市政道路给水施工方案最新Word文档格式.docx
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在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。
3)、开挖时用挖掘机进行,人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高20210cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~2021以防止土方塌方出现安全事故。
4)沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表-1。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法
表-1
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0,-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量,每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
3.3、施工排水
1)、施工排水系统排出的水应抽送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
2)、在施工过程中不得间断排水,并应对排水系统常检查和维护,使沟槽底面保持无水状态。
当管道未具备抗浮条件时,严禁停止降水。
3)、施工排水终止抽水后,所有井、孔洞应立即用砂、石材料填实,静水位以上可用粘土填实。
4)、采用明沟排雨水时,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不得大于150m。
排水沟尺寸为0.3m×
0.3m;
沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水。
当盲沟排水不能满足排水量要求时,在沟内埋设DN150mm~DN2021m排水管,排水管接口处留缝,其周围回填碎石。
5)、井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下,且距底面不得小于0.5m。
6)、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度;
滤层厚度宜为10~15cm。
井点孔应垂直,其深度应大于井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。
7)、井点管的安装应居中,并保持垂直。
填滤料时,应对井点管口临时封堵。
滤料应沿井点管四周均匀管灌入;
灌填高度应高于地下水静水位。
8)、井点管安装后,可进行单井或分组试抽水。
根据试抽水的结果,可对井点设计进行调整。
3.4、基础施工
1)、地基:
开槽施工时土压力荷载系数取1.2,施工前应现场测定地基承载力,地基承载力特征值不应小于100Kpa,对达不到100KPa的地段应进行地基处理,对地基承载力测定合格后方可施工。
地基的处理应按实际情况区别对待,对于承载力在80KPa~100KPa之间的地段,采用原土夯实,夯实系数要达到95%以上;
对于承载力在50Kpa~80KPa之间或槽底处在地下水位之下的地段,采用换填厚度不小于2021m中粗砂进行处理;
对于承载力小于50KPa的地段,应会同设计人员现场踏勘,根椐具体情况采用抛石挤淤、打木桩或其它方法进行处理。
2)、管基:
开槽前应先引测水准点,并控制槽底高程。
开挖时做到及时复测高程和中心。
开完槽后请监理验槽,验槽合格后施工人员组织砂石基础施工,砂垫层施工完后恢复管线中心线及井位,填写报验单请监理验线。
验线合格后进行下部工序。
管道内底控制示意图。
在管道设计土弧基础范围内的腋角部位,必须采用中粗砂回填密实,回填范围不得小于设计支承角2α+30°
(180°
),回填密实度应达到95%以上。
1)、测量中心轴线,标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
2)、对于需要碎石、砂垫层的管段,应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
3)、质量标准
a、基础砼强度满足设计要求,平基面须符合高程及纵坡设计要求,井位基础砼符合设计井底高程。
b、给水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目
允许偏差
混凝土抗压强度
在合格标准之内
100m
1组
试件强度
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
10m
挂中心线用尺量每侧计一点
高程
0,-15mm
平基
+10mm,0
0,-15mm
厚度
10mm
用尺量
4
蜂窝面积
1%
两井之间(每侧面)
用尺量蜂窝总面积
3.5、管道安装
给水系统管道采用橡胶圈接口(非锁紧型)连接。
给水管道为PE管,工作压力0.55Mpa,消防喷淋系统及水炮灭火系统管道为PE管,工作压力0.55Mpa.管道安装范围为距建筑物外墙2.0m处,包括室外消火栓。
采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。
给水排泥管道采用管低平接,其余管道全部采用管中平接。
给水管预埋支管埋至道路红线范围外,在未有用户接入的情况下,管道末端使用管堵,管堵采用聚乙烯管件。
PE管穿越各种井做法按04S531-3/43执行,并且其中的防水水度坡M15防水水泥砂浆换用沥青砂。
排泥管以不小于0.01的坡度坡向排泥湿井;
溢流管以不小于0.01的坡度坡向雨水检查井。
当给水管位于其他管道以下或者位于其他管道以上不足0.4m时,采用钢套管进行防护,防护范围为相交管线外壁两侧各外放3.0m,钢套管采用焊接钢管,材质为Q235-B,管径较给水管径放大一级,壁厚t≥4.7mm;
钢套管内外防腐措施。
钢套管两端采用油麻石棉水泥填实。
给水管道穿越涵洞时,布置在涵洞以下,给水管的管顶高程距离涵洞底部的高度不应小于1.1m。
加钢套管采用12021凝土基础。
以便于检修。
给水管穿越灌溉压力预埋管道时,布置在预埋钢管以下,给水管的管顶高程距预埋钢管的高度不应小于1.0m。
采用钢套管,180°
混凝土基础,以便于检修
给水管预埋支管与其他管线交叉相碰时,局部下翻措施进行处理;
预埋给水支管与设计电力管沟交叉相碰时自电力管沟下部穿过,穿电力管沟部分加设DN2021m钢套管。
管道施工时,应根据温度变化的情况,适当增加伸缩节
下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。
质量标准
a、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;
检查方法:
检查施工记录、测量记录。
b、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺陷情况;
观察、检查技术资料。
c、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;
观察,检查施工记录、测量记录。
d、管道埋设安装必须稳固,管道安装后应线形平直;
观察,检查测量记录。
安管允许偏差及检验方法见表-3
表-3
允许偏差mm
中线位移
15
挂中心线用尺量
管内底高程
D≤1000
±
10
D>
1000
邻管内底错口
5
注:
1、D<
700mm时,其相邻管内底错口在施工中自检,不计点
2、表中D为管径
3.6、检查井的砌筑
砌筑材料采用机制灰砂砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。
灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。
井身内外均用1:
2水泥砂浆批挡,厚度为2021,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。
用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。
采用干净的自来水,水泥和砂按照GB/T19001-2021文件有关材料的检验,试验控制程序中的规定试验使用。
1)井室砌筑
a、砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。
灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。
b、基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。
c、砌筑时须挂线施工:
先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。
d、砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。
砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。
e、砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。
井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。
f、水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
g、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;
h、检查井的井环用1:
2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同;
r、污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:
2水泥砂浆批刮2021厚。
i、应注意的质量问题:
(1)井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。
(2)排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。
(3)井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。
(4)砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。
2)、井室混凝土结构施工
a、施工工序
验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、安装止水带→支模→浇筑混凝土基础→抹面→安装盖板→回填
b、施工要点
(1)槽底经验收合格后,即进行支模,按设计规定垫层宽度,高度,几何尺寸支好模板,模板以钢模为主,木模为辅,后背用木方及架子管连接固定,支撑木与槽帮垫好木楔子固定,使整体模板牢固可靠,模板内侧每隔5米加净距支撑木,保证结构尺寸准确,经驻地监理验收合格后,