省煤器施工方案Word格式.docx

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2.1.1、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-；

2.1.2、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-1995；

2.1.3、《火力发电厂锅炉机组检修导则》DLT748.2-；

2.1.4、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；

2.1.5、《电力建设安全施工管理规定》；

2.1.6、《电力建设安全建设与环境管理工作规定》；

2.1.7、《压力容器安全技术监督规程》；

2.1.8、《电力工业锅炉压力容器监督规程》；

2.1.9、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-；

2.1.10、《火力发电厂金属技术监督规程》；

DL/T438-；

2.1.11、《高压锅炉用无缝钢管》：

GB5310；

2.1.12、《锅炉管子制造技术条件》：

JB/T1611；

2.1.13、《锅炉用材料入厂验收规则》：

JB/T3375；

2.1.14、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T821；

2.1.15、《电力建设施工及验收技术规范》DL5031；

2.1.16、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054；

2.1.17、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；

2.2、企业标准《锅炉检修工艺规程》以及原生产厂家提供的技术要求。

2.3、忻州华电广宇煤电有限公司，1#炉省煤器的改造方案及结构图。

3、工程内容：

3.1、拆除妨碍施工的平台栏杆、设备及部件。

3.2、拆除施工范围内的保温，搭设施工检修平台。

3.3、起吊设备就位、设吊点。

3.4拆除后竖井烟道（前墙及中隔墙之间）东侧包墙管。

切割的范围根据现场管屏的尺寸确定，以保证管屏能自由进出。

3.5、拆除省煤器管屏114屏，规格：

φ38×

4，材质：

20G。

3.6、割断位于前墙及中隔墙的省煤器下支撑梁，并重行制作、定位及焊接加固。

3.7、现场吊装焊接新管屏114屏，及恢复连接管。

3.8、恢复后竖井烟道（前墙及中隔墙之间）东侧包墙管及鳍片密封。

3.9、安装省煤器横向定位装置、管夹、支撑板、均流板、遮挡板及防磨片。

3.10、恢复施工范围内保温。

3.11、恢复因施工而拆除的平台栏杆、设备及部件。

3.12、焊口50%RT合格，100%UT合格。

3.13、水压合格。

3.14、拆除施工设备，清理现场，工具装箱。

4、工期：

有效施工工期20天。

（从施工人员进入现场工作开始至具备水压试验条件截止），因甲方原因造成的停工，工期顺延。

5、施工方案：

5.1、厂内准备：

5.1.1、制造工装、设备整备、工具、辅料。

5.1.2、技术交底。

5.1.3、设备工具辅料装箱，在停炉前运抵现场。

5.2、现场准备：

5.2.1、停炉前的准备工作：

停炉前3天，施工队长、起重工、电工和技术员进点，做现场准备。

5.2.2、接一次电源，设备就位。

（接电焊机、照明等）

5.2.3、甲方配合乙方领用氧气、乙炔、氩气。

5.3、停炉后的准备工作：

5.3.1、拆除妨碍施工的平台栏杆、设备及部件。

5.3.2、拆除后竖井烟道（前墙及中隔墙之间范围内）东侧包墙管外部的波形瓦及保温。

5.3.3、搭设进出料口位置（30米左右）及省煤器改造施工作业面区域脚手架。

5.3.4、接炉内及各作业面照明。

5.3.5、开设进出料口，切除后竖井烟道（前墙及中隔墙之间）东侧包墙管。

（下部的管口应可靠封堵）

5.3.6、在35米平台上部钢梁、顶棚及西侧包墙过热器鳍片处装设4-5处吊点，保证新旧管屏进出顺利。

5.3.7、割除省煤器受热面管屏间装设的横向定位板、管夹、支撑板、均流板、遮挡板等部件。

5.3.8、在各吊点挂设手拉葫芦。

5.3.9、利用各部位装设的手拉葫芦及升降口位置的卷扬机把新旧管屏起吊，拆除或吊装到位。

5.4、省煤器管屏及连接管的拆除：

5.4.1、先割开省煤器管屏出、入口水平管段的密封盒，清除内部的耐火可塑料。

5.4.2、按要求尺寸在省煤器出、入口联箱连接管上，划割口线并打上洋冲眼。

5.4.3、从省煤器管屏东侧开始拆除，将管屏用手拉葫芦吊紧，割断省煤器管屏与出、入口管段的连接，使管屏呈自由状态。

5.4.4、用铁丝或钢筋将旧管屏进行可靠绑扎固定，然后利用各吊点装设的手拉葫芦运出竖井烟道。

5.5、割断位于前墙及中隔墙的省煤器下支撑梁，并重行制作、定位及焊接加固。

5.6、管子坡口加工：

