盐田港保税区垃圾填埋场处置工程施工组织设计精品文档.docx

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盐田港保税区垃圾填埋场处置工程施工组织设计精品文档

施工投标文件

工程名称：

盐田港保税区垃圾填埋场处置工程

投标文件内容：

技术标

法定代表人或

委托代理人：

投标人：

深圳市第一建筑工程有限公司

日期：

二〇〇二年十二月四日

盐田港保税区垃圾填埋场处置工程投标文件

技术标书目录

盐田港保税区垃圾填埋场处置工程投标文件

技术标书

一、施工组织设计

1.0.工程概况

1、工程概述

盐田港保税区垃圾场处置工程，位于盐田港保税区北片区。

填埋场于1983年起用，于1998年终止使用，现决定采取挖掘、筛分、运输等综合措施，最终将垃圾搬迁，退址于政于民。

垃圾场占地面积约4.3ha，垃圾复土、渗滤液污染土、垃圾总量约30.8万吨。

垃圾处置场内有建（构）筑物6幢/2层，建筑面积4972.7平方米，建（构）筑物有轻钢结构和钢筋砼框架结构等，均为工业厂房及办公等临时性配套设施。

2、合同工期

合同工期：

本工程总工期为200日历天（节假日、高温、雨天等均包括在内）。

土建工期40天（包括场地整理，筛分系统建设与安装工程及两套设施）。

生产调试7天（投料生产）；垃圾筛分处理、处置（生产）期150天；竣工验收3天。

计划工期从2002年12月1日开工至2003年6月20日竣工。

3、质量要求

按与该工程有关的施工及验收规范，工程质量达到合格标准。

4、工程施工范围

根据设计图纸及招标文件说明，本工程的施工范围为对填埋场垃圾采取挖掘、筛分、运输等综合处理措施，最终将盐田港垃圾场搬迁。

1.1.垃圾筛分处置场地

垃圾筛分处置场地面积约16250m2，粗平土标高为52.0m，场地地面为泥结碎石地面。

场平工作已由盐田港公司实施。

建构筑物包括临时办公室、传达室、变配电所、临时堆棚、粗筛分车间、细筛分车间、粗筛筛上料仓、细筛筛上料仓、细筛筛下料仓、沉淀池、生活储水池及消防储水池。

1.1.1.临时办公室、门卫

1、临时建筑物属三类建筑，建筑面积为140.86m2；建筑专业仅做到初步装修设计，二次装修有待于业主的进一步委托或使用功能的完全确定进行二次装修设计。

2、临时建筑物室内外地面高差0.50m，室内±0.000标高相对于绝对标高52.50m。

3、临时建筑物基础采用柱下独立基础，基础持力层为粉土或粘土，地基承载力标准值200Kpa，如为回填土则超挖1m，并分层夯实，每层厚300，密实度>0.93。

混凝土强度等级垫层采用C10，基础采用C25；其余各层梁板柱均为C20。

4、钢筋一般保护层：

墙和板保护层为15，梁和柱保护层为25，在高湿度环境下的结构（如浴室等）及与土壤直接接触的地下结构，其保护厚度应增加5~10。

5、所有内、外墙材料均采用M5.0水泥砂浆砌筑180宽加气混凝土砌块，砌块容重r≤12KN/m3。

当隔墙水平长度大于5m而端部没有钢筋混凝土柱时，应在隔墙端部及中间位置设置构造柱，柱宽同墙宽，高度不小于250，内放4φ12纵筋，φ6@200箍筋，2φ6@500砖墙拉结筋（柱内不少于200，墙内为1000），施工主体结构时，应于柱子位置预埋4φ12插筋与构造柱搭接不少于45d（上下均同），并要求先砌墙后浇柱。

墙体在交接应同时咬磋砌筑。

6、凡混凝土构件与门窗、吊顶、卫生间设备及各类管卡、支架的连接，在保证连接可靠的前提下，可用膨胀螺栓连接，若连接的可靠性不够，则应接预埋件连接。

7、结构施工图应与建筑、电气、给排水、动力等专业施工图密切配合，及时铺设各类管线及套管，并核对留洞及预埋件位置是否准确，避免日后打凿主体结构。

8、铝合金平开门窗均采用70系列（推拉门窗为90系列），型材（白色）壁厚：

一般铝合金料厚≥1.5mm，铝合金地弹簧门≥2.0mm；玻璃厚度：

门（无色）钢化8mm，窗（无色内或外镀膜）钢化6mm。

9、地面基层为素土夯实，100厚C15混凝土。

临时办公室、仓库、维修间面层采用素水泥浆结合层一遍，25厚1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，8-10厚地砖铺实拍平、水泥浆擦缝；卫生间面层采用20厚1:

