面板施工技术方案Word下载.docx
《面板施工技术方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《面板施工技术方案Word下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
对粗、细骨料定点砂场采购，专门配备两台“后八轮”自卸汽车进行专线运输，同时在项目指挥部附件平整200平方米的场地作为储备料场，储备容量约为300立方米，以用来备足2天的砼浇筑砂石料。
水泥采用玉山“三清山”水泥厂的普通硅酸盐水泥，厂车定点配送，送至大坝右端的水泥仓库。
搅拌系统料场选在大坝右岸11#坝区的最右端，利用砌筑浆砌石挡墙将粗骨料和细骨料分隔，然后利用装载机运输到搅拌系统点。
水泥利用安装在右坝端的溜槽溜至11#坝区下面的场地，然后人工运输到搅拌系统点。
1.3混凝土搅拌系统
①在大坝上游右岸亭子下的场地安置1台50型搅拌机，同时在搅拌系统边上配备发电机一台，以防水库常出现停电电压不稳等情况，来保证电力供应。
②配置一台型号80地泵，用于EL320以上砼浇筑。
③EL320以下利用溜桶运输砼。
1.4现场准备工作 ①防渗面板基础开挖分段尽快施工完毕，并带水冲洗干净，经隐蔽工程验收，左右岸基础开挖采取按每仓砼浇筑上升以后，利用2台风镐配合棒锤进行敲打，直至符合设计要求，左右岸基础开挖人员各配置3人。
②基础开挖完毕后，在基坑里设置集水坑一处，投入1至2台潜水泵，投入情况视渗水量而定，防渗面板脚手架第一次架设高度为12m，搭设高程至EL290，往后每6m一搭，搭设人员10人。
③老面板表面处理应凿除至露出老面板新鲜砼面，凿毛采用风镐人工凿毛，人员配备8人，并根据不同高度适当增加人员。
④锚筋制做应按图纸提供的尺寸提前进行制作，边钻锚筋孔边安装并回填高强度砂浆，钻孔人员4人，安装人员2人。
⑤老面板凿毛后对局部缺陷及裂缝进行处理，材料采用杭州国电大坝安全工程有限公司生产的LW水溶性聚氨酯灌浆材料，由专业施工技术人员进行处理，人员配备4人。
⑥止水铜片制安，采购的止水铜片长度为1.5m，由专业人员进行焊接，人员配备2人⑦钢筋制安，按图提前制作钢筋，钢筋点焊、绑扎竖筋9m，横筋按2.2m每仓进行绑扎、点焊，配备钢筋工6人。
⑧模板采用1.2×
2.4m规格的胶竹板，现场拼装，配备模板工15人。
⑨沥青杉板应提前制作，现场拼装，配备人员1人。
⑩砼振捣工人配备12人。
以上工种人员配备74人，加上项目部管理人员共计80人。
2、防渗面板浇筑工期安排
根据本工程防渗面板特点分析，决定每仓砼浇筑高度为2.2m，在EL291.7m以下部位，仓面长度55m以下采用通仓浇筑，平行上升；
在EL311.5m以下部位，最大仓面长度在100m以下，分两仓浇筑，部分工序交错进行；
在EL327.4m以下部位，最大仓面长度在155m以下，分三仓浇筑；
在EL327.4m以上部位，分四仓进行浇筑。
砼防渗面板具体进度计划安排见附表
附表：
铁炉水库大坝防渗面板工程EL351.1m施工进度横道图。
3、防渗面板砼浇筑
3.1混凝土浇筑施工 ①混凝土采用搅拌系统进行制作，用2台混凝土输送泵送筑。
②混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
划定浇筑区域，每台泵站负责本区域混凝土浇筑。
浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。
即在己浇筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。
③混凝土浇筑时在出灰口处配置2~3台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
④由于混凝土坍落度比较大，落差较大，针对现场实际情况，会在中间设置2处弯头，用于控制砼的流速和离析，并控制出砼口到仓面的垂直高度不得高于2米。
⑤现场按每浇筑100方（或一个台班）制作1组压28d强度归技术档案资料用。
⑥防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。
考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。
3.4混凝土养护 ①新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上麻袋或土工布后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
③防渗面板部位是养护的难点，要特别注意盖严。
④左右岸端仓面覆盖物（麻袋）应加厚，防止上层齿槽开挖的石碴滑落对新浇筑的砼产生破坏。
3.5主要工序控制①钢筋制安：
钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈。
主要采用QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。
切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料。
一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。
断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，并避免用短尺量长料。
切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。
钢筋安装方法：
主要采用散装法即现场手工绑扎，为便于安装模板，面板钢筋拟沿坝面分层绑扎，水平上升。
钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。
先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。
②模板制安：
防渗面板模板采用胶竹板，支撑件采用10cm见方的杉木进行支撑。
安装前，做好模板的定位基准工作，放出建筑中心线和轮廓线，并用墨线弹好，以便模板安装和校正；
