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羊场自动喂料机的改进设计

前言

带式喂料机的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦传递运动的,由于载荷和拉紧装置张紧力的变化,输送机的运行速度将发生波动。

带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实,它的运行极为可靠,在许多需要连续运行的重要生产单位。

应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

关键词:

喂料机;传动;输送

目录

1带式运输机的概述1

1.2输送带的性能要求2

1.3驱动装置2

1.4传动滚筒及改向滚筒3

1.5拉紧装置5

2喂料机的总体设计6

2.1喂料机的介绍6

2.2永磁滚筒技术参数的确定6

2.3异步电动机变频调速9

2.4喂料机的传动系统9

3变频调速磁性皮带喂料机主要部件及其设计计算9

3.1输送带选择计算9

3.2每米胶带重9

3.3输送带层数Z10

3.4带长10

3.5输送能力的计算11

3.6滚筒组的选型与设计计算12

3.7传动功率的计算及电动机型号选定15

3.8托辊的选用计算15

3.9带速检测保护装置16

4安全操作和维护保养16

4.1安全操作16

4.2维护保养16

5工作原理及结论17

5.1.工作原理17

5.2结论17

致谢18

参考文献19

工程概况

本文首先介绍运输机的作用,及现在羊场大型化的缺失造成需要大量人力,在此基础下设计了羊场自动喂料机的改进设计。

工作原理:

从上方进料口送料进入,然后通过电动机减速器带动皮带轮,皮带轮带动传送带将料送入转向滑道,再从转向滑道滑入转向传送带,然后通过凸轮压下杠杆板,使转向传送带倾斜,将料从落料口下料到各个隔间。

本设计电动机与减速器采用V带连接的方式增加了系统的柔性,降低了噪音就,减轻的整机的质量,结构简单,各零件加工难度较低。

带式运输机的概述

带式运输机的工作原理

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。

带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。

物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

带式输送机的特点

(1)输送物料种类广泛

输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料,以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。

由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性,在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。

带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料,也可以运送成件物品。

(2)输送能力范围宽

带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务,既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务,又有大型带式输送机实现每小时数千吨的输送任务。

(3)灵活的装卸料

带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点卸料。

(4)可靠性强

带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实,它的运行极为可靠,在许多需要连续运行的重要生产单位。

(5)安全性高

带式输送机具有很高的安全性,需要的生产人员很少,与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。

不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。

(6)费用低

带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗,在所有运输散状物料工具中通常是最低的。

而且它所占用维修人员的时间少,维修费用低。

输送带的性能要求

(1)要求输送带自身质量小,抗拉强度和抗弯强度大,成槽性能好;

(2)由于承受交变弯曲载荷,故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度,以防层间剥离和撕开;

(3)要求加工精细,保证在受纯拉伸时,各夹层均匀承受载荷;

(4)输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能;

(5)为延长使用寿命,应使输送带具有足够的耐磨性;

(6)为使驱动时所需的初张力尽量小,故要求输送带具有高摩擦系数;

(7)具有较好的外形稳定性,既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的永久伸长,其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5%;

(8)输送带端头连接要简单,但其接头处的强度不应显著减弱,并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。

驱动装置

带式输送机的动力部分,由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器(或梅花形弹性联轴器)、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器(逆止器)等组成。

(1)本课题的电机功率选为0.55kw,减速器优先采用DBY型、DCY型硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器,传动比为8~50,共配置了221组驱动单元及相应的驱动架。

  

(2)按带宽、带速、电机功率从“驱动装置选择表”中确定组合号,然后在“驱动装置组合表”中确定所需驱动单元。

 (3)本系列采用液压推杆闸瓦式制动器,选用时要根据制动力矩与发热情况选用相应规格的推动器。

制动器推杆的工作制为100%持续率。

 (4)本系列提供的滚柱逆止器,逆止力矩为6.9~23.3kN·m,安装在DCY315以下规格的减速器输出轴上,其他型式的逆止器如NYD型凸块式逆止器及非接触式逆止器可由设计者自行配置。

在一台输送机上采用多台机械逆止器时.如果不能保证均匀分担载荷,则每台逆止器都必须按一台输送机可能出现的最大逆转力矩来选取。

同时还应验算传动滚筒轴或减速器轴的强度.采用多电机驱动及大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚简轴上。

