砖混结构建筑工程施工组织设计Word下载.docx

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工程招标文件；

b、×

工程现有设计图纸；

c、×

工程施工招标答疑纪要（补充文件）；

d、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》国家及有关建设工程的法律、法规、施工及新验收规范、施工规程、规定及标准；

e、招标文件规定的建筑、安装预算定额；

f、现场踏勘记录；

g、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；

1.2编制原则

1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

1.2.2保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。

1.2.3遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

1.2.4采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他现代管理办法，组织有节奏、均衡和连续施工。

1.2.5科学地安排雨季和夏季施工，保证工程质量和施工进度。

1.2.6尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；

严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

1.2.7科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。

1.2.8不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

1.3拟采用主要的规范、标准清单

a、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

b、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）

c、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

d、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）

e、《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）

f、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）

g、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）

。

（3）砌体基础以下采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁砌法。

不采用五顺一丁砌法。

基础以上采用240厚非承重粘土空心砖砌筑。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

如要长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

宜采用外手挂线，可以照顾砖墙表面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法；

即满铺挤扣作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下路线、左右邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，墙体应随砌随将舌头灰刮尽。

转角处应同时砌筑。

分段位置应在变形缝处。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应设计要求留置，不应错放、漏放。

（4）凡设有构造柱砌体工程，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺。

砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。

砖墙与构造柱之间应上下各设置2Φ6水平拉结筋连接，入墙内不少于0.6米。

5.5土方回填方案

5.5.1施工准备

为保证回填工作按要求保质、保量、尽快完成，回填必须做好充足的施工准备。

回填土土源：

在回填前准备就绪，其数量应满足基础回填平实的要求；

回填土质量：

所有土质材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物，只要厚土符合回填要求，尽量采用原土回填。

基坑准备：

基坑内所有垃圾及杂物等应清理干净，坑底无积水。

5.5.2回填施工要点

施工前，先将浮土清除，基坑的边坡必须稳定，两侧如有孔洞等应加以填实。

同时继续保持降水措施，以保证基坑无积水。

土质等级配拌和均匀，再进行铺填夯实。

大面积土方压实采用轻型压路机碾压。

对于基础周边及压路机不能到位处采用振动夯或旺夯分层夯实。

分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5m-1.0m，并应充分夯实。

回填时应分层铺垫，分层夯实，每层铺设厚度为150－200mm，可用样桩控制分层厚度，回填时最佳含水率为8－12％。

5.5.3质量检查

环刀取样法：

在夯实后的回填中，用容积不小于200cm3的环刀取样，测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格。

回填压实系数大于0.94。

5.6地面工程

本工程图纸设计地面基层做法：

原土夯实→100厚碎石垫层→80厚C15砼垫层→20厚1:

