梅河口市鑫晟原化工厂年产3000吨糠醛项目安全预评价报告Word格式文档下载.docx

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2）采用系统安全分析方法，对工程运行过程中固有的危险、有害因素进行定性和定量分析与评价，明确其危险等级或程度；

3）有重点、有针对性地提出消除、预防或减弱危险、有害因素的对策措施，以提高装置安全运行等级，为装置的安全设计、生产运行以及日常管理提供依据；

4）为安全生产综合管理部门实施监督管理提供依据。

1.2预评价原则预评价原则1）本项目预评价将严格遵循合法、科学、公正、针对性原则。

2）采用可靠、先进、适用的预评价方法与技术，确保预评价质量。

3）最大限度地保证预评价结论的正确性和所提出安全对策措施的可靠性、实用性与针对性。

1.3预评价依据预评价依据1.3.1法律、法规法律、法规

（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令70号）

（2）中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令28号）（3）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令4号）（4）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第28号）（5）危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令第8号）（6）危险化学品安全管理条例（国务院令344号）（7）特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第373号）（8）国家发改委和国家安监局联合下发的“关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知”（发改投资20031346号）（9）特种设备质量监督与安全监察规定（原国家质量技术监督局令第13号）（10）吉林省危险化学品生产、储存建设项目安全审查办法（吉安监管危化字2005206号）（11）吉林省安全生产条例（2005年3月31日吉林省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过）1.3.2标准、规范标准、规范

（1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）

（2）建筑物防雷设计规范（GB50057-942000年版）（3）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（4）建筑照明设计标准（GB50034-2004）（5）石油化工企业设计防火规范（GB50160-921999年版）（6）石油化工钢制设备抗震设计规范（SH3048-99）（7）石油化工生产建筑设计规范（SH3017-1999）（8）石油化工静电接地设计规范（SH3097-2000）（9）石油化工仪表接地设计规范（SH3081-1997）（10）石油化工企业职业安全卫生设计规范（SH3047-93）（11）石油化工企业总平面设计规范（SH/T3041-2002）（12）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）（13）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）（14）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-1991）（15）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）（16）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）（17）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）（18）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-1992）（19）供配电系统设计规范（GB50052-95）（20）低压配电设计规范（GB5005495）（21）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）（22）用电安全导则（GB13869-92）（23）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）（24）固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3-93）（25）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）（26）安全标志（GB2894-1996）（27）安全色（GB2893-2001）（28）企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）（29）劳动防护用品选用规则（GB11651-1991）（30）重大危险源辨识（GB18218-2000）（31）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）（32）安全评价通则（AQ8001-2007）（33）安全预评价导则（AQ8002-2007）（34）压力容器安全技术监察规程（99版）（35）压力管道安全管理与监察规定（96版）（36）钢制塔式容器（JB/T4710-2005）（37）钢制压力容器（GB150-1998）（38）管壳式换热器（GB151-1999）（39）锅炉房设计规范（GB50041-92）（40）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）1.3.3其他相关资料其他相关资料项目立项申请批复及可行性研究报告等企业提供有关资料。

1.4预评价范围预评价范围本次预评价范围为：

梅河口市鑫晟原化工厂3000吨/年糠醛生产装置及其配套公用工程。

1.5预评价程序预评价程序安全预评价程序包括：

前期准备；

辨识与分析危险、有害因素；

划分评价单元；

定性、定量评价；

提出安全对策措施建议；

做出评价结论；

编制安全预评价报告。

安全预评价程序框图如图1-1所示图11安全预评价程序框图2项目概况项目概况2.1建设项目基本情况建设项目基本情况1）项目名称梅河口市鑫晟原化工厂3000吨/年糠醛项目。

2）项目性质新建项目。

3）生产规模本项目总投资为1300万元，其中固定资产投资1000万元，流动资金投资300万元。

项目建成投产后，每年将生产糠醛3000吨。

2.2项目选址、总图及平面布置项目选址、总图及平面布置该项目建设地点位于梅河口市康大营镇二道岗村，本项目总占地面积约为30000平方米。

厂址地势开阔、平坦，周围均为荒地、林地和农田，远离村民居住区，附近亦无任何企业，厂区外四邻环境与工厂互无不利影响。

厂区总平面布置主要是根据工厂的生产工艺特点，建筑防火、安全卫生、环境保护及节约用地等要求，并结合厂区的地形、地质和气象等自然条件，合理地布置厂区的建、构筑物。

厂区分为原料堆场、生产区、办公与生活区三部分。

其中生产区由生产车间、锅炉房、排渣库、毛醛储罐、消防水池以及其他配套辅助工程等。

具体平面布置见附件平面布置图。

2.3气象条件及地质情况气象条件及地质情况1）气象条件厂区所在地气候属于温带大陆性季风气候，主要气候特点是四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季少雨降温快，冬季寒冷漫长。