3水泥砂浆常规铺贴马赛克。

10、内墙面踢脚采用瓷砖踢脚高150。

11、卫生间内墙面采用15厚1:

3水泥砂浆基层，刷素水泥浆一遍，面3-4厚1:

1水泥砂浆加水重20%107胶贴，白水泥擦缝。

12、办公、维修、仓库、门卫、休息室内墙面采用15厚1:

3水泥砂浆基层，5厚1:

2水泥砂浆，随手抹平（刮腻子），面乳胶漆两度。

13、天棚钢筋混凝土板底面清理干净后用7厚1:

3水泥砂浆，5厚1:

2砂浆粉刷，清理基层，满刮腻子一遍，刷107胶水溶液或底漆一遍，乳胶漆二遍。

14、不上人屋面采用建筑找坡2%，1:

8水泥陶粒局部（反坡）找坡（作好防雨防水措施），防水采用基层处理剂做非焦油聚氨酯防水涂膜1.2厚，面刷浅色涂料两遍。

15、外墙面装饰为涂料及面砖二种，涂料墙面采用12厚1：

3水泥砂浆，8厚1：

2.5水泥砂浆木抹搓平，面喷或滚刷涂料两遍；面砖墙面采用15厚1：

3水泥砂浆找平，4-5厚1：

1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴白色面砖、浅黄色面砖及灰裼色火烧面板。

16、电气系统采用三相五线制，单相三线制，PE保护线和N零线不允许混接，施工接线时按系统图接线，并注意相序分配。

17、临时办公室照明采用PVC硬塑料电线管沿墙、顶棚及地坪暗敷，导线采用BV-500V2.5mm2铜芯塑料绝缘导线；电源引自厂区变配电所，采用VV22-1KV5×4mm2电缆套SC25钢管埋地敷设。

18、电话采用PVC-0.5/10PC20塑料管敷设，安装由建设方当地电话局协商解决。

1.1.2.筛分系统

本工程筛分系统为垃圾筛分临时工程。

工程施工中，先施工厂房基础及设备基础，待鳞板式给料机、粗筛分机、细筛分机安装完成后再施工厂房上部。

所有设备及金属结构件安装完成后刷底漆一遍、防锈漆两遍。

在设备安装时，设备独立完成单机运转试车。

所有设备及金属结构件安装完成后，进行全系统空负荷联动试车4小时。

完成系统的联动试车后，进行系统的联锁试车，试车完成后，再进行试投料运行（30%产量），一个班（7小时）。

试投料运行试车完成后，转入全量生产运行。

1.1.3.变配电所

1、变配电所属三类建筑，建筑面积为68.04m2；室内外地面高差0.50m，室内±0.000标高相对于绝对标高52.25m。

2、变配电所主体结构与临时办公室相同，在此不再详述。

3、地面基层为素土夯实，100厚C15混凝土。

控制室面层采用素水泥浆结合层一遍，25厚1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，8-10厚地砖铺实拍平、水泥浆擦缝；配电室、控制室部分面层采用20厚1:

3水泥砂浆抹面压光。

4、内墙面踢脚采用瓷砖踢脚高150。

5、所有内墙面采用15厚1:

3水泥砂浆基层，5厚1:

2水泥砂浆，随手抹平（刮腻子），面乳胶漆两度。

6、天棚钢筋混凝土板底面清理干净后用7厚1:

3水泥砂浆，5厚1:

2砂浆粉刷，清理基层，满刮腻子一遍，刷107胶水溶液或底漆一遍，乳胶漆二遍。

7、不上人屋面采用建筑找坡2%，1:

