电大《数控加工工艺》第五至八章课后题Word下载.doc

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电大《数控加工工艺》第五至八章课后题Word下载.doc

模拟自测题

一、单项选择题

1、车削加工适合于加工(A)类零件。

(A)回转体(B)箱体(C)任何形状(D)平面轮廓

2、车削加工的主运动是(A)。

(A)工件回转运动(B)刀具横向进给运动(C)刀具纵向进给运动(D)三者都是

3、车细长轴时,使用中心架和跟刀架可以增加工件的(C)。

(A)韧性(B)强度(C)刚性(D)稳定性

4、影响刀具寿命的根本因素是(A)。

(A)刀具材料的性能(B)切削速度

(C)背吃刀量(D)工件材料的性能

5、车床切削精度检查实质上是对车床(D)和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。

(A)坐标精度(B)主轴精度(C)刀具精度(D)几何精度

6、数控车床的自转位刀架,当手动操作换刀时,从刀盘方向观察,只允许刀盘(B)换刀。

(A)逆时针转动(B)顺时针转动(C)任意转动(D)由指令控制

7、数控车削用车刀一般分为三类,即(D)。

(A)环形刀、盘形刀和成型车刀(B)球头刀、盘形刀和成型车刀

(C)鼓形刀、球头刀和成型车刀(D)尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀

8、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,(A)及特殊情况特殊处理。

(A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮廓

(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线

9、影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但(A)不能提高加工精度。

(A)将绝对编程改变为增量编程(B)正确选择车刀类型

(C)控制刀尖中心高误差(D)减小刀尖圆弧半径对加工的影响

10、车削时为降低表面精糙度,可采用(B)的方法进行改善。

(A)增大主偏角(B)减小进给量(C)增大副偏角(D)减小刀尖圆弧半径

11、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直,对刀具的(B)影响较大。

(A)前、后角(B)主、副偏角 

(C)后角 

(D)刃倾角

二、判断题(正确的打√,错误的打×

1、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体类零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。

(×

2、车削力按车床坐标系可以分解为Fx、Fy、Fz三个分力,其中Fy消耗功率最多。

(√)

3、车内螺纹前的底孔直径必须大于或等于螺纹标准中规定的螺纹小径。

( 

√)

4、车削偏心工件时,应保证偏心的中心与车床主轴的回转中心重合。

( 

√ 

5、机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过对刀来实现的。

(√)

6、数控车床常用的对刀方法有试切对刀法、光学对刀法、ATC自动对刀法等,其中试切法可以得到更加准确和可靠的结果。

(√)

7、可转位式车刀用钝后,只需要将刀片转过一个位置,即可使新的刀刃投入切削。

当几个刀刃都用钝后,更换新刀片。

8、车削螺纹时,进给速度值为螺纹的螺距值。

9、当表面粗糙度要求较高时,应选择较大的进给速度。

(×

10、螺纹车削时,主轴转速越高越好。

三、简答题

1、数控车削加工的主要对象是什么?

(1)轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件

(2)精度要求高的回转体零件

(3)带特殊螺纹的回转体零件

2、数控车削加工工艺分析的主要内容有哪些?

分析零件图纸、确定工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。

3、制订零件车削加工工序顺序应遵循哪些原则?

先粗后精、先近后远、内外交叉、基面先行。

4、轮廓粗车加工路线有哪些方式?

①利用数控系统具有的封闭式复合循环功能控制车刀沿着工件轮廓线进行进给的路线;

②三角形循环进给路线;

③矩形循环进给路线

5、=A<

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常用数控车削刀具的种类有哪些?

各有何特点?

数控车削常用车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀等三类。

a.尖形车刀它是以直线形切削刃为特征的车刀。

这类车刀的刀尖(同时也为其刀位点)由直线形的主、副切削刃构成。

b.圆弧形车刀它是以一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。

该车刀圆弧刃上每一点都是圆弧形车刀的刀尖,因此,刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上

c.成型车刀成型车刀俗称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。

6、数控车床常用对刀方法有哪些?

定位对刀法、光学对刀法、ATC对刀法和试切对刀法。

四、分析题(略)

第6章数控铣削加工工艺

1、铣削加工时,零件的哪些几何要素对刀具形状及尺寸有限制?

过渡圆角、倒角、槽宽等。

2、采用球头铣刀和鼓形铣刀加工变斜角平面哪个加工效果好?

为什么?

