钳工实习教学方案Word文档下载推荐.docx
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单元
教学形式
主要内容
目标
计划用时
备注
1
课堂讲授
钳工入门
了解钳工的工作范围，工具设备，实习要求。
50
分钟
包括定岗，交接工具
2
课堂讲授操作示范
划线
掌握划线操作方法
3
学生操作
划线—书立（一对）
正确使用划线工具，并根据图纸要求，划出简单零件的加工线
120
4
操作示范
錾削、锉削
掌握操作姿势和动作要领
5
钻孔、扩孔、铰孔
了解孔加工的各种工具设备及其加工方法。
6
书立
运用台式钻床，掌握小孔（φ3以下）的加工方法
正确使用工具，掌握平面和曲面的锉削方法
210
7
锯削
了解锯削的应用范围及其操作方法
40
8
松鼠起子
综合运用划线、锯削、锉削、钻孔等操作方法完成小型工件的加工
300
9
攻丝与套丝
掌握攻丝与套丝的操作方法
40分钟
10
小手锤
完成较复杂零件的加工，并对钳工工件的工艺有所了解
600分钟
11
刮削
了解刮削特点及刮削方法
15分钟
限机制专业
12
刮削平板
掌握手刮削与挺刮法的操作姿势以及动作要领
30分钟
13
拆装
了解装配概念及一些注意事项
20分钟
限机制专业，看录像
14
拆装减速机
掌握简单部件的装拆方法及工具使用
[设计说明]
1.在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教学计划安排上应灵活多变，不应一味地讲或一味地干，而是把两者有机地结合起来。
2.实习零件的安排计划应由易到难，由轻松到逐步加大工作量，学生们即容易理解，也能够接受。
3.在实习零件的选择上，即要考虑能体现钳工工作的特点，又要保证加工出的零件外形能美观且实用，以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣，从而达到理想的实习效果。
四、物质准备
1．
设备：
钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机
2．
工具：
手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝锥、板牙、以及划线工具
3．
材料：
φ32的45#钢，2mm厚不锈钢板，1.2厚铁板
4．
教具：
录象机、电视、挂图、讲义等
五、教学过程
单元1
钳工入门
[导入]
首先我代表钳工训练室欢迎※※班同学来钳工实习。
接下来我向大家介绍一下我们训练室的基本情况和实习时间、内容安排及要求。
（训练室介绍略）实习时间：
5天；
实习内容：
了解钳工概念及工作范围，掌握钳工的基本操作技能。
希望同学们在此实习期间，遵守劳动纪律，按时完成要求的加工工件，争取取得好成绩。
[讲解]
一、
钳工概述
钳工是手持工具对金属进行加工的方法。
钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。
讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？
在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：
设备的组装及维修等。
随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。
1.钳工的专业分工：
⑴装配钳工；
⑵修理钳工；
⑶模具钳工；
⑷划线钳工；
⑸工具、夹具钳工；
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。
2.钳工的基本操作：
⑴划线
⑵锉削
⑶錾削
⑷锯削
⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔
⑹攻螺纹、套螺纹
⑺刮削
⑻研磨
⑼装配
3.钳工的特点：
⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。
⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。
⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。
4.钳工的加工范围：
⑴加工前的准备工作。
如清理毛坯，在工件上划线等。
⑵加工精密零件。
如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。
⑷机器设备的保养维护。
二、
钳工的常用设备
1.钳台
2.台虎钳种类、规格、构造
3.砂轮机
4.平口虎钳
5.台钻
三、
实习纪律与安全
1.进训练室必须穿工作服，女生戴工作帽；
2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；
3.遵守劳动纪律，不准迟到早退；
4.认真遵守安全操作规程；
5.爱护设备及工具、量具，工具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。
四、布置个人、集体每天搞卫生、作息时间；
识别工具并交接，定岗。
[小结]