2水泥砂浆面层。

5.6.1地面基层施工

砼及水泥砂浆的配制必须严格按照试验室配合比配制，且应按施工规范的规定拌制和制作试件、养护、测试。

工程土建工程长40.2m，宽6.6m，单层建筑面积约264m2。

底层地面砼垫层浇筑量较大。

应严格按照操作规程，保证基层砼垫层质量，避免楼地面开裂和空鼓。

5.7部分装饰工程

（1）内墙面粉刷

①粉刷前应认真检查各种预留、预埋管道及洞口，对有缺陷的混凝土及墙体表面应认真进行整修，所有临时孔洞要填实、补平。

要考虑到混凝土梁柱表面进行表面处理。

②对墙体表面、门窗洞口、混凝土柱吊垂直、套方找规矩，然后抹灰饼，并按灰饼充筋，控制墙面的平整度，粉刷大面积砖墙面、柱面。

最后进行门框塞缝、粉护角。

③抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，要采取措施防止玷污和损坏。

④混合砂浆的灰层，应在湿润的条件下养护。

⑤抹底灰时需用力压，将底灰挤入横板细小孔隙中并用软尺刮抹顺平。

（2）外墙粉刷

本工程外墙采用水泥砂浆粉刷。

①将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

②吊垂直、套方找规矩吊垂直、套方长规矩：

按墙面上已弹的基准线，并按灰饼冲筋。

以墙面上充筋来控制墙面的平整。

③抹底层砂浆，刷掺10％水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：

3水泥砂浆，每遍厚度宜在5－7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

（3）塑钢门窗安装工程

1、塑钢窗制作材质的规格尺寸须符合规范要求，所有配件、五金均须得到业主及监理认可后方可采用。

2、所有塑钢窗加工都要安排在专业厂家进行。

（5）屋面防水工程

a、柔性防水：

本工程屋面防水设计为高分子卷材防水，为确保屋面防水工程施工质量，施工时必须注意以下几点：

（一）卷材防水屋面施工操作要点：

1、卷材铺贴方面

由于本屋面工程的坡度较大且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。

2、卷材搭接缝宽度

卷材防水屋采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。

为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。

3、掌握好卷材热容胶的加热程度

卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；

过分加热，易使卷材烧空，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。

因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动态度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。

4、辊压、排气

应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平展，无皱折现象。

5、搭接缝施工

在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面80mm宽的铝膜用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。

粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。

当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。

6、节点处理

在正式铺贴卷材前，要先进行水落口杯、变形缝、管板交接等部位的防水处理，包括嵌改性沥青弹性密封膏，涂刷时应分遍涂刷并加铺化纤无纺布胎体增强材料。

涂刷防水涂料应根据气象预报，在晴天和涂刷后成膜前无雨的气候条件下进行，以防被雨水淋坏。

前一层涂膜实干后方可涂刷第二层涂料，直至厚度达2mm为止。

防水涂膜充分干燥后，方可进行卷材防水层的铺贴。

铺节点部位卷材时，应根据节点部位的形状，剪口搭铺，封盖严密。

7、冷底子油

当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。

冷底子油的配合比是：

10号沥青：

汽油＝30:

70。

配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中，当沥青温度降低到100℃时分批加入汽油，开始每次2－3l，以后每次5l。

冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。

当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。

如涂刷冷底子油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则应在以后铺贴卷材前重刷冷底子油一遍，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。

5.8主体结构施工：

5.8.1钢筋工程

钢筋工程是结构工程的骨架，其施工质量的好坏直接影响结构的安全，施工中应采取严格的质量监控措施，确保其质量符合设计与施工规范要求。

1、钢筋加工：

钢筋进场后应按ISO9002标准要求，对其进行状态标识，同时检查出厂合格证，并及时做好抽检工作，待抽检合格后方可组织施工，本工程所有钢筋均采用现场机械加工成型，加工完的成型钢筋应经过严格检验，确认其加工允许偏差符合规范要求后，对其进行明码标识，并运至成品钢筋堆场堆放整齐。

2、钢筋绑扎：

加工完的成型钢筋由人工或搭吊运至现场作业现绑扎，钢筋绑扎要严格按照设计图纸的规格、尺寸、间距要求进行，不得漏绑、少绑。

为使绑扎后的钢筋网格方整划一、间距正确，施工时可采用卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求并可加快绑扎速度。

绑扎完成的钢筋要及时垫好砼垫块，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。

3、本工程钢筋连接的施工拟采取以下方案：

直径大于等于16的钢筋均采用焊接，梁柱主筋拟采用电渣压力焊和直螺纹连接施工工艺。

为确保钢筋焊接质量，焊工应经专业培训考试合格后方可持证上岗。

正式焊接前应对其试焊悍件检验，合格后方可施焊。

机械连接应严格按国家有关施工规范规程进行。

4、在钢筋工种施工中应注意以下几方面的事项：

（1）钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

（2）板、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。

（3）对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。

（4）梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋加密区且主筋较密，较难施工。

在主梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。

5.8.2模板工程

由于模板工程直接影响砼外观质量，因此对模板工程应引起高度重视。

在施工前应认真进行配模设计，绘制详细的模板施工图。

同时对模板的选材、模板支撑体系等应进行强度、刚度、稳定性验算，确保模板的质量。

5.8.3砼工程

砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现。

本工程拟采用自拌砼进行结构施工，在现场设置JS350型砼搅拌机两台确保砼连续供应。

1、对钢筋砼楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。

支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再浇水湿润，并先铺