整编大型汽水生产企业车间改建工艺设计实现项目可行性方案文档格式.docx
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（二）二次性混合灌装工艺流程
图2二次性混合灌装工艺流程
图3碳酸饮料生产工艺流程图
二、配方及设计
（一）配料顺序
糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量
（二）主产品配方
鲜桔汽水
每百打120瓶（350mL／瓶）
白砂糖35kg桔汁21kg
糖精15.4g柠檬酸0.42kg
苯甲酸钠56g柠檬黄5.6g
胭脂红0.7g桔子香精0.49g
按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必须经过处理，并尽量保持其果实色、香、味及营养成分。
桔汁生产流程如下：
其他有关品种，现简示如下：
1.甲级：
汽水配方表
单位：
瓶（350mL）
原料
单位
数量
比率（%）
砂糖
g
20.8
5.94
糖精
0.052
0.01448
柠檬酸
0.23～0.35
0.0656～0.0999
香料
mL
0.35
0.0999
含气
倍（容积）
3.5以上
2.乙级：
14
3.99
0.047
0.0134
0.18
0.0514
0.25
0.0714
六、物料衡算
（一）班产量的确定
（1）本设计为年产量1500t。
（2）本设计年生产天数为350天。
（3）产品合格率按98.5％（取XX厂经验数据），则实际年产量为：
1522.84t。
l500÷
98.5％＝1522.84（t／年）
（4）平均日产：
4.35t
1522.84÷
350＝4.35（t／日）
（5）采用350mL瓶装箱，则日产瓶为：
12428瓶
4.35×
106÷
350＝12428（瓶／日）
（6）每天按7h生产，则小时产瓶数为1775.5瓶
12428÷
7≈1775.5（瓶／h）
（7）日产箱数为：
517.8箱
12428÷
24≈517.8（箱／日）
（8）每分钟产瓶数为：
29.59瓶
1775.5÷
60≈29.59（瓶／min）
（9）产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格率等取经验数据2～4％，则每分钟实际产量为：
30瓶
29.59÷
（1～4％）＝30（瓶／min）
所以，设备实际生产能力为30瓶／min以上。
（10）根据以上计算，定出每班产量为：
525箱／（班·
日）
30×
60×
7÷
24＝525[箱／（班·
日）]
（11）每班实际日产量为：
4.41t
525×
24×
350×
10-6≈4.41[t／（班·
（二）产品方案的确定
（1）按汽水品种：
鲜桔汽水常年生产约9个月（3个月大修），产品设计吨位为1000t／年。
（2）其他品种汽水生产约6个月左右（按5个月计算—旺季生产），当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。
其他品种汽水设计计划吨位为500t。
根据上述指标定出本设计产品方案如下；
图2-10汽水车间平面布置图
1.成品箱2.装箱台3.运输线4.排水沟5.贮水箱（碳酸化水）6.碳酸水混合机7.CO2钢瓶8.冷冻贮水箱9.紫外线灭菌器10.砂、棒过滤器11.刷瓶机12.浸洗（空瓶）机13.洗手池14.冲瓶机15.检空瓶16.灌糖浆机17.操作传送线18.混合灌装机19.封盖机20.光检成品21.空箱22.空箱空瓶23.水源24.糖浆下料管路
总结：
此方案最大的特点就是通过两次混合，使二氧化碳充分溶解在水里，提高了原料的利用率。
其次原理较简单，易于理解和掌握。
再次就是投资不是很大。
从上可以看出此方案满足了经济最大化的要求：
投资最小，利用率最大，效益最好。
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