将标高引测到模板安装位置；
设置好模板定位基准；
对模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，对需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
安装时，模板运输堆放应垫好，避免碰撞，防止倾倒，并及时进行技术交底，安装后，安装底面应平整，并准备好垫木，且每次使用前模板应涂刷脱模剂，以保护模板，便于脱模。
使用后应清洗，保持表面及接缝光洁。
模板安装采用人工现场安装，模板必须支撑牢固，防止变形。
模板配件装插牢固、锁紧，所设的水平撑与剪刀撑，按模板设计的构造和整体稳定性布置，模板安装时注意校核，保证其位置准确、不移位、不变形。
③振捣器的操作要求：
振捣器采用“快插慢拔”人工振捣的方式，快插以防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析现象，慢拔则是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀。
振捣上一层时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。
振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。
④模板拆除要求：
模板拆除应在砼达到规范规定强度3.5MPa后方可进行，在拆模时要保证砼表面及棱角不受损坏，模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的顺序进行，且模板拆除应使用专门工具，小心仔细的进行，严禁用撬棍硬撬，避免对模板及砼面的损伤。
二、施工组织措施
1主要管理措施
①拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。
②测定混凝土的坍落度，检查混凝土量是否相符。
同时严禁混凝土搅拌站在施工现场临时加水。
③混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3~5h。
④试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
⑤浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
⑥加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
2组织机构
结合本防渗面板特点，设置现场管理组织机构如下图所示。
项目经理：
陈玉萍
现场技术负责人：
张本达
施工员：
张懿周
质检员：
查正军
材料员：
王素芳
安全员：
朱勇坤
序号
工序工种
一级工人数
普工人数
合计
1
齿槽开挖
2
4
6
钢筋工
3
模板工
15
18
架子工
8
10
5
凿毛工
振捣工
7
锚筋钻孔
电焊工
9
裂缝处理工
铜片止水
11
拌合系统人员
12
总计
27
51
78
项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本方案。
项目经理部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。
工程技术由项目技术负责人程师负责，工程施工和生产调度由施工经理（项目副经理）负责，如组织机构图所示。
项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。
本项目部的运作完全依据本局的企业标准Q/FSHD，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。
各技术人员在施工经理的负责领导下，按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与技术保证措施，保证质量与安全，完成施工工作，绘制施工进度网络控制图。
在施工管理与运行中调整网络计划，优化生产资源调配，认真深入地执行本局的企业标准Q/FSHD。
施工经理每周召集各工区和各部门的施工技术人员现场工作会议，落实进度计划与施工任务，落实施工质量与安全保证措施，提供并协调物资机具的供应计划，讨论施工工艺和施工方法的优化，讨论成本控制情况，总结施工情况和教训，落实纠正与改进的措施。
具体的进度计划与施工任务由生产调度室负责执行。
各工区班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录。
施工管理实行岗位责任制。
施工质量严格执行本企业标准中的质量控制程序，依据工程技术科的文件措施，在质量科、安全科的监督和指导下，现场的施工技术人员和班组长保证施工质量。
工程施工现场环境多变，劳动条件差，施工的安全控制至关重要，本项目的质量科、安全科室设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作，专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在隐患，消除不安定因素，做到防患于未然。
每天上班之前，各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全，消除安全隐患。
3安全措施
根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如下:
⑴进入施工现场人员必须强制带安全帽。
⑵悬空作业点下方必须设安全网、带。
⑶对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。
⑷脚手架和梯子结构要牢固，搭投完毕要办理验收手续。
⑸在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤。
⑹注意工地各种机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。
⑺注意工地用电管理:
线
升级会员 