我眼中的精细化工及精细化学品文档格式.doc
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所谓精细化工产品（即精细化学品）是指那些具有特定的应用功能，
技术密集，商品性强，产品附加值较高的化工产品。
我国近年来对精细化工产品的开发很重视。
1986年首先由原化工部提出了一种暂行分类方法，包括11个产品类别，见表1-2。
这种分类主要考虑了化工部所属精细化工行业的情况，因此并未包含精细化工的全部内容，例如，医药制剂，酶，精细陶瓷等就未包括在内。
随着我国精细化工的发展，今后可能会不断地补充和修改。
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表一1986年原化工部对精细化学品分类
1、农药
2、染料
3、食品和饲料添加剂
4、颜料
5、试剂和高纯物
6、粘合剂
7、催化剂和各种助剂
8、涂料（包括油漆和油墨）
9、化学药品和日用化学品
10、信息化学品（包括感光材料、磁性材料等）
11、功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）
精细化学品的品种繁多，有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。
生产技术上所具有的共同特点是：
①品种多、更新快，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，所以研究开发费用很大，如医药的研究经费,常占药品销售额的8％～10％。
这就导致技术垄断性强、销售利润率高。
②产品质量稳定，对原产品要求纯度高,复配以后不仅要保证物化指标,而且更注意使用性能，经常需要配备多种检测手段进行各种使用试验。
这些试验的周期长，装备复杂，不少试验项目涉及人体安全和环境影响。
因此，对精细化工产品管理的法规、标准较多。
如药典（见《中华人民共和国药典》、《英国药典》）、农药管理法规等。
对于不符合规定的产品，往往国家限令其改进，以达到规定指标或禁止生产。
③精细化工生产过程与一般化工生产不同，它的生产全过程，不仅包括化学合成（或从天然物质中分离、提取），而且还包括剂型加工和商品化，由两个部分组成。
其中化学合成过程,多从基本化工原料出发,制成中间体，再制成医药、染料、农药、有机颜料、表面活性剂、香料等各种精细化学品。
剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺，它们的加工技术均属于大体类似的单元操作。
④大多以间歇方式小批量生产。
虽然生产流程较长，但规模小，单元设备投资费用低，需要精密的工程技术。
⑤产品的商品性强，用户竞争激烈，研究和生产单位要具有全面的应用技术，为用户提供技术服务。
世界精细化学工业最发达的要推美国、联邦德国和日本，其产品产量分别居于世界第一、二、三位。
最近几年国内精细化工行业都在关注一个问题：
21世纪精细化工的发展趋势。
自从20世纪90年代后期以来，我国决定加大在能源、信息、生物、材料等高新技术领域的投资力度，化工作为传统产业没有被列入国家优先发展的行列，而被有的人归于夕阳工业。
但事实并非如此，特别是我们精细化工，由于它在国民经济中的特殊地位，由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系，它在我国现代化建设中的作用将愈来愈重要，而成为不可替代、不可或缺的关键一环。
二、世界精细化工总体发展态势
综观近20多年来世界化工发展历程，各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其著名的跨国化工公司，都十分重视发展精细化工，把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措，世界精细化工呈现快速发展态势，产业集中度进一步提高。
进入21世纪，世界精细化工发展的显著特征是：
产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化、专用化、高性能化。
1、精细化学品销售收入快速增长，精细化率不断提高
上世纪九十年代以来，由于高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。
近几年，全世界化工产品年总销售额约为1.5万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在5～6%，高于化学工业2～3个百分点。
预计至2010年，全球精细化学品市场仍将以6%的年均速度增长。
2008年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。
目前，世界精细化学品品种已超过10万种。
精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。
美国、西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。
目前，这些国家的精细化率已达到60～70%。
近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。
三者合计约占世界总销售额的75%以上。
2、加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构
加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后世界精细化工发展的重点方向。
