铁艺围墙施工方案及技术措施Word下载.docx

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建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交底-过程-验收的组织监控体系。

加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

4）施工现场准备施工现场平面控制网的建立针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

（2）主要施工方法1）测量工程A.平面控制网的建立围墙平面控制网的建立：

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

B.高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。

高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

C.基础施工测量轴线控制桩的校测：

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。

轴线投测方法：

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。

根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。

一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

基础施工中的标高控制：

高程控制点：

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。

标高施测：

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

2）土方工程A.土方开挖基础工程的基槽、基槽土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：

0.5，挖至基底设计标高。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

土方开挖完成后应立即对基槽进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。

B.土方回填a.施工准备条件：

回填土前对基础结构进行检查验收，并将基槽内的积水、杂物清除干净。

土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

b.施工方法：

回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

3）钢筋工程A.钢筋加工钢筋制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；

钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；

钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；

钢筋加工成型后允许偏差为：

10mm，箍筋边长5mm。

每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。

送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。

对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。

钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

（如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。

绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；

准备所需的钢筋垫块；

在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。

钢筋保护层采用1：

1水泥砂浆制作垫块来保证。

垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

4）模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；

承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

5）混凝土工程A.混凝土的浇筑、振捣基础混凝土均一次性浇筑，不设施工缝。

施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和无气泡产生。

当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；

振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，混凝土浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响混凝土质量。

B.混凝土的养护和试验混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；

混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；

浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；

混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

C.混凝土的运输和浇筑基础浇筑混凝土用机动翻斗车运至现场。

拌好的混凝土运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。

D.养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。

6）砌体工程A.抹灰（勾缝）工程a.施工准备：

检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求b.操作过程：

抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

7）电气安装施工方法A.照明装置安装照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。

暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。

灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。

同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。

照明装置的接线必须牢固，接触良好。

B.接地防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。

接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。

8）铁艺栏杆制作安装制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。

A.检查预埋铁件是否齐全、牢固。

B.选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。

C.切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。

D.铁艺栏杆工艺要求a.施工准备铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。

弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

铁艺的拆包、检查与运输：

按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。

准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

b.施工要点：

铁艺洞口处理:

铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。

铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。

铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。

将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

9）镶贴面砖工程A.施工准备a.作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。

基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

b.材料要求水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。

若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

白水泥：

32.5级白水泥。

砂：

中砂或粗砂，用前过筛。

内墙面砖：

应表面平整，颜色一致，尺寸正确，棱整齐，无掉梭、缺角。

混凝土界面处理剂。

B.施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。

C.质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2014）的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3.3条3饰面砖粘贴第8.3.4条4满粘法施工第8.3.5条一般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8.3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5滴水线（槽）第8.3.10条6允许偏差（mm）项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5缝宽度11D.工艺流程基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁E.操作工艺a.施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。

在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。

b.基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：

将砖面浇水润湿后，用1:

3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020mm。

混凝土底面：

将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍，再抹1:

3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，