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这是对传统的质量概念的突破,影响是十分深远的。

产品的定义(GB/T19000-2000):

过程的结果。

有下述四种通用性产品类型:

----服务(如运输);

----软件(如计算机程序、字典);

----硬件(如发动机机械零件);

----流程性材料(如润滑油)。

二.质量管理(QualityControl,简称QC)

要点,三个阶段。

1.质量检验阶段,本世纪初(二次世界大战以前),主要是检验把关,美国“科学管理之父”泰勒为代表。

2.统计质量控制阶段,第二次世界大战对军需品的特殊需要,休哈特的质量控制图为基础,运用数理统计中的正态分布(6σ)方法对军工生产过程进行工序控制,提高抽样检验的准确度。

3.全面质量管理阶段,五十年代末、六十年代初期至今,美国通用电器公司质量经理费根堡姆提出了讲究质量成本,加强企业经营的全面质量管理,TQM。

我国于1978年由日本引进全面质量管理。

定义:

ISO8402:

1994一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益,而达到长期成功的管理途径。

全面质量管理有5个特点:

a.以顾客为中心;

b.全员参加的质量管理;

c.全过程的质量管理;

d.运用多种科学方法的质量管理;

e.强调持续改进。

4.全面质量管理与ISO9000族标准的关系

----共同点:

它们都强调以顾客为中心,要理解顾客当前和未来的需要,满足顾客的需要;

都强调领导的作用,是开展全面质量管理和实施ISO9000族标准的关键;

都认为建立质量管理体系,并使之有效运转是其核心;

都要求实行全员、全过程、全要素的管理;

都十分重视评审与审核;

都强调持续改进,并且是按照PDCA的科学程序进行持续改进。

----不同点:

标准具有一致性,在一定时期内保持相对稳定,是开展全面质量管理的基本要求,是企业建立和完善质量管理体系,以及衡量企业质量管理体系有效性的普遍适用的标准。

而全面质量管理则是每个企业根据自己的实际情况,为了有效地满足顾客不断变化的需求而进行的一系列活动,包括实施ISO9000族标准的活动,又不限于“标准”的范围,要不间断地寻求改进机会,研究和采取新的改进方法,以实现更高的目标。

两者是静态和动态、基础和发展的关系。

相互补充、相互促进。

第二节QC小组的概念与分类

----质量管理小组在我国亦称QC小组,英文QualityCircles的缩写。

香港、台湾称“品质圈”,新加坡称为“品管圈”。

----世界上第一个QC小组1962年在日本首创。

----我国第一个QC小组是1978年在北京内燃机总厂诞生的,至今有23年,规模不断扩大,QC小组活动以它旺盛的生命力,在各行各业得到蓬勃的发展。

一.群众性质量管理小组的定义

----日本已故世界著名质量管理专家石川馨:

在同一车间内自发地进行质量管理活动的一环,是由全体成员参加,自我启发互相启发,采用质量管理的手段不断地加强和改善车间的管理工作。

----我国对QC小组的定义:

在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略,方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

(1997年3月20日由国家经贸委、财政部、中国科协、中华全国总工会、共青团中央、中国质量管理协会联合颁发的国经贸(97)147号“关于推进企业质量管理小组活动意见”的通知)

四层意思:

参加人员,活动选题,活动目的,活动方法。

二.QC小组的性质和特点

1.性质

----质量管理小组是企业中群众性质量管理活动的一种组织形式,是职工参加民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。

----QC小组与行政班组的主要不同点在于:

A.组织的原则不同;

B.活动的目的不同;

C.活动的方式不同。

2.特点

----明显的自主性:

自愿参加,自主管理,自我教育,相互启发,共同提高;

----广泛的群众性:

职工群众、领导、技术人员、管理人员;

----高度的民主性:

组长民主推荐,讨论时高度发扬民主,各抒己见,互相启发,集思广益;

----严密的科学性:

遵循程序,在活动中坚持用数据说明事实,用科学的方法来分析与解决问题。

三.QC小组的分类

1.现场型(现场工人为主,周期短,难度不大,课题较小)

2.服务型(由辅助人员和服务性工作的职工组成,经济效益和社会效益,一般活动课题较小,围绕身边存在的问题进行改善)

3.攻关型(解决生产经营关键为目的,难度较大,涉及面相对复杂,活动周期比较长,通常经济效益显著。

人员三结合)

4.管理型(由管理人员组成,解决管理中的问题)

把QC小组分为以上四类的目的,是为了突出小组活动的广泛性、群众性;

是为了便于分类发表交流,分类进行评价选优,以体现“公平”,并照顾到各个方面,有利于调动各层人员的积极性。

分类不是绝对化。

注:

以上四种归为问题解决型,增加创新型课题,是前四种类型的补充,另外专门介绍。

第三节QC小组活动的宗旨和作用

一.宗旨,三个方面

1.提高职工素质,激发职工的积极性和创造性

2.改进质量,降低消耗,提高经济效益

3.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场

二.现场管理的“5S”活动,日本企业普遍开展。

所谓5S,就是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

因这五个词的日语罗马拼音以“S”开头,简称“5S”。

1.整理(SEIRI):

