二级反渗透使用说明书word版本Word文件下载.docx
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九.反渗透系统停机及保存注意事项
附表：
反渗透系统常见故障的分析
--14
附录：
RO系统常见故障的处理
16
十.电路图
注：
1、每台设备的产水量和回收率均是依据当地的水质经膜专用软件设计的，切勿随意增大产水量及回收率，否则膜将受到严重损害。
2、本说明书中提供的信息和数据都是准确和有用的，但由于我们无法控制用户的使用方法和使用条件，因而这里提供的信息和数据仅出于友好目的，不作为保证值。
3、因反渗透的具体配置与产水流量、进水水质、出水水质要求有很大差异，因此用户实际配置若与说明书不同，本公司不另行通知。
半透膜
放置一段时间后，溶剂透过半透膜往
溶液一边渗透，则溶液的高度高于溶
:
剂的高度，两液面高度之间的压差即：
为溶液的渗透压。
——'
、工作原理
原液水流方向
滤液全量过滤
滤液错流过滤
在一个中间隔着半透膜的容器中，一边放有含一定溶质I勺溶液，另一边放同样多的溶剂。
i
传统过滤中，原液全部经过滤
膜，原液流动方向与滤膜垂直,:
反渗透过滤形式：
原液流动方向与半透膜平行，且浓缩液不断排出，这种过滤称为横流过滤（也叫错流过滤）。
、反渗透（RO）的常用术语
产水流量（Qp）――单位时间内反渗透设备（RO）的淡水产水量，以GPM或
LPM表示。
GPM：
流量单位，每分钟多少加仑（加仑/分钟）
LPM:
流量单位，每分钟多少升（升/分钟）注：
一加仑等于3.78升
浓水流量（Qc）――单位时间内的排放水量，以GPM或LPM表示。
进水流量（Qf）――单位时间内的进水量，以GPM或LPM表示。
循环水流量（Qr）――单位时间内浓水或淡水再返回到进水口中的水量，以GPM
或LPM表示。
总进水流量（Qt）――进水流量与循环水流量之和，以GPM或LPM表示。
QT=Qr+Qf
回收率（丫）一一产水流量与总进水流量之比，以百分比表示。
Y=Qp/（Qt+Qf）
浓度一一一种溶液中含有的溶解物或悬浮物的量，以mg/L表示。
Cf=进水浓度Cp=产水浓度
0。
=浓水浓度Cavy=机组平均浓度
脱盐率（R）――以平均浓度来计算除盐的百分比，计算方法：
R=100-SP（%SP:
盐分透过率
SP=Cp/CfX100%
水水质的要求
项目
建议值
最大值
SDI15
<
4
5
浊度
（FTU）
0.2
1
含铁量
（mg/L）
0.1
游离氯
浊度（FTU）
含铁量（mg/L）
水质的要求
水温「C）
5~35
45
水温（C）
压力
（MPa）
1.0~1.6
4.1
1.05
PH值
2~11
1~12
3~10
当PH为10时，最高温度为35C
四、反渗透的标准操作规程SOP
1、预处理部分
⑴原水桶：
原水桶每月清洗一次。
⑵多介质过滤器：
1反洗：
开启V3、V4、V1阀门，其余阀门关闭，
开启原水泵，反洗5~15分钟。
2正洗：
开启VI、V2、V5阀门，其余阀门关闭，
开启原水泵，正洗时间5~10分钟。
3运行；
开启VI、V2、V6阀门，其余阀门关闭，
开启原水泵，运行时多介质过滤器内必须完全充满水
多介质过滤器每运行2天，需反洗一至二次。
（先反
洗后正洗，正洗完毕后再运行。
）
⑶活性炭过滤器：
（多介质过滤器处于运行状态下进行）
开启原水泵，反洗时间5~15分钟。
开启原水泵，运行时活性炭过滤器内必须完全充满水。
①活性炭过滤器每运行2天，需反洗、正洗一至二次。
（先反洗后正洗）
2因复合膜不耐余氯，炭过滤器的作用是除余氯,
因此绝不能用未经过炭过滤器的水进入反渗透膜,
否则膜的损坏无法恢复！
！
！
C+2C2+2H2”4HCI+CO2
⑷软化器：
软化器能自动完成反洗、再生、冲洗、运行工作。
一般使用自动头控制（因各型号控制阀操作不同，请具体参阅自动阀说明书。
）若用手动控制的请参考多介质过滤器。
⑸精密过滤器：
精密过滤器的滤芯一般90天或每个过滤器的压力降大于O.IMPa时更换或清洗一次，具体参阅滤芯的清洗办法。
⑥保安过滤器：
保安过滤器的滤芯一般90天或每个过滤器的压力降大于O.IMPa时更换或清洗一次。
滤芯的清洗办法
处理方法：
3~5%NaOH泡12h以上，冲洗干净，再用3~5%盐酸泡12h以上，冲洗干净，凉干待用。
2、反渗透装置的运行
透主机流程图）
反渗透主机阀门示意图
运行前确保反渗透的各项准备工作已完毕，预处理系统各阀门处于运行状态。
⑴全自动开机：
一级：
一级压力调节阀开45°
、淡水阀、浓水阀开,电源开关指向开,增压泵、一级高压泵和加药泵开关指向自动,运行方式按钮拨向自动，装置自动起动。
调节一级压力调节阀和浓水阀，使流量达到额定值。
二级：
二级压力调节阀开45°
、淡水阀、浓水阀开,电源开关指向开，二级高压泵开关指向自动，运行方式按钮拨向自动，装置自动起动。