本节内容从钳工概念出发，阐述了钳工的特点、基本操作、常用设备等基本知识，说明了钳工作为传统工艺在机械加工过程中的重要作用。
[教法设计说明]
本节内容为钳工的入门知识，比较简单，关键是如何调动同学们的积极性，使他们对钳工产生兴趣。
采取的方法是让同学们看一些钳工制件，使他们产生好奇心，树立完成这些制件的信心。
单元2
划线
本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：
划线。
在钳工实习操作中，加工工件的第一步是从划线开始的，所以划线精度是保障工件加工精度的前提，如果划线误差太大，会造成整个工件的报废，那么划线就应该按照图纸的要求，在零件的表面，准确的划出加工界限。
我们这堂课的主要内容有：
划线的作用，划线的种类，划线工具，划线基准的选择，划线的步骤，实习件（书立）的划线方法。
划线的作用
1.确定工件加工表面的加工余量和位置；
2.检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求；
3.合理分配各加工面的余量。
划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。
划线的种类
1.平面划线：
在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。
2.立体划线：
在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。
[提问]加工书立和锤头分别用什么划线种类？
划线工具：
1.基准工具：
⑴划线平板
⑵划线方箱
2.测量工具：
⑴游标高度尺
⑵钢尺
⑶直角尺
3.绘划工具：
⑴划针
⑵划规
⑶划卡
⑷划针盘
⑸样冲
4.夹持工具：
⑴V形铁
⑵千斤顶
[示范]
表演游标高度尺、钢尺、划针、划卡等工具的使用，使学生对划线工具的合理使用有进一步的了解。
四、
划线基准
在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。
基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
划线的基准有三种类型：
⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。
⑵以一个平面与一个对称平面为基准。
⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。
结合书立给学生们具体讲解划线的基准在哪，使学生对基准有更进一步的了解。
[提问]
划书立、锤头时分别应选择几个基准。
五、
划线步骤
1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。
2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。
3.工件表面涂色（蓝油）。
4.正确安放工件和选用划线工具。
5.划线。
6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。
7.在线条上打冲眼。
六、书立的划线方法（结合划线步骤进行讲解）
1.确定划线基准，工具为直角尺。
方法：
用直角尺量出一个互相垂直的直角作为基准（直角的两个边）。
2.初步检查毛坯情况，保证书立的外形尺寸为160mm×
115mm。
3.划平行线（30mm，105mm）。
4.划垂直线（中心线和轮廓线）。
5.划圆弧线，连接垂直线（R26，R22）。
6.划6-R8圆弧线。
7.划φ3.2的圆心线。
8.检验划线精度，以及线条有无漏划。
9.打冲眼。
划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一定要掌握好划线的基本知识。
我们本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。
划线是一项繁琐而又非常重要的工作，在划线过程中，同学们容易马虎，或容易混淆步骤，针对这一特点，应重点强调和加强示范，同时加强个别辅导。
单元3
划线——书立（一对）
书立的划线方法已经给同学们讲过，在实际操作过程中，同学们一定要按着步骤认真进行。
[注意事项]
在巡回指导过程中，指导教师应注意及时纠正学生在操作过程中的错误（如划针、样冲混用等），针对个别学生可进行多次示范。
单元4
錾削、锉削
[导入]錾削、锉削都是手工操作，劳动强度大、效率低，对操作姿势，动作要领要求掌握准确，否则会影响工件的加工进度以及加工质量。
一、錾削
概念：
利用手锤敲击錾子对工件进行切削加工的一种工作。
1.錾子和手锤
⑴錾子：
材料，T7A或T8A；
种类，扁錾、尖錾。
（举实物给大家看）
⑵手锤：
材料，锤头碳素工具钢制成，另外，在锤头的木柄里有一楔铁,为保证安全，在使用前要检查锤头是否有松动，若有松动，即时修整楔铁，以防锤头脱落、伤人。
2.操作方法
⑴錾子握法：
⑵手锤握法：
⑶站立姿势：
錾、锉、锯这三项站立姿势相似。
⑷注意事项：
a錾削时，眼睛看錾削部位；
b右手出锤时应从肩部出锤，且保证出锤力量一致。
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