8水泥陶粒局部（反坡）找坡（作好防雨防水措施），防水采用基层处理剂做非焦油聚氨酯防水涂膜1.2厚，面刷浅色涂料两遍。

8、外墙面涂料墙面采用12厚1：

3水泥砂浆，8厚1：

2.5水泥砂浆木抹搓平，面喷或滚刷涂料两遍，涂料颜色为蓝色与白色。

9、电气系统采用三相五线制，单相三线制，PE保护线和N零线不允许混接，施工接线时按系统图接线，并注意相序分配。

1.2.场区道路及场地土方平整工程

1.2.1.概述

本工程场区道路垃圾内部运输道路、垃圾外运道路工程；场地土方平整包括垃圾挖掘倒装场地、垃圾筛分场地土方平整。

1.2.2.内部运输道路

垃圾内部运输道路为垃圾场挖取垃圾运至垃圾筛分系统之间的运输道路，运输道路面层采用泥结碎石地面，道路宽度为2×7.6m，共需挖除土方209553m3。

1.2.3.外运道路

垃圾外运道路为垃圾经过筛分系统筛分为外运时筛分系统与外部市政道路之间的运输道路，道路起点为垃圾处理场地，终点为光明路起点。

主要路经沿用光明路建设施工便道。

外部运输道路结构为泥结碎石路面，路面宽6.0m，为公路型道路，泥结碎石层厚350cm，路面磨耗层1-2cm，路肩宽填方地段1.0m，挖方地段0.5m；道路侧沟采用梯形土质排水沟，横跨道路排水采用钢筋混凝土盖板明沟，道路横跨光明路东侧山沟填方地段采用钢筋混凝土圆涵通过上都区域地表径流，排水出口应做好防冲刷处理。

1.2.4.土方平整

1、垃圾场垃圾挖取主要采用推土机将待处理垃圾推入筛分处置场地临时堆场的作业方式。

为保证垃圾挖取工作对其处置过程有较均衡的供应和充分发挥推土机的作业效率，在垃圾堆场与处置场地间设置初期工作平台。

垃圾倒装场地挖方共24420m3，泥结碎石地面3363m2。

2、垃圾筛分处置场地占地约16250m2，场地为泥结碎石地面，平土标高为52m，场地挖方约142000m3，填方约1130m3。

填方必须采用压路机进行碾压。

1.3.垃圾挖取及处置工程

1.3.1.垃圾挖取

垃圾场垃圾挖取主要采用推土机将待处理垃圾推入筛分处置场地临时堆场，再用自卸汽车将垃圾运至筛分场地的临时堆棚，采用筛分系统对垃圾进行筛分处理的作业方式。

1.3.2.垃圾处置

垃圾处置为筛分系统对待处理的垃圾进行筛分。

筛分工艺采用两段筛分分选。

堆场垃圾由车运至筛分系统临时堆棚，再由前装机将垃圾装入鳞板式给料机受料漏斗。

给料机为可调速，用以调节处理量。

给料机将垃圾送到粗筛分机，筛分后的筛上垃圾由3#皮带机送到粗筛分筛上料仓。

粗筛分筛下料，由1#、2#皮带机送至细筛分机。

细筛分机筛分后的筛下料由4#皮带机送到细筛分下料仓。

细筛分的上料由5#皮带机送到细筛分上料仓。

三个料仓的料由前装机装车，运往各受纳点。

本系统中鳞板式给料机，粗筛分机，细筛分给料皮带及细筛分机为两个生产线。

粗筛分上料皮带及粗筛分料仓、细筛分筛下料皮带及细筛分筛上料仓，均为一个系统。

2.0.土建安装工程的施工方法

2.1.施工测量放线

本工程分项工程较多，施工范围较广，测量放样工作量大。

施工前必须建立施工控制网，且必须考虑供施工全过程使用。

施工测量控制包括平面控制和高程控制。

控制网的布设应与平面图相结合，以便在施工过程中保留较多的控制点。

施工测量放样前应全面了解设计图纸、资料及各相关图纸的关系，核算有关数据，若发现图中有矛盾或问题应及时向设计单位提出，以便解决或更正。

为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

1、测量设备设置：

设置测量组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。

2、设置坐标控制网及水准点：

为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。

根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。

这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。

每100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。

设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

3、主要分项工程测量工作要点：

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

路基施工开工前测量准备工作内容包括导线、中线、水准点复核，横断面检查与补测，增设水准点等。

导线复测采用SET2CII智能型全站仪。

施工测量精度应符合有关规范要求。

路基放样应放出边桩、控制桩、边坡及构造物接点桩。

机械施工应有明显的填挖标志。

应注意保护原始控制