道路及泵房施工组织设计概述doc 43页Word文件下载.docx

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2、天宝一路，道路全长470米，3米宽混凝土路面；

3、天宝二路，道路全长505米，3米宽混凝土路面；

4、高架路，道路全长110米，3米宽混凝土路面；

5、桃园一路，道路全长140米，4米宽碎石路面；

6、桃园二路，道路全长45米，4米宽碎石路面；

7、桃园三路，道路全长75米，4米宽碎石路面。

设计等级：

城市级支路路面类型：

混凝土路面（C30预拌商品砼），路面结构设计年限10年；

碎石路面，路面结构设计年限5你那；

抗震设计烈度：

6度道路工程设计混凝土全长约1760米，碎石道路全长260全线为在原有路线上进行加铺改造，线形不变。

泵房基础：

本工程地基基础设计等级为丙级，采用条形基础，基础应落与承载力高的强风化层，其承载力特征值FAK100KPPA,基础进入持力层深度300MM；

基础材料采用垫层C15素混凝土，钢筋HPB300、HPB400；

垫层混凝土为C10，构造柱及圈梁及基础混凝土强度为C25.泵房屋面：

屋面标高为；

屋面板厚除注明外均为120MM；

屋面板，及圈梁混凝土为C25。

泵房建筑构造：

屋面为蓝色瓦屋面；

外墙为面砖外墙；

内墙为混合砂浆内墙；

地面为细石混凝土地面；

顶棚为乳胶漆顶棚。

二、施工准备工作1、组织准备工作

（1）项目经理部总公司对建筑路施工十分重视，经领导班子专题研究，决定组建建筑B标项目经理部，选派有较丰富施工经验的许一峰同志为本工程的项目经理，陈宏章同志为项目总工程师，项目部下设工程技术组，物资设备组、统计财务组、综合后勤组、道路施工组2、施工队伍的选择和培训队伍进场后由项目经理部派专人结合本工程特点对其培训交底。

3、施工组织机构图见附图4、施工技术准备由项目部牵头，总师室扎口，组织参与施工的工程技术人员，施工员及部分特殊工种对设计图纸进行阅图，并做好记录、根据阅图的结果编制详细的施工组织设计和提出洽商意见。

5、施工现场准备

（1）合理布置安排临时设施，详见施工平面布置图，临时设施的搭建需注意设施的防火、防盗的要求并办好有关搭建手续。

（2）测量放样工作用全站仪现场复核，并根据现场情况（3）根据现场复核后，对道路进行放线，检查现场拆迁否还有妨碍施工的地方，及时向业主和监理提出。

4、落实现场情况

（1）施工用水、用电业主已接至施工现场

（2）现场地上、地下的管线情况，需废的尽快落实。

需保留的则与产权单位联系，以便采取必要的措施。

（3）进现场的通道情况：

可以考虑在老的建筑路上通行，居民及沿线单位车辆进出，考虑在场内设置临时便道。

（4）若我方中标，提请甲方尽快提供资料进行技术交底。

（5）组织落实好材料、设备的进场工作，特别是开工前所必备的材料设备。

6、前期协调工作

（1）与当地的街道、交通、公安部门建立联系。

（2）与当地群众建立和谐正常的关系，尽量帮助他们解决由于建设而来的不便。

（3）管线协调工作：

与各管线单位加强联系，请各管线单位派专人至现场对现有管线标明位置，以免施工损坏。

第二部分道路施工方案素土填筑时应从低处开始填筑，分层厚度小于，布土应根据分层厚度，计算土方用量，设置好方格均匀布土，用推土机或挖土机粗平。

用平地机仔细整平，碾压时应从路边缘向中央进行，碾轮重叠宽1520cm碾压58遍至表面无显著轮迹，碾压时应注意土壤的含水量，不得干压。

同时，注意从土基开始就形成横坡，以利施工排水。

3、8%灰土处理层施工8%灰土用灰应事先充分消解，活性物质含量满足规范要求，布土同素土填筑。

完成后，用轻型压路机稳压，根据设计用灰量均匀铺灰。

用粉碎王（学名）进行灰土拌和，再用压路机稳压，用平地机根据标高仔细找平（往来23遍）。

用1215T压路机自路边开始向路中心碾压46遍。

碾压时以60m/min速度进行，每次重轮重叠1/21/3。

再用进口振动压路机振动碾压一遍，施工时应注意石灰和土的摊铺厚度和土壤的含水量，详细数据待进场施工后计算确定。

灰土施工应当天碾压成形。

并注意养护和控制负荷强度。

4、12%灰土基层施工施工基本同8%灰土，应特别注意平整度、高程。

至少养护3天后方能上负荷，以控制强度。

5、二灰碎石施工二灰碎石摊铺前，12%灰土应符合设计及施工要求，根据虚铺厚度（定量定位卸料，然后用挖土机倒退，按设计坡度和高程粗平），整平，然后用轻型（6-8T）压路机自路边向路中稳压1-2遍。

