福清市龙田中心小学教学楼及配套项目高支模施工方案Word文件下载.docx
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7.6
350×
800（4、5、6轴）
16.8
单梁无板
屋盖层梁（标高23.325）
11.655
300×
700、200×
500
4、5、6轴为16.8m，其余为2.4～9.0m
120
二、编制依据
2.1本工程施工图纸；
2.2《混凝土结构工程施工工艺标准》；
2.3《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
2.6《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001[2006年版]）
2.7《施工组织总设计》
2.8《加强我市建筑模板工程施工质量管理若干规定》
2.9关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号
2.10关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知
闽建建[2007]32号
2.11关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知建质[2009]254号
三、施工计划
3.1施工进度
标高19.27m屋顶梁高支模计划支模时间10天。
标高23.325m屋盖梁板计划支模时间15天。
3.2材料计划
1）钢管选用外径48mm，壁厚为3.5mm普通钢管，计算时按3.0mm。
钢管应有产品合格证、质量检验报告和厂家生产许可证，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。
钢管必须涂防锈漆。
2）扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，检验不合格、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件应进行防锈处理。
3）模板为18厚胶合板，顶托梁采用100×
100mm方木。
四、设计方案
高度（m）
构件
侧模
竖向支撑
800
梁侧设对拉螺栓2道，对拉螺栓直径12mm，
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）500mm。
梁模板使用的木方截面50×
100mm，
梁模板截面侧面木方距离400mm。
立杆的纵距（跨度方向）l=1.20m，立杆的步距h=1.2m。
梁底增加3道承重立杆，间距400mm。
屋盖层梁板（标高23.325）
700
200×
梁侧设对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，
对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm。
梁模板截面侧面木方距离400mm。
梁底增加2道承重立杆间距1000mm。
梁模板截面侧面木方距离600mm。
梁底增加2道承重立杆,间距1000mm。
板厚120
立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.2m。
各部位主要构件设计参数一览表
4.1模板及支撑
4.2基础
标高19.27处梁、屋盖层梁板立杆支撑在四层梁板楼面上，板厚120、150mm,混凝土强度等级为C25.且应保持下部支撑不能拆除，上下支撑应对齐。
4.3混凝土浇筑
本工程混凝土采用采用商品混凝土。
混凝土浇捣采用泵送。
框架柱混凝土与梁板混凝土分两次浇筑。
4.3.1、砼浇灌前项目部、监理、建设方共同对支模架进行检查验收，同意并签署浇灌许可文件方可浇灌。
4.3.2、砼布料由专人指挥，以防布料速度过快，砼在浇灌面堆积过多造成施工荷载超过计算预计的2KN/㎡。
4.3.3、整个楼层平面应均匀对称浇筑，梁浇筑由梁中部向两边扩展的浇筑方式、对称均匀，避免施工荷载过大的现象发生。
由于考虑模板的支撑系统的稳定，梁混凝土浇筑要分层进行，每层厚度为400mm。
浇注混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2.5h。
4.3.4、混凝土浇筑的顺序采用先浇筑柱混凝土再浇筑梁板砼的施工顺序确保梁板支架的整体稳定性。
4.3.5、砼浇灌前在钢管支架下部挂通线并在相应位置作标示，浇灌时派人值班观察架体状况，发现异常及时报告。
4.3.6、砼浇灌前由项目部进行技术、安全交底，砼浇灌时项目部主要人员须在现场，并备好应急所需的资源。
4.3.7、发现问题及时报告，按应急措施要求处理，首先确人员安全，并及时向上级汇报。
支撑系统必须形成整体，确保高大模板支撑架体与已浇框架柱及楼板等进行可靠连接。
并且水平拉杆四周与已浇混凝土的梁顶紧顶牢。
在立柱周圈外侧与已浇捣结构柱，按竖向每两步与结构柱设一个固接点。
图1钢管架与已浇混凝土柱抱接大样图
（竖向每两道水杆设一道）
五、施工要点：
5.1搭设前的施工准备
5.1.1搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。
5.1.2搭设前，依据质量标准对钢管、扣件进行质量检查，然后按规格、品种分堆合理摆放。
5.1.3搭设前应清理地面杂物，在混凝土板面上弹出立杆定位墨线，立杆底部垫板应平行放置，且使立杆位于垫板中心位置。
5.1.4钢管、扣件外观检查标准：
A.钢管的几何尺寸、质量检验要求分别见下表。
钢管几何尺寸
钢管类别
外径
壁厚
最大长度
低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）
48mm
3.5mm
6000mm
项目
检查项目
质量检验要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢材质量检验报告
3
表面质量
表面应平直，
不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯
4
外径与壁厚
允许偏差不得超过0.50mm
5
端面
