光降解塑料袋企业标准Word下载.docx

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GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB/T6673塑料薄膜和片材长度和宽度的测定

GB/T9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法

GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB/T11115聚乙烯（PE）树脂

GB/T21661-2008塑料购物袋

QB1648聚乙烯着色母料

QB/T2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1降解期

可降解塑料制品在自然环境中受光（主要是紫外光）、热、氧、水分或微生物的影响作用下，丧失力学性能与形状，发生降解，最终对环境无害所需要的时间。

3.2可控降解塑料袋

通过控制工艺配方，可以控制其降解期的可降解塑料袋。

3.3光降解

一种降解方式，将光降解性添加剂加入现行通用塑料树脂，制成可降解塑料制品在自然环境中受光（主要是紫外光）、热、氧或水分的影响作用下，发生降解，最终对环境无害。

3.4光-生物降解

一种降解方式，将生物降解性淀粉和光降解性添加剂混合加入现行通用塑料树脂，制成的可降解塑料制品在自然环境中受光（主要是紫外光）、热、氧、水分以及微生物的影响作用下，发生降解，最终对环境无害。

4.分类

4.1按用途分类

4.1.1工业包装、商业用及生活用光降解塑料袋

用于工业包装、商业用及生活用的背心袋、手提袋、垃圾袋、服装袋、连卷袋等光降解塑料袋。

4.1.2食品用可降解环保型塑料袋

用于食品包装的背心袋、手提袋、连卷袋等光降解塑料袋。

4.2按等级分类

按尺寸允许偏差、强度等要求可分为一等品和合格品。

4.3按降解方式分类

光降解型塑料袋和光-生物降解型塑料袋。

5.要求

5.1原辅料

5.1.1降解母料

降解母料应符合表1要求

表1

项目

指标

铅+镉+汞+六价铬

≤100ppm

第I及第II类损耗臭氧层化学物质（见附录A、附录B）

不含

镉含量

≤0.1%

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯

5.1.2聚乙烯树脂

工业、商业及生活用光降解塑料袋用聚乙烯粒子应符合GB/T11115的标准要求；

食品用光降解塑料袋用聚乙烯粒子应符合GB9691的要求。

5.1.3色母料

应符合QB1648标准的要求。

5.2产品要求

5.2.1外观

5.2.1.1袋体

光降解塑料袋不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。

5.2.1.2印刷

印刷应字迹清晰、无错别字、无漏印等状况。

5.2.2尺寸偏差

5.2.2.1长度和宽度的允差

包装袋长度、宽度的尺寸偏差应符合表2的要求

表2

单位为毫米

项目

偏差

一等品

合格品

长度

宽度

（折径）

＜70

±

1

2

71~100

3

101~200

4

201~300

5

301~400

8

401~500

10

501~800

7

12

801~1000

15

＞1000

1.2%

1.5%

5.2.2.2厚度的偏差

厚度偏差应符合表3要求

表3

厚度极限偏差/（mm）

厚度平均偏差/（%）

厚度

/（mm）

≤0.015

+0.005

-0.004

0.005

+15

-10

+20

-15

0.020

+0.008

+9

0.025

0.030

+0.006

-0.005

-6

9

0.035

0.040

0.008

0.010

0.045

0.050

0.009

0.012

0.060

0.015

0.070

0.011

0.080

0.090

0.013

0.018

0.100

0.120

0.017

6

0.150

0.180

0.022

0.200

＞0.200

5.2.3物理、机械性能

5.2.3.1物理机械性能

物理机械性能应符合表4要求

厚度＜0.05mm

厚度≥0.05mm

拉伸强度（纵、横向）/（Mpa）

≥17

≥14

断裂伸长率（纵、横向）/（%）

≥250

≥230

≥350

≥280

冲击强度

不破裂样品数≥5为合格

注：

厚度＜0.03mm不考核冲击强度

表4

5.2.3.2承重量

承重量应符合表5要求

表5

袋宽/（mm）

负重量/（kg）

要求

＜300

袋体不得开裂、破损，变形伸长率≤30%。

300~400

≥400

5.2.4卫生指标

食品用可降解环保型塑料袋的卫生指标应符合表6的要求

表6

指标/（mg/ml）

蒸发残渣

4%乙酸，60℃，2h

≤30

65%乙醇，20℃，2h

正乙烷，20℃，2h

≤60

高锰酸钾消耗量，60℃，2h

≤10

重金属（以Pb计），4%乙酸，60℃，2h

≤1

脱色试验

乙醇

阴性

冷餐油或无色油脂

浸泡液

5.2.5降解性能

降解性能符合表7要求。

表7

产品分类

降解断裂伸长保留率/（%）

降解率/（%）

光降解型塑料袋

---

光-生物降解塑料袋

≥15

6.试验方法

6.1样品的状态调节和试验的环境

样品在检验前在符合GB/T2918的标准环境中存放4h以上。

检验环境也应符合GB/T2918标准规定的要求。

6.2外观检验

在自然光线下目测。

6.3规格

6.3.1宽度、长度

按GB/T6673进行测定。

6.3.2厚度

按GB/T6672进行测定。

厚度极限偏差和厚度平均偏差按式

（1）、式

（2）计算。

Δt＝tmax（或tmin）-t0。

。

（1）式

式中：

Δt——厚度极限偏差/（mm）；

tmax——实测厚度的最大值/（mm）；

tmin————实测厚度的最小值/（mm）；

t0————公称厚度/（mm）；

t＝（tn-t0）/t0×

100。

（2）式

t——厚度平均偏差，%；

t0——公称厚度/（mm）；

tn——平均厚度/（mm）；

6.4物理机械性能

6.4.1拉伸强度及断裂伸长率

按GB/T1040.3进行测定

6.4.2冲击试验

按GB/T9639进行测定。

冲击试验中的落镖质量见表8。

表8

厚度/（mm）

落镖质量/（g）

0.0300.035

70

55

0.0400.045

90

110

80

120

100

130

105

140

160

180

150

200

>

230

190

6.5承重量

6.5.1静止试验

塑料袋按负重的1.2倍悬空于1.5米高度，呈静止端正状态，使其受力均匀，0.5小时后取下检查损坏程度。

6.5.2摆动试验

料袋按负重的1.2倍悬空于1.5米高度，使其受力均匀，往返摆动工10次，（往、返计一次），摆动角度为60±

3℃，取下检查损坏程度。

6.6卫生指标

按GB/T5009.60进行测定。

6.7降解性能

按QB/T2461-1999中的6.4进行。

7.检验规则

7.1组批和抽样

7.1.1组批规则

同原料、同配方、同一班次生产的产品为一批。

7.1.2抽样方法

抽样采用随机抽样方法，按GB/T2828规定的二次正常抽样方案。

检查水平（IL）为一般水平Ⅱ合格质量水平（AQL）为6.5，其样本、判定数见表9。

表9

批量

样本

样本大小

累计样本大小

合格判定数

AC

不合格判定数

Re

26～50

第一

第二

51～90

16

91～150

13

26

151～280

20

40

281～500

32

501～1200

50

1200～3200

18

11

19

7.2检验分类

7.2.1出厂检验

出厂检验项目为外观、尺寸偏差、承重量和卫生指标。

产品应符合本标准的规定，并经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

7.2.2型式检验

7.2.2.1型式检验在正常生产时至少每年进行一次，