掘进超前钻探施工安全技术措施Word格式文档下载.docx
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北为实体煤。
3、现场技术条件
×
巷设计开掘方向的方位角为28°
,沿煤层底板破顶掘进,为半煤岩巷,断面为矩形断面,毛断面设计:
4.8m*2.4m,支护:
采用锚网梁支护。
该工作面所在9#煤的厚度在1.6m左右,属中厚煤层,底板为厚2.10m左右的细砂岩,顶板为厚3.90m左右的粉砂岩(局部可能相变为石灰岩)。
4、探放水设备
该工作面的探放水选用煤矿井下本安型探放水专用钻机,根据现场施工情况,选用ZYJ-420/200型或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机,钻机概况如下:
ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机;
功率:
15KW;
钻杆:
φ73mm螺旋式钻杆,每根长度1000mm;
钻头:
不大于φ75mm的复合片金钢钻头;
最大钻进距离200m;
全部使用水力排粉工艺,钻孔均采用无芯钻进。
ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机;
22KW;
最大钻进距离300m;
5、水文地质状况
根据地测科提供《×
巷延伸探放水超前钻探设计》,该工作面掘进范围内水文地质条件较简单,主要充水源为上覆岩层的裂隙水,掘进过程中会有少量水渗入,预计最大涌水量5m3/h,正常涌水量1.5m3/h。
该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为548m,奥灰水位最低标高为482m,属不带压区。
二、施工时间
正常情况在检修班时间打钻,特殊情况在生产班时间打钻。
三、施工方法及工艺流程
采用ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机进行钻探施工。
四、技术标准与要求
由于本掘进工作面范围内的底板最低标高为548m,奥灰水位标高为482m,属不带压区。
根据《煤矿防治水规定》及集团公司文件精神,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则以及我矿井下实际掘进作业情况,规定有效超前距必须≥30m,帮距取≥20m的要求,做到超前防范。
1、超前距离、帮距的确定:
在掘进工作面探放水时,必须确保钻孔终孔位置距巷帮距离≥20m,超前距离必须≥30m。
2、允许掘进距离:
每次经超前钻探确定无水害威胁后,由地测科下发允许掘进通知单,掘进队组方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中始终保持≥30m的超前距离。
允许掘进距离=正前钻孔钻探有效距离—30m。
3、钻孔设计方案:
根据地测科提供的《×
巷延伸探放水超前钻探设计》,钻孔钻探设计如下:
在×
巷掘进工作面钻探时,每次沿煤层布置3个钻孔,一个为中孔,另两个分别为右斜孔和左斜孔;
注:
①、当相邻两条大巷掘进位置已经超过联络巷施工位置时,不再进行钻探工作。
②、探放水过程中,在遇到其他特殊情况时,根据现场实际情况调整设计方案。
4、钻孔具体参数设计:
(见附图1)
1)、钻孔布置:
中孔:
煤层中部,方位与巷道掘进方向保持一致;
斜孔:
煤层中部,方位与中孔成一定夹角,从而保证帮距要求;
2)、钻孔位置:
钻孔布置在煤层中部,左、右斜孔与左、右两帮相距1m±
0.6m左右,钻孔倾角根据现场煤层的倾角而定。
5、如无法正常钻进时,可根据现场钻探实际情况,增加钻孔和改变角度,以保证超前距和帮距。
6、当×
巷掘进到位,向右施工横川联络巷即将与×
巷或×
巷贯通时,横川联络巷掘进期间不再进行超前钻探施工。
五、主要危险源辩识表
作业名称
危害事件
危险源描述
管理策划
有害气体
中毒伤人
有毒有害气体超标
施工过程中要时刻监视有毒有害气体含量
旋转部位
搅伤身体某部位
施工时靠近钻机、油箱旋转部位
钻机工作过程中应远离旋转部位
更换钻杆
搅伤手指
戴手套上钻杆被钻机缠绕
任何人员不得戴手套上钻杆
钻孔
身体受伤
孔内气体或液体由于压力大而喷出
所有人员不得正对钻孔及用肉眼观察孔内情况
警戒
钻机倾倒伤人
施工时无关人员靠近钻机
1、施工过程中班长必须派专人将警戒设好;
2、钻机立柱必须与顶板钢带用双股10#铁丝连锁
电气设备
钻机误启动伤人
检修钻机或移钻时操作台操作手柄未打零位误动作伤人
检修钻机或移钻时必须停机,操作手柄打零位并闭锁
安全检查
离层矸掉落伤人
打钻过程中顶板离层矸掉落伤人
严格执行“敲帮问顶”作业