调节二级压力调节阀和浓水阀，使流量达到额定值。
⑵手动开机：
、淡水阀、浓水阀开,电源开关指向开,增压泵、一级高压泵和加药泵开关指向手动，运行方式按钮拨向手动，装置自动起动。
、淡水阀、浓水阀开,电源开关指向开，二级高压泵开关指向手动,运行方式按钮拨向手动，装置自动起动。
①自动时各泵运行受各种罐的液位条件控制，条件满足时即自动开启。
2手动时各泵运行不受各种罐的液位条件控制。
3电磁阀在设备累积运行2h，自动开启冲洗2分钟。
4各加药装置的药液浓度应每次相同，加药泵调节完毕后勿随意变动。
反渗透运行时清洗水泵开关一定要处于关闭状态，否则会烧坏清洗水
泵！
3、关机：
1运行方式、增压泵、一级高压泵、二级高压泵和加药泵开关指向停止,电源开关指向关闭。
2预处理控制是手动的：
关闭原水桶前的自来水进水阀。
3预处理控制是自动的：
关闭一级泵前的源水进水阀。
预处理若是自动控制，则主机电源需24h通电，即RO的总电源不能关
闭，但面板上的电源开关可以关闭。
五、PLC控制原理
⑴当原水桶水位高于中水位，中间水桶水位低于中间水位时，增压泵自动启动。
在增压泵启动后8秒内，若低压开关不闭合，增压泵将自动停机，同时故障指示灯闪烁，直到故障确认以后才重新复位。
（有此故障时说明前面失水，或精密、保安过滤器已堵塞，需更换滤器滤芯。
）
⑵若原水桶水位低于低水位（即缺水）时，或中间水桶水位高于高水位（即溢出）时，增压泵自动停机。
⑶一级加药泵在增压泵启动后、低压开关闭合后自动启动，在增压泵停机时自动停止。
当低压开关不能闭合时，水泵不能启动。
⑷当中间水桶水位高于中水位及纯水罐水位低于中水位时，二级高压泵启动。
⑸若中间水桶水位低于低水位（即缺水）时或纯水罐水位高于高水位（即溢出）时，二级高压泵自动停机。
⑹一级高压泵累积工作时间达到2个小时后，一级电磁阀自动打开2分钟，使高流量水对反渗透膜进行冲洗。
⑺二级高压泵累积工作时间达到2个小时后，二级电磁阀自动打开2分钟，使高流量水对反渗透膜进行冲洗。
六、加药的药剂调配及加药泵的调节
（一）、常用化学加药的常用药剂及加药量计算
1．化学加药的常用药剂：
（1）凝絮剂
硫酸铝、聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁、硫酸钾铝
（2）PH值调节剂
氢氧化钠
（3）阻垢剂
六偏磷酸钠（SHMP）、高分子量的聚丙烯酸酯
（4）除氯剂
亚硫酸氢钠、活性炭
2．化学加药量的计算：
（1）凝絮剂加药量
铝盐、铁盐的加药量可按以下含量计算：
10~70mg/L
（2）阻垢剂加入量（按每立方处理水消耗100%Na3PO4的克数计）
3
NaaPO4=54.7（Hc+0.18）（g/m）
54.7：
磷酸三钠的当量
Hc：
磷酸三钠处理前水的残留硬度；
毫克当量/升
0.18:
磷酸三钠过剩量。
毫克当量/升
（3）PH调节剂加入量（以NaOH量计）
R=[A+1.23x]/[c（CO2）—1.08x]
甲基橙碱度（mg/LCaCO3
R=-
游离CO2（mg/LCO2）
（PH值为8.2时，R值为100）
A：
为加碱前碱度（mg/L，以CaCQ计）
c（CO2）:
加碱前CO2浓度（mg/L）
（4）除氯剂加入量
1mg/LCI2要求1.465mg/L的NaHSOs
（二）、常用药剂的配制
（1）凝絮剂加药量
产水电导与PH直的关系
7」8.28.9PH<
大。
（2）PH调节剂加入量（以NaOH量计）常用NaOH作PH调节剂，按流量大小配制成0.5~2%（g/ml）的溶液，按电导率曲线图调节加药量。
（三）、加药泵的调节
加药泵上有一个20~100%的旋钮，型号为
P160-Y的加药泵的最大流量为3.8升/小时,即调节旋钮到100%时的加药量为3.8升/小
时,不同流量按不同比例计算加碱调节技巧：
随意调节加药量至某一数量不动（如50%）观察电导率变化，若电导由高至低后再升高，则加药量多了，应减少加药量；
若电导由高一直往低，没有再升高，则加药量少了，应增加加药量。
七、反渗透的调试操作规程（SOP）
（1）在反渗透系统调试前应做好的工作
1各有关电源连接完好（含各种计量泵、高压泵）。
2反渗透装置前的所有管道与设备冲洗完毕，并且这些设备调试完毕并运行正常。
3各有关药液均已配备妥当。
4运行监督用的有关试剂和仪器均已准备好。
5反渗透高压泵前的联锁、报警和在线分析控制仪表正常，报警点已设定好。
（2）反渗透装置的调试步骤
1利用低压水流冲洗反渗透压力容器及RO装置的有关部件。
2安装人员戴上合适的手套、安全眼镜和穿上安全靴，把膜元件从密封的塑料袋中取出，按照水流方向依次推入压力容器内，装在膜元件和压力容器两边端板上的密封圈应涂上甘油，作润滑。
3膜元件
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