丰城125米烟囱施工组织设计Word文件下载.docx
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烟囱出口内径米。
1.3、工程特点
1.3.1本工程具有砼方量大，施工工艺要求高，结构高等特点。
1.3.2烟囱属于高耸构筑物，其施工属于高空作业，专业性强，施工危险性大。
1.4、工程主要工程量
（1）基础钢筋砼C30681m3
（2）筒身钢筋砼C30m3
（3）爬梯及信号平台制作安装t
（4）内衬m3
（5）钢筋工程t
1.5、编制依据
（1）本工程的所有设计图纸
（2）建筑地基基础施工质量验收规范GB
（3）建设工程安全生产管理条例国务院第393号令
（4）建设工程施工安全技术操作规程建筑工业出版社
（5）建筑施工安全检查评分标准JGJ
（6）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
（7）建筑机械使用安全技术规程JGJ
（8）建设工程施工现场供用电安全规范GB
（9）烟囱工程施工及验收规范GB
（10）土方与爆破工程施工质量验收规范GB
（11）砌体工程施工质量验收规范GB
1.6建设单位：
攀钢集团成都钢钒有限公司
2、质量目标
本工程质量目标：
我公司本着信誉第一、用户至上的宗旨，精心组织施工，严格管理，确保该工程一次交验合格率达到100％。
2.1、确保本工程分项、分部、单位工程合格率达到100％
2.2、施工材料检化验计划
材料检化验计划表
序号
材料名称
取样方法
取样量
试验内容
1
钢筋
热轧钢筋每60t为一验收批，每批取一组（按不同厂家，不同级别，不同规格，不同炉号划分验收批）
每组取4根
抗拉、冷弯
2
水泥
每200t为一验收批，每批取一组。
每组12kg
3d、28d抗折抗压强度、凝结时间、安定性
3
砂
每400m3或600t为一验收批，每批一组
每组10kg
筛分析、密度、表观密度、含泥量
4
碎石
每组40kg
筛分析、压碎指标颗粒含量、含泥量
5
砖
每10万块为一验收批，每批一组
每组10块
抗压、抗折
6
砼、砂浆
砼：
每10米做一组，当10米大于100m³
时按每100m³
做一组抗压试验；
砂浆：
砌体每250m3不少于一组
砂浆试块每组6个试块；
砼抗压每组3个试块.
抗压强度
7
回填土
每300mm为一层，每层每50m取一组，不少于3组
密实度
8
施工
用水
9
珍珠岩
2.2.1设专职试验员一人：
李强。
2.2.2凡施工材料进场前必需经业主和监理同意并取样经检验合格后方可使用。
2.2.3烟囱每施工10米要做一组砼试块，并做好试块养护。
28天必须进行试压。
2.2.4所有进场主要材料要有出场合格证，并保存好以备交档。
2.3、用于本工程施工质量验收规范
烟囱工程施工及验收规范GB
烟囱设计规范GB
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB
砌体工程施工质量验收规范GB
混凝土结构工程施工质量验收规范GB
钢筋焊接及验收规程JGJ
钢结构工程施工质量验收规范GB
组合钢模板技术规范GB
建筑安装工程质量验收统一标准GB
建筑电气工程施工质量验收规范GB
3、工程进度计划
3.1、工程开、竣工时间
烟囱基础施工在2011年3月10日开始，烟囱筒体准备于2011年4月10日（具体开工日期可根据进度计划和天气情况作适当调整）开始施工，到2011年7月30日烟囱筒身、内衬等施工完毕，工期共计150天，因此，该烟囱施工中间穿插信号平台及爬梯等安装。
待烟囱筒身到顶后，再进行避雷和电气施工及散水等收尾工作。
3.2、重要的工程节点
3.2.1烟囱基础完、回填完（2011年4月9日）
3.2.2烟囱筒身完（2011年7月30日）
3.2.3平台、爬梯等安装及电气工程完（2011年7月30日）
3.3、施工顺序
施工分三个阶段
3.3.1第一阶段：
施工准备工作。
（1）、做好施工现场三通一平。
（2）、对进入施工现场的材料，如水泥、石子、砂子、钢筋要进行检化验，待检验合格后方可使用。
3.3.2第二阶段为基础施工阶段。
100米烟囱基础施工内容包括：
井点降水→土方开挖→砼垫层→基础钢筋绑扎→基础砼浇筑→土方回填。
3.3.3第三阶段
主要施工内容有：
竖井架安装→操作平台组装→筒壁砼施工→内衬施工→附属设施施工→散水。
3.4、施工资源配备表
3.4.1施工机械使用表
施工机械使用表
名称
规格
单位
数量
备注
砼搅拌机
0.3-0.4m3
台
卷扬机
单筒5T
单筒1T
钢筋成型机
¢
40
钢筋切断机
电焊机
交流
打夯机
插入式振捣器
1KW
铅锤
50kg
个
钻床
尼龙安全网
3*6
张
30
3.4.2施工措施用料表
施工措施用料表
备注
螺纹钢筋18
10t
固定架和钢筋托架
钢模
δ=3mm
2000㎡
模板
木方
50*100
50m3
背方
脚手架
Φ48*3.5
2000米
支模、浇砼、基坑围护等
扣件
架工扣件
2000个
搭脚手架
勾头
长、短
支模
铁垫板
100*100
900个
塑料薄膜