以精细化工发达的日本为例，技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。
过去10年中，日本合成染料和传统精细化学品市场缩减了一半，取而代之的是大量开发功能性、绿色化等高端精细化学品，从而大大提升了精细化工的产业能级和经济效益。
例如，重点开发用于半导体和平板显示器等电子领域的功能性精细化学品，使日本在信息记录和显示材料等高端产品领域建立了主导地位。
在催化剂方面，随着环保法规日趋严格，为适应无硫汽油等环境友好燃料的需要，日本积极开发新型环保型催化剂。
目前超深脱硫催化剂等高性能催化剂在日本催化剂工业中已占有相当高的份额，脱硫能力从低于50μg／g提高至低于10μg／g，由此也促进了催化剂工业的整体发展。
2004年日本用于深度脱硫等加氢工艺的炼油催化剂产量比上年同期增长了近60%，销售额增长了43%。
与此同时，用于石油化学品和汽车尾气净化的催化剂销售额也以两位数的速度增长，已占催化剂市场半壁江山。
日本催化剂生产和销售去年分别增长了7%和5%，打破了近六年来的记录。
3、联合兼并重组，增强核心竞争力
许多知名的公司通过兼并、收购或重组，调整经营结构，退出没有竞争力的行业，发挥自己的专长和优势，加大对有竞争力行业的投入,重点发展具有优势的精细化学品，以巩固和扩大市场份额，提高经济效益和国际竞争力。
例如，2005年7月，世界著名橡胶助剂生产商——美国康普顿公司花20亿美元收购了大湖化学公司后成立名为“科聚亚”公司，成为继鲁姆哈斯和安格公司后的美国第三大精细化工公司和全球最大的塑料添加剂生产商。
新公司的产品包括了塑料添加剂、石化添加剂、阻燃剂、有机金属、聚氨酯、泳池及温泉维护产品及农业化学品，在高价值产品的市场上具有领导地位，其精细化工的年销售额可达到37亿美元。
三、我国精细化工发展现状与趋势
近十多年来，我国十分重视精细化工的发展，把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。
目前，精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。
我国近期出台的《“十一五”化学工业科技发展纲要》又将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，电子化学品，高性能水处理化学品，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂，高性能环保型阻燃剂，表面活性剂，高性能橡塑助剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。
可以预见，随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。
1、精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位
我国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
统计表明，目前我国精细化工门类已达25个，品种达3万多种，已建成精细化工技术开发中心10个，精细化学品生产能力近1350万吨/年，年总产量近970万吨，年产值超过1000亿元。
2004年，我国精细化工率已上升到45%。
近年来，我国的染料产量已跃居世界首位，2004年，染料产量达到了59.83万吨，约占世界染料产量的60%。
目前已能生产的品种超过1200个，其中常年生产的品种约700个。
我国不仅是世界第一染料生产大国，而且是世界第一染料出口大国，染料出口量居世界第一，约占世界染料贸易量的25%，已成为世界染料生产、贸易的中心，在世界染料市场占有显著地位，2004年出口量达到22.66万吨。
涂料产量2004年达到298万吨，比2000年净增104万吨，成为世界第二大涂料生产国。
农药产量居世界第二位。
柠檬酸的年出口量已接近40万吨，约占全球总消费量的三分之一；
维生素C的出口量已突破5万吨，占全球总消费量的50%以上。
目前，新领域精细化工已初具规模,目前中国已建成新领域或精细化工技术开发中心10个,生产新领域精细化工的企业近6500个,年生产能力1700多万t/a!
产品品种多个,年产值1500多亿美元。
表二中国新领域精细化工各门类现状
序号
门类
企业数/个
生产能力（万t/a）
产品品种数/个
产值/（亿元/a）
1
饲料添加剂
1000
200
177
144
2
食品添加剂
1500
240
1700
300
3
表面活性剂
600
105
1857
149
4
气雾剂
400
1.94
250
5
造纸化学品
100
80
70
6
油田化学品
450
120
1050
22
7
胶黏剂
1800
3500
8
生物化工
290
532
220
9
电子化学品
130
1200
10
皮革化学品
210
23
11
总计
6490
1461.94
11636
1422
2、建设精细化工园区，推进产业集聚
近几年，许多省市都把建设精细化工园区，作为调整地方化工产业布局、提升产业、发展新材料产业、推进集聚的重要举措。
据报道，目前全国已建和在建的精细化工园区至少有15个。
例如，浙江上虞精细化工园区规划总面积20平方公里，自1999年1月正式启动以来，共引进来自10个国家、地区和10个省市的项目80多个，资金逾25亿元。
到2004年9月已经有140余家精细化工企业入驻，其中年销售收入在500万以上的规模企业有53家，并形成了以染料（颜料）、生物医药及中间体和专用化学品为主
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