掘进超前钻探施工安全技术措施Word格式文档下载.docx
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北为实体煤。
3、现场技术条件
×
巷设计开掘方向的方位角为28°
，沿煤层底板破顶掘进，为半煤岩巷，断面为矩形断面，毛断面设计：
4.8m*2.4m，支护：
采用锚网梁支护。
该工作面所在9#煤的厚度在1.6m左右，属中厚煤层，底板为厚2.10m左右的细砂岩，顶板为厚3.90m左右的粉砂岩（局部可能相变为石灰岩）。
4、探放水设备
该工作面的探放水选用煤矿井下本安型探放水专用钻机，根据现场施工情况，选用ZYJ-420/200型或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机，钻机概况如下：
ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机；
功率：
15KW；
钻杆：
φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；
钻头：
不大于φ75mm的复合片金钢钻头；
最大钻进距离200m；
全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。
ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机；
22KW；
最大钻进距离300m；
5、水文地质状况
根据地测科提供《×
巷延伸探放水超前钻探设计》，该工作面掘进范围内水文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水，掘进过程中会有少量水渗入,预计最大涌水量5m3/h,正常涌水量1.5m3/h。
该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为548m，奥灰水位最低标高为482m，属不带压区。
二、施工时间
正常情况在检修班时间打钻，特殊情况在生产班时间打钻。
三、施工方法及工艺流程
采用ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机进行钻探施工。
四、技术标准与要求
由于本掘进工作面范围内的底板最低标高为548m，奥灰水位标高为482m，属不带压区。
根据《煤矿防治水规定》及集团公司文件精神，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则以及我矿井下实际掘进作业情况，规定有效超前距必须≥30m，帮距取≥20m的要求，做到超前防范。
1、超前距离、帮距的确定：
在掘进工作面探放水时，必须确保钻孔终孔位置距巷帮距离≥20m，超前距离必须≥30m。
2、允许掘进距离：
每次经超前钻探确定无水害威胁后，由地测科下发允许掘进通知单，掘进队组方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持≥30m的超前距离。
允许掘进距离=正前钻孔钻探有效距离—30m。
3、钻孔设计方案：
根据地测科提供的《×
巷延伸探放水超前钻探设计》，钻孔钻探设计如下：
在×
巷掘进工作面钻探时，每次沿煤层布置3个钻孔，一个为中孔，另两个分别为右斜孔和左斜孔；
注：
①、当相邻两条大巷掘进位置已经超过联络巷施工位置时，不再进行钻探工作。
②、探放水过程中，在遇到其他特殊情况时，根据现场实际情况调整设计方案。
4、钻孔具体参数设计：
（见附图1）
1）、钻孔布置：
中孔：
煤层中部，方位与巷道掘进方向保持一致；
斜孔：
煤层中部，方位与中孔成一定夹角，从而保证帮距要求；
2）、钻孔位置：
钻孔布置在煤层中部，左、右斜孔与左、右两帮相距1m±
0.6m左右，钻孔倾角根据现场煤层的倾角而定。
5、如无法正常钻进时，可根据现场钻探实际情况，增加钻孔和改变角度，以保证超前距和帮距。
6、当×
巷掘进到位，向右施工横川联络巷即将与×
巷或×
巷贯通时，横川联络巷掘进期间不再进行超前钻探施工。
五、主要危险源辩识表
作业名称
危害事件
危险源描述
管理策划
有害气体
中毒伤人
有毒有害气体超标
施工过程中要时刻监视有毒有害气体含量
旋转部位
搅伤身体某部位
施工时靠近钻机、油箱旋转部位
钻机工作过程中应远离旋转部位
更换钻杆
搅伤手指
戴手套上钻杆被钻机缠绕
任何人员不得戴手套上钻杆
钻孔
身体受伤
孔内气体或液体由于压力大而喷出
所有人员不得正对钻孔及用肉眼观察孔内情况
警戒
钻机倾倒伤人
施工时无关人员靠近钻机
1、施工过程中班长必须派专人将警戒设好；
2、钻机立柱必须与顶板钢带用双股10#铁丝连锁
电气设备
钻机误启动伤人
检修钻机或移钻时操作台操作手柄未打零位误动作伤人
检修钻机或移钻时必须停机，操作手柄打零位并闭锁
安全检查
离层矸掉落伤人
打钻过程中顶板离层矸掉落伤人
严格执行“敲帮问顶”作业
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