将现场需要的东西与不需要的东西分开,把不必要的东西处理掉。

2.整顿(SEITON):

把要用的东西,根据使用频度分别放置,使常用的东西能及时、准确地取出,保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。

如标识等。

3.清扫(SEISO):

去除现场的脏物、垃圾、污点,经常清扫、检查,形成制度。

4.清洁(SEIKETSU):

保持干净,保持环境卫生。

5.素养(纪律)(SHITSUKE):

人人养成良好的习惯,自觉遵守和执行各种规章制度和标准。

(正泰6S管理)

三.QC小组的作用

7个有利于:

有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质;

有利于预防质量问题和改进质量;

有利于实现全员参加管理;

有利于改善人与人之间的关系;

有利于改善和加强管理工作,提高管理水平;

有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力,从而使职工岗位成才;

有利于提高顾客的满意程度。

第四节有关国家开展QC小组活动的情况

中国QC小组活动的发展

1.试点阶段1978-1979

2.推广阶段1980-1985

3.发展阶段1986至今

第二章QC小组的组建

第一节组建QC小组的原则

一.自愿参加、上下结合的原则

二.实事求是、灵活多样的原则

第二节QC小组的成员及对其要求

一.QC小组长的职责及对其要求P29

QC小组组长的具体职责可概括为以下三个方面:

A.抓好QC小组的质量教育;

“全面质量管理始于教育,终于教育”;

开展QC小组活动,也应自始至终抓好教育,增强全体组员的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识。

B.制订小组活动计划,按计划组织好小组活动。

C.做好QC小组的日常管理工作。

QC小组组长的三点要求,一是热心人,二是业务知识丰富,三是具有一定的组织能力。

二.对组员的要求

A.根据QC小组活动计划,按时参加活动,积极发挥自己的聪明才智和特长,充分发挥QC小组群体作用;

B.按时完成小组分配的任务;

C.成为企业中不断改进的积极分子。

要不断动脑筋,发现自己周围存在的可以改进的问题,为企业提出各种合理化建议,为QC小组提供更多的活动课题。

第三节QC小组的组建程序与注册登记

一.QC小组组建程序

QC小组可以按照三种程序组建

1.自上而下的程序;

2.自下而上的程序;

3.上下结合的程序。

二.QC小组的人数

注意QC小组的组织规模,3至10人为宜。

三.QC小组的注册登记。

QC小组每年进行一次登记,而每一个课题均要注册登记,两者不能混淆。

第三章QC小组活动

第一节QC小组活动的基本条件

1.领导重视(思想上重视,行动上支持);

2.职工有认识,有要求;

3.培养骨干,既掌握质量管理理论,又会运用QC小组活动的有关知识和方法,还知道应如何组织好QC小组的活动;

4.健全制度,对QC小组的组建、注册登记、活动、管理、培训、成果发表、评选和奖励等各项工作制订出相应的规章制度。

第二节QC小组活动的程序

----PDCA,计划,实施,检查,处理,

QC小组活动主要包括课题选择,目标确定,找出问题,分析原因,制订对策,实施对策,检查效果,制订今后打算和整理成果报告等步骤。

PDCA循环有两个特点:

一是循环前进,阶梯上升,也就是按PDCA顺序前进,就能达到一个新的水平,在新的水平上再进行PDCA循环就又可达到一个更高的水平;

二是大环套小环,即PDCA四阶段中,每个阶段都可有它本身的小PDCA循环。

二、QC小组活动的程序框图如图2—3所示。

1.选择课题

2.现状调查

3.设定目标

4.分析原因

5.确定主要原因

6.制订对策

7.按对策实施

8.检查效果

目标达到

目标未达到

9.制订巩固措施

10.总结和下一步打算

P

D

C

A

图2-3QC小组活动程序

注意:

指令性目标课题的程序与上述有变化,即减少“现状调查”,“增加了目标的可行性分析”活动程序。

一.选择课题------------------------P(Plan)计划阶段

1.选题的依据:

一是企业的方针目标和中心工作在本部门落实的关键点;

二是生产、服务、工作现场或小组本身在管理上、效率上、质量上、环境及文明生产上存在的关键或薄弱环节;

三是用户(下工序也是用户)迫切需要解决的问题。

2.课题来源一般有三个方面:

一是指令性课题,即由上级主管部门下达的;

二是指导性课题,通常由企业推荐并公布一批可供各QC小组选择的课题,是一种上下结合的方式。

三是由小组自行选择的课题。

课题名称可按以下方式设定:

×

  ○○○○   □□□□

――怎样  是提高还是降低,增大还是缩小,改善还是消除;

○○○○――要解决的对象  指工程、工序、过程作业名称;

□□□□――要解决什么问题  指工程质量、工序问题、成本等方面特性

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