原材料检验计划文档格式.docx

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2热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋

3钢筋电弧焊接头

4钢筋电渣压力焊接头

5钢筋机械连接接头

6常用水泥

7砂子

8碎石或卵石

9砂浆试配

10混凝土试配

11烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖）

12蒸压加气混凝土砌块

13改性沥青防水卷材

14防水涂料

15灰土地基

16混凝土试块

17干压陶瓷砖、瓦取样方法

18建筑门窗取样方法

19建筑涂料取样方法

20电线电缆

21阀门

22建筑给排水用管材管件的取样方法

23.聚苯板

原材料检测计划

一、工程概况：

本工程为金潞苑商品住宅小区SG5标段项目工程，位于晋中市榆次区东南，东临东升路，南临安宁街，我公司所承揽的是15#、16#住宅楼及5#商铺工程。

地基采用灰土地基；

地下室采用钢筋混凝土结构自防水、SBS改性沥青卷材防水；

屋面采用SBS改性沥青卷材防水、合成高分子防水、高分子防水涂膜；

卫生间采用聚氨酯防水涂料；

钢筋材料类别为：

HPB235、HRB335、HRB400；

钢筋连接采用搭接、焊接、机械连接；

砌体±

以下采用Mu10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，±

以上为加气混凝土砌块，M5混合砂浆。

二、检测单位：

根据工程的实际情况和对检测单位的评审，我方委托晋中科汇工程质量检测有限公司负责本工程试验检测工作。

三、试件、试块制作送检制定

材料部门负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于试验员，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。

试验员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。

试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。

1、试块、试件的制作、管理由试验员负责。

各专业试验员按规定留置试块、试件，试验员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，试验员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，送检和资料员双方签字，项目工程师负有领导责任。

2、试验员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目工程师及时反馈信息。

四、取样标准

1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋

依据标准：

钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋—2008

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

金属拉伸试验试样GB/T6397-86

金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998

试验项目：

拉伸试验、弯曲试验。

取样数量：

拉伸2根、弯曲2根。

取样批量：

同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的为一批，每批重量不得大于60t。

允许由同一牌号的A级钢和B级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批。

但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于%，含锰量之差不得大于%。

取样方法：

从每批盘条中任选2盘钢筋，分别切取弯曲试件各1根，从其中一盘钢筋切取拉伸试样1根，试样从盘条端头不小于500mm处切取。

取样长度

拉伸试样：

10d+230mm；

冷弯试样：

15d+150mm；

注：

d为钢筋直径（下同）。

复验及判定规则：

当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。

复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。

委托单：

注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等。

实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

2热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋

钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋

钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204–2002

拉伸试验、冷弯试验。

同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成混合批（不多于6个炉罐号），但各炉罐号含碳量之差不得大于%，含锰量之差不得大于%。

拉伸2根、冷弯2根。

从每批盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。

试样从钢筋端头不小于500mm处切取。

光圆钢筋为10d+230mm；

带肋钢筋当d≤25mm时为500mm，当25mm＜d≤32mm时为550mm，当32mm＜d≤50mm时为600mm；

5d+150mm。

注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等；

用作现浇混凝土框架结构时注明其抗震等级；

3钢筋电弧焊接头

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001

工艺试验和现场试验：

拉伸试验。

3个。

取样批量

工艺试验：

工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。

现场试验：

在现浇钢筋混凝土结构中，每300个同牌号钢筋、同型式接头的接头作为一批；

在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头的接头为一批；

不足300个时，仍作为一批。

从每批各种规格接头中分别随机切取3个接头试件。

取样长度：

8d+焊缝长度+230mm。

复验及判定规则

当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。

当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的倍时，判定该批接头为不合格品。

注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；

4钢筋电渣压力焊接头

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

3个。

在现浇钢筋混凝土结构中，以300个同牌号钢筋接头作为一批；

在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同钢筋级别的接头为一批；

当不足300个接头时，仍作为一批。

从每批各种规格接头中分别随机切取3个接头试件。

8d+230mm。

5钢筋机械连接接头

钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003

工艺检验、现场单向拉伸试验。

取样数量及批量

工艺检验：

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，要求每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

现场单向拉伸试验：

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。

在每一验收批中，必须在工程结构中随机截取3个接头试件。

当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大一倍。

8d+接头长度+230mm。

工艺试验：

3根接头试件的抗拉强度均应符合相应等级的接头抗拉强度规定；

对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的倍；

对于Ⅱ级接头，应大于倍。

当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。

复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号或类别、代表接头数量、试验项目等；

6常用水泥

通用硅酸盐水泥GB175-2007

水泥取样方法GB/T12573-2008

水泥压蒸安定性试验方法GB/T750-92

水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-2005

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/Tl346-2001

水泥胶砂强度检验方法（1SO法）GB/T17671-1999

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、细度。

不少于12kg。

混凝土结构用水泥：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

砌体砂浆用水泥：

同一生产厂家、同一编号的水泥为一批，每批抽样不少于一次。

装饰装修用水泥