作的失职、失误，均视为本公司的工作失误，杜绝工人不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

③按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利展开工作。

对可能出现的工作意见不一的情况遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

2．协调各作业班组

①责成作业班组严格按施工总进度和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工方案”，

建立质保体系，确保“大纲”所规定的目标的实现。

②各作业班组严格按照制定的总平面布置图“按图就位”且按制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。

③本公司将以各种指令，组织指挥各作业班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，明确各自的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程。

④不断加强对作业班组的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到为上道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。

3．协调方式

①按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

由项目部主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。

②项目部会同业主方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产，计量状况，工程技术资料，原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。

③本项目部以月为单位，写出工程简报，向业主有关单位反映，通报工程进展及需要解决的问题。

根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。

五、施工方案及主要项目施工方法

（一）、测量工程

1．工程定位

由于地形测量队提供场内坐标点较晚，经业主方同意，按照场区南侧白房的两外墙角点O（319267.23,513367.81）、P（319265.51,513330.71）

进行引测坐标点A、B，控制1－1＃、1－2＃、1－3＃、1－4＃、1－6＃、1－7＃楼的位置。

①按照O、P两外墙角点，用距离交会的办法计算出A、B两点的坐标。

首先，在O、P点间（小于50m）的范围内打设两木桩，木桩头上用钉子钉上，再用长钢卷尺分别从O、P两点往钉子拉尺。

拉尺时，必须水平。

所拉得距离仔细记录。

从而计算出A、B两点的坐标。

（后经地形测量队复测，与我方所测X轴、Y轴均相差1cm多，符合业主要求）

②据A、B两点坐标及坐标平面图中的各楼号外墙角坐标，分别计算出各线段的方位角，从而可计算出各边之间的角度。

如下图所示：

D

A2型

C

αBD－αBA＝α

αBD

AβαB

αBA

③从而将经纬仪分别架于A、B两点，分别顺时针方向打角度

360°－β及α，在前方交会到D点。

同样可交会到C点。

然后将经纬仪架立在C点，对准D点顺时针转动46°10’38”（图中尺寸所得）可打出轴线A的控制桩；再转动90°可打出轴线②的控制桩。

从而可控制该楼位置。

②

D

ACA

C

②

打测轴线桩同时，往后2－3m分别打设暗桩。

一旦原先控制桩遭破坏，还可以以暗桩为依据进行轴线投测。

④1－5＃、2－8＃～2-15＃按地形测量队所提供G1、G2、G3、G4坐标进行定位。

方法同上（角度交会）。

2．高程测量

根据业主方提供的G10高程控制点往场区进行高程传递。

在场区一周进行往返测量所得闭合差不得大于4R或1n。

为了统一起见，将37.00高程点分别测在相对永久性建筑外墙上，并用红漆做上标识。

①由于设计基坑底标高外的土仍为杂填土，故经业主方意见，土方开挖时，只须将杂填土挖除露出老土层为止。

故对于基底抄平，只须用水平仪控制基底平整度即可。

②素砼基础打好后，根据轴线控制桩，往基础面上投出轴线，并用墨线盒弹出控制轴线，再据图纸尺寸拉尺弹线。

③基础皮数杆的设置

立基础皮数杆时，可先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于基础面的某一数值（如10cm）的水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，这样可作为砌筑基础的标高依据。

④高程传递

地梁砼浇筑完拆模后，在地梁侧面上测量－20cm线，可控制±0.00标高。

并将±0.00线用红漆标上“倒三角”。

（二）、土方开挖

由于设计基底标高上的土质均为原先人工杂填土，故开挖方法定为机械大开挖，杂土外运，不能用以回填。

1．开挖深度

图纸设计要求基底标高I组为－1.9、II组为－2.7。

（但由于在此设计标高处土质为杂填土，不符合地基要求。

遵照业主方意见，要求继续往下挖，直至杂填土（黑色土层）挖除露出老土层为止。

2．挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

3．开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。

4．挖土机开挖时应留30cm左右土，留作人工清除，以防地基土受挖土机扰动。

5．在机械施工不到的地方，再配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土送到机械控到的地方，以便及时用机械挖走，提高施工效率。

6．修整基底

在距坑底设计标高50cm处（土壁上），抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时，应根据槽边尺寸，修整坑边，最后清除槽底土方。