应平整，两端端面切斜偏差不得超过1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理：
镀锌或涂防锈漆
旧管
钢管锈蚀程度
钢管锈蚀深度小于0.50mm，应每年检查一次
其他项目见
新管项次3、4、5
同新管项次3、4、5
B.扣件的技术要求：
a）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
b）铸件不得有裂纹、气孔；
不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；
并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
c）扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
d）扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间应小于1mm。
e）扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。
f）扣件表面应进行防锈处理。
C、扣件的质量检验要求如下：
新扣件
产品质量合格证、生产许可证，
专业检测单位测试报告
应符合技术要求第b—f条内容
螺栓
不得滑丝
旧扣件
同新扣件2、3项次
备注：
扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70N·
m时，可锻铸铁扣件不得破坏。
5.2.垫木及底座的铺设要求：
5.2.1按脚手架纵距、排距进行放线、定位。
5.2.2立杆不可直接放置在砼楼板面上,本工程采用50mm垫木。
5.3.满堂架的搭设
5.3.1满堂架的组成：
满堂架由纵向水平杆、横向水平杆、立杆、扫地杆、横向支撑杆、辅助支撑杆及剪刀撑组成一闭合的敞开型脚手架。
5.3.2纵向水平杆的搭设：
纵向水平杆设置长度不宜小于3跨。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；
接头错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
5.3.3横向水平杆的搭设：
横向水平杆设置在主节点处，且每个主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.3.4立杆的搭设：
立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在度方向错开的距离不应小于500毫米，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
所有立杆接长接头必须采用对接扣件连接，局部可采用加绑副立杆对主立杆进行加固。
搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
图2立杆连接接头示意图
5.3.5扫地杆的搭设：
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠横向扫地杆下方的立杆上。
5.3.6剪刀撑的设置：
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵（横）向剪刀撑，由底至顶连续设置。
满堂脚手架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间；
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相应的横向水平杆的伸出或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.3.7水平连杆的连接
采用旋转扣件连接，连接位置应错开设置。
5.3.8注意事项
1）立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±
50mm。
2）模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。
3）所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。
扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间。
5.4模板拆除
1）拆模的顺序和方法，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。
2）梁板模板拆除顺序：
拆除水平拉杆、降下顶托、拆除杠梁、拆除面板、清运。
3）拆除时间控制：
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定，
结构底模拆时砼强度应达好下规定：
构件类型
构件跨度（m）
达到砼设计强度的百分率
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
---
4）现场制作同条件养护试块，根据试验强度确定支撑底模拆除时间，拆模时必须经项目部技术负责人审批后才可拆除。
拆除过程中，应避免对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架应分类堆放并及时清运。
5.5模板验收制度
1）模板工程依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和本施工方案的有关要求进行模板的量化验收。
2）模板工程验收程序，先由质检员组织班组长进行自检，再由工程技术负责人组织施工员、质检员、木工班组长等有关技术人员，会同监理工程师（或建设单位项目技术负责人）进行验收签证，方能进行下一道工序。
六、施工质量保证措施
6.1组织措施
1）技术交底措施：
项目专业施工员人对模板分项工程的关键技术问题向施工班组做详细交底并指导施工。
每个检验批的模板施工前将要使用的材料、生产工艺、质量目标、通病
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