由于鼓形铣刀的鼓径可以做得比球头铣刀的球径大,所以加工后的残留面积高度小,加工效果比球头刀好。

3、试述两轴半、三轴联动加工曲面轮廓的区别和适用场合?

两轴半坐标加工曲面的刀心轨迹是一条平面曲线,切削点轨迹为一条空间曲线,从而在曲面上形成扭曲的残留沟纹。

适用于曲率变化不大和精度要求不高的曲面的粗加工

三坐标联动加工的切削点轨迹是平面曲线,可获得较规则的残留沟纹,但刀心轨迹是一条空间曲线。

适用于曲率变化较大和精度要求较高的曲面的精加工

4、孔系加工时,传动系统反向间隙对孔定位精度有何影响?

如何避免?

影响孔距尺寸精度。

对于孔位置精度要求较高的零件,在精镗孔系时,镗孔路线一定要注意各孔的定位方向一致,即采用单向趋近定位点的方法,以避免传动系统反向间隙误差或测量系统的误差对定位精度的影响。

5、简述立铣刀与键槽铣刀的区别?

答:

立铣刀端部无切削刃,不能直接切入工件实体,必须从工件侧面下刀;

键槽铣刀端部有切削刃,可以直接切入工件实体。

1、端铣时应根据(B)选择铣刀的直径。

(A)背吃刀量(B)侧吃刀量(C)切削厚度(D)切削宽度

2、用立铣刀加工内轮廓时,铣刀半径应(A)工件内轮廓最小曲率半径

(A)小于或等于(B)大于(C)与内轮廓曲率半径无关(D)大于或等于

3、机械零件的真实大小是以图样上的(B)为依据。

(A)比例(B)尺寸数值(C)技术要求(D)公差范围

4、加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔,特别是有位置精度要求的孔和孔系,应该采用(C)。

(A)钻孔(B)铰孔(C)镗孔(D)磨孔

5、下列叙述中,(B)适宜采用数控铣床进行加工。

(A)轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件(B)箱体零件

(C)精度要求高的回转体类零件(D)特殊的螺旋类零件

6、(C)是孔加工的标准刀具。

(A)成形车刀(B)拉刀(C)麻花钻(D)插齿刀

7、在三坐标数控铣床上,加工变斜角零件的变斜角面一般应选用(C)。

(A)模具铣刀;

(B)球头铣刀;

(C)鼓形铣刀;

(D)键槽铣刀。

8、铲齿铣刀的后刀面是经过铲削的阿基米德螺旋面,其刃磨部位是(A)

(A)前刀面(B)后刀面(C)前刀面和后刀面

9、铣床上用的分度头和各种虎钳都是(B)夹具。

(A)专用(B)通用(C)组合(D)随身

10、铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用(A)。

(A)顺铣(B)逆铣(C)顺铣和逆铣都一样(D)依被加工材料决定

11、采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时,应沿切削起始点的延长线或(B)方向切入,以避免在切入处产生刀具刻痕。

(A)法向(B)切向(C)法向和切向均可

12、铰孔时对孔的(C)纠正能力较差。

(A)表面粗糙度(B)尺寸精度(C)位置精度(D)形状精度

13、周铣时用(C)方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值也较小。

(A)对称铣(B)逆铣(C)顺铣(D)立铣

14、在铣床上,铰刀退离工件时应使铣床主轴( B )。

(A)正转(顺时针)(B)逆时针反转(C)停转

15、铰削塑性金属材料时,若铰刀转速太高,容易出现(A)现象。

(A)孔径收缩(B)孔径不变(C)孔径扩张

1、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用顺铣方式。

2、用立铣刀加工平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。

3、铰孔时,无法纠正孔的位置误差。

(√)

4、轮廓加工完成时,应在刀具离开工件之前取消刀补。

5、钻削加工时,轴向力主要是由横刃刃产生。

6、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。

7、在相同加工条件下,顺铣的表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。

(√)

8、由于铰削余量较小,因此铰削速度和进给量对铰削质量没有影响。

9、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度保持不变。

10、用端铣刀铣平面时,铣刀刀齿参差不齐,对铣出平面的平面度好坏没有影响。

11、精铣宜采用多齿铣刀以获得较理想加工表面质量。

12、使用螺旋铣刀可减少切削阻力,且较不易产生振动。

(√)

13、铣削封闭键槽时,应采用立铣刀加工。

14、可转位面铣刀直径标准系列的公比为1.5。

1、数控铣削加工的主要对象是什么?

(1)平面轮廓零件

(2)变斜角类零件

(3)空间曲面轮廓零件

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