年平均气温为4.6,一月平均气温为-17到-18，七月平均气温为2223。

极端最高气温为36.1，极端最低气温为-38.4。

无霜期140150天，年平均降水量708mm，雨量集中在78月份，两月降水量占全年降水量的一半以上，一般七月降水量为200.3mm。

年平均风速3.2m/s，年平均降雪量157mm，最大积雪深度270mm，土层冻结深度11.5m。

全年主导风向为西南风，占全年风向频率的32%。

冬季多西北风，春季西南风较多，夏季以西南风和南风为主。

2）地质梅河口市地处半山区，辉发河沿岸35的冲积平原。

该地区上部为第四系冲积层，下伏层为花岗岩。

第四系冲积层：

人工填土层、亚粘土层、游泥质亚粘土层、局部地方有游泥层、粗砂和砾石层等。

梅河口市坐落在辉发河与梅河交汇处，为剥蚀堆积形成的平原，地形较开阔，平均海拔高度330m。

2.4工艺流程简介工艺流程简介糠醛生产主要由以下几个工序组成：

粉碎、输送、配酸和拌酸；

水解；

蒸馏、中和及精制等。

1）原料粉碎、输送、配酸和拌酸玉米芯从原料堆场用皮带运输机运送至粉碎工段，经振动筛除杂后，进入粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为1520mm，粉碎后的玉米芯小块经斗提机提升至二楼，经螺旋输送机输送至拌酸机，同时将稀释配制的浓度为5%稀硫酸加入拌酸机进行搅拌。

拌酸的玉米芯经皮带输送机送入各个水解锅（共8台）中。

2）水解水解锅装料完毕后盖好压盖，通入0.8MPa（表压）的蒸汽进行水解，温度控制在180左右，水解锅串联操作。

稀硫酸溶液与玉米芯的混合物在一定的温度下进行水解，水解结束后，其残渣由排渣阀排出。

3）蒸馏、中和及精制原液进入蒸馏塔温度为7075，塔釜温度控制在102104，塔顶温度为97.9左右。

由塔顶蒸出的醛汽进入冷凝器，经冷凝后送入分醛罐，在分醛罐中冷凝液分为醛层和水层，分醛罐中的水层由于含有大量的糠醛（一般含糠醛9%左右），故返回至蒸馏塔，醛层含糠醛91%左右，一般称其为毛糠醛，需进一步精制。

毛醛中通常含有0.3%0.5%的醋酸，采用碳酸钠溶液进行间歇中和，将其除掉。

毛醛进入毛醛计量罐，通过计量，在中和罐中与10%浓度的碱液进行中和，除去残留酸。

毛醛中和后，需静置分层，其水层返回原液储罐，醛层进入毛醛储罐，直接送入精馏塔。

中和后的毛醛液经进料泵进入蒸馏脱水塔，进一步脱水后，进入精馏塔精馏加工。

精馏塔为负压操作，精馏塔顶出的糠醛气经冷凝气冷却为成品糠醛，进入精醛中间罐后，经计量后直接装桶出厂。

工艺流程示意图见附件。

2.5原料、辅助原料及产品方案原料、辅助原料及产品方案1）原料方案生产糠醛的主要原料为玉米芯。

每吨糠醛耗量为13吨，该项目年需求量为39000吨，梅河口市每年要可供12.5万吨玉米芯，收购半径不大于40公里，因此利用这种资源潜力可保证为该项目的生产提供充足的原料。

2）辅助原料方案糠醛生产辅助原料为浓硫酸和纯碱。

该项目年需浓度为98%的硫酸750吨，由四平、长春等地采购。

浓度为96%的纯碱45吨，主要从省内各城市采购。

3）产品方案本项目年产糠醛3000吨。

产品的主要质量指标：

（1）糠醛含量，%98.5

（2）比重，d1.1591.161（3）折光率，n0261.5241.527（4）水分含量，%0.2（5）酸度，当量/升0.008（6）初馏点，150（7）158前馏分，%3（8）158164馏分，%94（9）总馏出量，%99（10）终馏点，170（11）残馏物，%1.02.6储存及运输储存及运输厂区内拟建有玉米芯堆场、硫酸储罐、毛醛储罐等设施，用以储存主、辅原料；

产品糠醛装密封桶后存放于露天成品存放区随时汽运出厂。

主、辅原料由汽车运入厂内，成品由汽车运出，运输任务靠社会物流解决。

2.7主要设备主要设备本装置主要设备见表2-1。

表2-1主要设备表序号设备名称设备数量备注1粉碎机12斗提机13拌酸机14浓硫酸储罐15稀硫酸储罐26蒸馏塔17脱水塔18毛醛储罐69精醛罐110原液罐111分醛罐112中和罐113真空泵214真空缓冲罐115残醛回收罐116污水处理设备117水解锅818精馏塔119冷却器120冷凝器121废醛回收釜222锅炉32.8公用工程公用工程2.8.1给排水给排水

（1）给水厂区内水源井一眼，出水量20t/h，供厂内生产和生活用水，不足部分由附近拟新建一眼水井补充。

厂区内拟建5000m3循环水池一座，生产、冷却均使用循环水。

（2）排水生产污水及生活污水经处理符合环保要求后利用其位差排至厂外。

厂区雨水自然排至厂外。

2.8.2供电供电本项目在生产区设配电室，并在西侧生产区外设变压器一台，电源由当地供电局电网供给，可满足该项目的生产用电要求。

2.8.3供汽供汽本项目拟建一座建筑面积约为300平方米的锅炉房，配备三台燃渣锅炉，每台额定