再根据设计坡度、高程拉线人工精细找平。

修整找平后用1215T压路机身路边向路中碾压至无明显轮迹。

再用进口振动压路机吊浆压实。

待表面不粘轮时振动压路机不振动，碾压一遍，摊铺采用全幅摊铺。

每次摊铺尽量不振动，碾压一遍，摊铺采用全幅摊铺。

每次摊铺尽量延长，以减少接茬，接茬采用立茬、毛茬衔接，在摊铺下一段时，将旧茬适当湿润，并在接荐处加强碾压。

在摊铺、整型、找平，压实全过程中完全封闭交通。

在压实成型后，洒水养生至少七天以上。

养生期间同样封闭交通。

6、道路附属设施施工

（1）浆砌块石挡墙施工砌筑石块在使用前浇水湿润，石料应干净，砌筑第一层前，将基础表面清扫、湿润，再压浆砌筑。

砌筑时在两头竖立样架，挂线砌筑。

砌筑时石块大面向下，安放稳固，座浆砌筑。

并使水平缝大致水平，竖缝错开大于8cm，丁顺相间，保证砂浆饱满，粘结牢固，砂浆随用随拌，过夜砂浆或初凝后砂浆不得使用。

勾缝应保持砌体的自然缝，拐弯圆滑，宽度一致，赶光压实，结合牢固，无毛刺、无空鼓，勾缝完毕及时浆砌体表面多余砂浆清洗干净，初凝后浇生养生，防止裂缝脱落。

砌石应分段分层砌筑，分段位置在沉降缝处平面砌筑顺序从角石开始，然后面石，帮衬石，填腹石，同一墙体当天砌筑高度小于，相邻段高差小于。

砌筑好后应湿润养护。

（2）侧平石施工。

按设计放线，直线部分桩距10m，路口处13m。

安装侧平石时，内侧上角根据高程挂线，红线5mm，注意不要挂线。

安砌缝宽1cm，平石勾平缝，侧石勾凹缝。

注意平整度、直顺度，保证向雨水井泄水。

路口侧平石，保证圆弧正确。

（3）300排水支管与雨水井施工（在12%灰土完成后进行）按井墙位置挂线砌筑井墙，井墙应随砌随抹面，井深应落低排水支管20cm。

砌至雨水管高程时，铺设雨水管。

砌砖包满支管时，应将管口周围用砂浆抹带抹平，不能有缝隙，注意雨水井方正，应用对角线校对。

（4）砖挡墙施工砖挡墙施工应注意线型顺直。

（5）人行道施工人行道细石砼浇筑时用平板振动器振捣，并使表面平整粗糙，人行道板铺设时坐浆饱满，相邻道板角正面平，并随时用3m直尺检查平整度。

7、路面砼施工基层养生期满7天后，将表面清理干净。

经检验合格，按设计要求喷洒透油层，24小时后即可进行粗粒式沥青混凝土摊铺。

根据摊铺厚度（虚），测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用例链坚固至钢丝绳无下垂挠度，测钎间距5m10m。

ABG摊铺机就位，按摊铺宽度及松铺厚度，垫上厚2030cm木板，放下熨平板，安装电脑传感器于两侧的钢丝绳上，选择适当的摊铺速度。

设专人检验和验收，指挥自卸载重汽车往摊铺机料壮举卸料，并测试温度。

摊铺机预热10分钟后，开始启动。

待螺旋输送器横向送料槽中的贮存的混合料达到输送轴高度2/3以上时，以46m/min的速度前进，均速，连续地进行摊铺作业。

当摊铺机前进3060m后，量测摊铺面沥青混合料温度，当温度为110120时，开始上胶轮或钢轮进行碾压。

碾压时重叠轮宽1/2，钢轮应重叠30cm，稳压一遍后，振动复压34遍。

轮胎压路机排压，钢轮静压。

终压温度应在70左右。

中粒式施工同粗粒式。

接缝处理，可提前放置一块与摊铺层厚度相等的方木。

待碾压成活后，将方木外沥青混合料铲除，也可直接碾压成形。

对混合料的要求：

拌和好的沥青混合料应均匀，无花白料无离析，无结团结块、无沥青过热发焦等现象，出厂温度应符合要求，各项指标合格。

详细方案待沥青面层施工前报监理。

五、特殊工序施工1、与现状路顺接处理建筑路与青祁路、湖滨路、红星路均要顺接，建议根据青祁路、湖滨路、红星路的路面、路基结构，做成台阶连接。

连接处均需铣刨，做到缝直厚度一致。

2、交叉口处各管线交叉埋设与回填交叉口处是管线转弯，管道交叉点密集的主要地段：

布设管线一定要本着从下往上的原则，必要时提前预埋，回填能够使用电夯的地方，用8%灰土回填，电夯夯不到的地方，浇筑素砼，或用级配碎石回填。

具体数量视现场情况，按实签证。

3、新建管道与现状管道连接根据现场情况，待进场施工后有针对性制订连接方案。

第三部分泵房施工方案一、工程概况泵房基础：

二、开完工日期三、施工进度计划四、施工资源配置主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂一、混凝土机械设备1砼搅拌站JS3502台山东方圆集团2附着式振捣器8台江苏南京建筑机械厂3插入式振捣器8台江苏南京建筑机械厂4三轮车1台山东时风二、钢筋及模板加工设备1钢筋调直机GJT4/101台陕西建筑机械厂2钢筋切断机GJ5-401台陕西建筑机械厂3钢筋弯曲机GJW-401台陕西建筑机械厂4钢筋对焊机DN-1001台陕西建筑机械厂5电渣压力焊设备2套上海通用6电焊机BX3-6002台上海通用7型材切割机2台上海通用8圆盘锯MJ-1061台成都木工机械厂三、其他设备1柴油发电机组50kw1台江苏泰兴动力设备厂2潜水泵IS80-50-3152台西安水泵厂3吊车25t1台徐工集团五、施工方法钢筋工程施工1、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。

在运输、贮存过程避免锈蚀和污染。

2、钢筋有出厂证明书或试验报告单，使用前，做钢筋力学性能检验，需要焊接的钢筋作焊接工艺试验。

3、钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；

4、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。

成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；

钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。

5、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于。

当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。

6、钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。

加工后钢筋的允许偏差值序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