5.6.1、省煤器出、入口联箱连接管接头割口，按洋冲眼位置进行坡口车修、倒角，内外壁打磨抛光。

5.7、省煤器新管屏的安装：

5.7.1、对省煤器新管屏进行通球检查。

5.7.2、高再管屏共计114屏，规格φ38×

4mm,材料为20G，每屏由12根管组成。

管屏总宽度1540mm、总长度为2900mm、单屏重量约262公斤。

安装中管屏从西侧向东侧组装、焊接。

5.7.3、按要求进行焊口组装、焊接。

焊接采用手工钨极氩弧焊，按焊接工艺规程要求进行。

5.7.4、焊口50%RT合格，100%UT合格。

5.7.5、每排管屏焊口焊接完毕后，将密封防磨盒、管夹、支撑板及防磨片进行组装、焊接。

5.7.6、管屏全部组焊完毕后，焊接安装管屏间的横向定位装置，将均流板、遮挡板进行焊接恢复。

5.7.7、要求组装焊完的省煤器管屏要整齐，无乱排、无变形。

5.8、水压前的恢复工作：

5.8.1、省煤器管屏出、入口水平管段密封盒填充耐火可塑料。

5.8.2、拆除各部位装设的临时吊点。

5.8.3、恢复割除的后竖井烟道（前墙及中隔墙之间）东侧包墙管及鳍片密封。

5.8.4、拆除炉内作业面照明。

5.8.5、恢复后竖井烟道（前墙及中隔墙之间范围内）东侧包墙管外部的波形瓦及保温。

5.8.6、拆除进出料口位置（30米左右）及省煤器改造施工作业面区域脚手架。

5.8.7、恢复妨碍施工的平台栏杆、设备及部件。

5.9、水压试验：

5.9.1、水压试验压力由甲方确定。

5.9.2、水压试验由甲方主持进行，甲、乙双方派人参加。

5.9.3、乙方改造施工部分由甲、乙双方协同检查。

乙方改造施工部分如有渗漏，立即组织力量进行返修直至合格。

5.10、拆除施工设备，装箱。

6、乙方委托业主和制造方配合施工的具体内容：

6.1、委托甲方工作内容：

6.1.1、无偿对乙方施工人员进行入厂安全教育，无偿办理施工所需必要的各种证件、手续。

6.1.2、无偿将施工电源接至乙方指定的配电柜一次开关上。

6.1.3、提供施工人员的医疗方便，免费提供洗浴条件。

6.1.4、提供工具箱卸车、装车就位需要的吊车、叉车服务。

6.1.5、协调氩气、氧气和乙炔，工装用料的及时供给。

6.1.6、无偿提供1#炉的电梯服务，并保证施工人员运输所需的备品备件及辅料。

6.1.7、无偿提供乙方施工用现场消防器材。

6.2、委托制造方：

6.2.1、提供通球试验用球。

6.2.2、提供合格的备品备件。

7、甲方配合内容：

7.1、提供1#炉省煤器改造图纸，必须经乙方会签方能实施生产。

并提供给乙方两套图纸。

7.2、指派一名技术负责人，负责监督工程质量及分段验收，负责解决现场临时出现的有关设计方面疑难问题，参加管屏通球、水压试验等。

8、其它：

8.1、乙方施工人员要充分利用有效工时，尽量提前完成合同所规定的施工内容。

8.2、未尽事宜由施工队长和甲方、乙方工程技术负责人协商处理和补充。

9、质量管理：

9.1、全体施工人员必须坚持“质量第一”的思想，实行全员质量管理。

每个施工人员都应在施工过程中认真执行“三检”制度，严把工序质量关，质检工程师必须认真监督负责，严肃处理违返规定或出现的质量问题。

9.2、自检必须由操作者认真执行，按图纸和有关技术规定进行，在互检后，由质量工程师签字，验收并作好检查记录。

9.3、在质量检验过程中如发生质量问题，必须经过专职质量检查员按规定填写报告，由专职工程师提出处理意见妥善解决。

9.4、重要装配件的焊接，必须由有专业资质焊工担任操作，零部件的装配必须有制造厂的出厂编号，使用材料必须有材料合格证。

9.5、质保手册有关规定，质控流程图：

9.5.1、严格执行质保手册有关规定。

9.5.2、各质量控制流程图应全面正常运行。

9.5.3、各质量检查和探伤人员认真履行自己的职责。

9.5.4、施工中严格按照“锅炉安装规程”及“工艺文件”执行。

9.5.5、每道工序安装检查合格后，再进行下道工序。

9.5.6、焊丝、焊条摆放应整齐，严格按焊接工艺卡领用。

9.5.7、做好检验记录和签证。

9.5.8、整理好竣工资料。

10、安全技术措施：

10.1、施工人员必须严格执行甲方的有关安全管理文件和安全规程。

10.2、施工前应办理工作票。

10.3、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽、高空作业必须正确使用安全带。

10.4、脚手架搭设牢固可靠，并经过安全监督人员检验合格后方可使用，施工区域必须与外界隔离，设置安全标志。

10.5、氧气、乙炔瓶按安全规程要求放置使用。

两种气瓶之间的距离不得小于8米。

10.6、作业需要接电源时应由电工配接，非专业人员严禁乱接电源。

10.7、施工中严禁碰撞现场设备，使用电焊、割炬应作好隔离设施，以免引起火灾。

施工应在监护人员的监护下进行，施工完毕后要作到“工完料尽场地清”。

10.8、炉内或夜间施工需有良好的照明。

10.9、工作人员进入施工现场前必须经过安全教育培训并考试合格后方可施工。