300㎡
混凝土养护
10
油漆
红白
50Kg
围护标识
11
潜水泵
2寸
2台
基坑排水
3.4.3劳动力需求表
劳动力需求表
4．施工平面规划
4.1、场地、施工临时设施平面布置。
（见烟囱施工平面布置图）
5．工程项目综合管理体系框图
6．准备工作及主要施工方法
6.1、施工准备工作
6.1.1技术准备
（1）.技术质量部:
负责技术交底和图纸会审;
编制施工方案及作业指导书;
编制与调整各级施工作业进度计划;
（2）.对工程进行技术管理,组织解决现场施工中的技术问题,参与质量事故的处理;
对施工技术资料进行收集、整理、保管工作；
按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；
对劳动力进行调配；
（3）．对工程的测量放线进行严格控制；
办理现场混凝土、配合比申请并检查执行情况，办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作；
（4）．对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分部分项工程的中间验收、竣工效验。
（5）．项目总工要负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术，技术检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；
主持编制施工方案，分部分期工程作业设计或技术措施；
负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作；
（6）．项目技术人员的职责
在项目总工程师的领导下，完成单位各项技术工作、负责办理本工程的设计修改和技术变更核定手续；
深入现场，处理施工中出现的技术问题；
负责钢筋、铁件下料工作，提出各种材料需用计划；
编制各种间成品加工计划，编制施工计划；
负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工后汇总上报。
（7）．项目施工工长的职责
负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理。
（8）．项目测量员的职责
负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术控制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。
（9）．项目专职质检员职责
负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查；
参加工程质量检查评审及质量事故的调查分析。
6.1.2.施工准备
（1）竖井架制作及安装
烟囱筒壁施工垂直运输采用单孔井架，浇筑筒壁的砼由罐笼运送，其它材料由顶部拔杆吊运。
竖井架每孔尺寸1.2*1.2米，井架立杆采用角钢∠90×
90×
10，横杆及斜杆采用∠63×
63×
6角钢，立杆连接件采用∠90×
10角钢，杆件之间联接全部采用螺栓。
竖井架首次安装高度不得超过25m。
由于竖井架随着筒壁砼浇筑上升而接高为保证接高后的竖或架稳定，每间隔10米，在筒壁的环壁处（即牛腿部位）用联接器将竖井架与筒壁拉结以增加竖井架的稳定性，具体联接方法见附图8。
为防止竖井架遭到雷击应设置临时接地装置，也可以利用烟囱永久接地极。
井架上部设临时避雷针2根。
竖井架安装每一高度，附属滑道管、施工爬梯、上下滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装，以满足施工需求。
（2）、操作平台安装
操作平台采用幅射状，上挂式悬索结构。
结构原理主要是由槽钢制作成3道环梁，与环梁相连接有数根幅射梁。
操作平台正式安装前应进行一次预安装，核对好各种部件数量调正好尺寸然后分类编号。
操作平台安装顺序为先安内、中、外，承重钢圈——然后是幅射钢梁——安方木——铺木板——安全网——内外吊架，然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上，链式起重机与竖井架夹角要保证在30～40度之间，操作平台主要用料，承重钢圈选豕槽钢[14，辐射梁选用槽钢[12，木铺板厚度必须保证30mm以上。
竖井架及操作平台安装详见下面附图。
（3）、竖井架操作平台总装结构图
图-1竖井架操作平台总装结构图
1-天滑轮；
2-竖井架；
3-提升钢丝绳；
4-加固箍；
5-拔杆；
6、链式起重机；
7-栏杆；
8-操作平台；
9-吊架；
10-模板；
11-砼筒壁；
12-柔性联轴接器；
13-安全网；
14-平台环梁；
15-幅射梁。
（4）、链式起重机计算
烟囱施工时，操作平台链式起重机数量，由下列荷载组合后进行计算确定。
计算荷载包括：
1、幅射梁：
16号槽钢六米长共16支，16支×
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