7．挖出土方由自卸车运至东南角围墙处，并由推土机推平。

8．由于本地区地表水较高，一下雨基坑里可能冒水。

一旦有水，立即用抽水机（潜水泵）抽至西、北侧马路排水沟内。

9．冬施时，为了防止地基土受冻，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它材料（草帘子、彩条布）覆盖。

10．开挖时，对定位轴线桩、轴线引桩、标注水准点，不得碰撞，并应对此经常复检。

（三）、地基土钎探

1．作业条件

①基土表面应平整，轴线及坑宽、长均满足设计要求。

②钎探孔平面布置图已画好。

③夜间施工，应有足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序，防止错打或漏打。

④钎杆上预先用锯条划好30cm横线。

2．操作工艺

①按钎探孔位置平面布置图放线；孔位上洒上白灰点，并用红砖盖住,面上据布置图编上孔号。

基础小于80cm的，中间布一排，间距1.5m。

基础宽在80－200cm间的，两排错开，间距1.5m。

独立基础采取梅花形布置。

②将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在高凳上，用套锤拉起50cm,使其自由下落，把钎杆垂直打入土层中。

③记录锤击数，钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。

④拔钎：

杆上备有一个套口。

拔杆时，套夹住杆身，再用铁管，利用杠杆原理，将杆拔出为止。

⑤打完的钎孔，经过质量员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可灌砂。

打完后，统一灌砂一次。

每填入30cm左右，用钢筋棒捣实一次。

⑥整理记录：

按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，记录人员须签上姓名。

⑦基土受雨后，不得进行钎探。

基土在冬季平均气温5℃以下时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

3．注意事项

①钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。

②钎位准确，探孔不得遗漏。

③钎孔灌砂应密实。

④钎探完成后，应作好标志，保护好钎孔；未经质检员和工长复验不得堵塞或灌砂。

⑤遇钢钎打不下去时，应请示工长：

取消钎孔或移位打钎，不得不打，任意填写锤数。

⑥记录和平面布置图的探孔位置不得填错。

发现错误及时修改。

⑦在钎孔平面布置图上注明过硬或过软的孔号的位置，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

（四）、砂卵石地基回填

1．砂石材料，不得含有草根等有机杂物。

2．碎石或卵石的最大粒径不宜大于50mm。

3．在地下水位高于基坑底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无积水状态。

4．铺筑前，应先行验槽。

浮土应清除，边坡必须稳定，防止塌土。

地坑中的钎探孔，应在未做地基前，用中粗砂加以填实。

5．砂石地基底面应铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步划斜坡搭接。

搭接处应注意捣实，施工应按先深后浅的顺序进行。

6．分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分捣实。

7．每层铺筑厚度为200－250mm，施工时的最佳含水量为15－20％，捣实方法采用平振法。

8．基坑中的砂卵石水平运输，采用人推双轮车。

9．砂卵石下基坑搭设下料斜坡。

（五）、模板工程

1．基础模板

1基本形式为散支散拆组拼式竹夹板模板。

2配模按照图纸设计配，面标高即为基础面标高。

3支设时，模板四周要设斜撑及平撑。

斜平撑一端钉在侧板的木档上，另一端顶紧在木桩上。

④侧模位置、标高必须准确。

2．构造柱、圈梁模板工程

①支模前，首先检查构造柱内部是否清理干净。

包括砖墙舌头灰、圈梁钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

②砖混结构的构造柱模板，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Ф16。

拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

③若为外砖内模的组合柱，在外墙处为防止浇筑砼挤胀变形，应进行加固处理。

模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。

构造柱根部应留置清扫口。

④圈梁模板上口应弹线找平。

用木方支撑时，下面用木楔楔紧。

⑤圈梁钢筋绑完后，模板上口宽度应进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。

⑥圈梁用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距100cm左右。

3．圆形柱木模用竖直窄条（20－25mm厚，30－50mm宽）模板和圆弧肋（厚30－50mm）做成两个半片组成。

为了使砼表面光滑，用0.2厚镀锌铁皮固定在两片竖直狭条板内侧。

并在模外每隔500－1000mm加两股以上8－10号铅丝箍紧。

4．现浇平台模板，采用竹夹板模板，铺设在搁栅上。

搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50mm×100mm的方木，间距为400－5