  (5)输出轴用弹性齿式住销联轴器,由于配套规格较多而未列入驱动单元,整机设计选用时应在总图中标出序号,并列出所选用的联轴器型号规格。

  (6)本系列驱动单元为单电机典型配置,如配置条件发生变化或采用多电机驱动时,驱动单元的组合形式可由设计者自行调整。

  (7)末级中心距大于或等干355mm的硬齿面减速器热功率验算通不过时,设计者应采取相应措施。

传动滚筒及改向滚筒

传动滚筒是带式输送机传递动力的部件。

用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角的滚筒叫改向滚筒。

(1)改向滚简按承载能力分轻型、中型和重型,分档直径分别为50~10Omm、120~180mm及200~260mm,结构型式与传动滚筒一致。

(2)改向滚筒用于改变输送带运行方向。

用于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。

90°改向放在垂直拉紧装置的上方。

增面滚简一般用于小于或等于45°的场合。

(3)改向滚筒覆面有裸露光钢面和平滑胶面两种。

(4)改向滚筒与传动滚筒直径匹配见表1-1

表1-1改向滚筒与传动滚筒匹配mm

带宽

传动滚筒直径

≈180°尾部头部探头滚筒直径

≈180°尾部头部滚筒直径

≈90°改向滚筒直径

<45°改向滚筒直径

500

500

400

500

315

250

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315

800

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800

800

1000

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400

500

表1-2按稳定工况确定的最小滚筒直径mm

传动滚筒直径

>60%-100%滚筒A

>60%-100%滚筒B

>60%-100%滚筒C

>30%-60%滚筒A

>30%-60%滚筒B

>30%-60%滚筒C

≥30%滚筒A

≥30%滚筒B

≥30%滚筒C

500

500

400

315

400

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250

315

315

250

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315

400

500

630

800

注:

A-传动滚筒;B-改向滚筒(180度);C-改向滚筒(<180度)。

参考以上两表数据,本课题设计:

带宽300mm,传动滚筒直径350mm。

拉紧装置

拉紧装置的作用:

在各种具有挠性牵引构件的输送机中,必须装没有拉紧装置。

带式输送机的拉紧装置的作用:

(1)使输送带具有足够的初张力,保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力,并且使摩擦力有一定的贮备;

(2)补偿牵引构件在工作过程中的伸长;

(3)限制输送带在各支承托辊间的垂度,保证输送机正常平稳地运行。

图1-1拉紧装置

喂料机的总体设计

喂料机的介绍

喂料机是用于向管道内均匀添加物料的装置,并能够防止物料架桥现象。

是气力输送不可缺少的组成部分。

喂料机有多种形式,如补偿式喂料机、振动喂料机、螺杆喂料机、搅拌喂料机、蠕动喂料机、星形喂料机等。

(1)补偿式喂料机

补偿式喂料机用于真空输送,功能是调节管道内的状态密度。

(2)振动喂料机

振动喂料机是通过振动推动物料向前运动,实现匀速加料的目的。

(3)螺杆喂料机

通过螺旋杆的转动推动物料前进的装置,同时具有定量计量的功能。

因此,本设计对带式喂料机进行了设计。

设计的变频调速磁性皮带喂料机是以上海百勤公司生产的BQW4510型磁性皮带喂料机为结构基础,并采用了起总体布局。

因此,所设计的变频调速磁性皮带喂料机起大概布置如上图中所示。

其结构示意图如下图2-1所示。

所设计的变频调速磁性皮带喂料机由电动机带动,电动机通过减速器进行减速,减速器再通过带轮传动从而带动驱动滚筒,使得输送带得以运转。

图2-1喂料机

永磁滚筒技术参数的确定

RCT系列永磁滚筒亦称磁滑轮或干式大块磁选机。

其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系,具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力,常年使用不退磁特点。

可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选择。

与DT-75型、AD-80型通用固定式皮带输送机配套使用代替主动轮,也可与专用皮带输送机制造配套。

表2-1永磁滚筒技术参数

型号参数数目

磁感应强度≈GS

物材厚度≤

mm

质量

kg

外形尺寸mm

A

B

D

L

L1

K

d

h

b

RCT-32/40

1500

40

150

728

400

320

500

926

100

45

48.5

14

RCT-32/50

1500

60

198

850

500

320

600

1097

115

50

53.5

14

RCT

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