《公差配合与测量技术》课程标准Word下载.doc

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（1）、了解互换性的知识及标准化与优先系数，能正确理解几何测量，会利用所学的知识处理测量数据；

（2）、掌握极限与配合的基本知识；

（3）、熟悉常用长度测量工具，掌握我长度测量、内孔直径测量的方法；

（4）、掌握形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法；

（5）、表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法；

（6）、了解光滑极限量规的设计原理与使用方法；

（7）、了解滚动轴承及螺纹的基本理论及公差与配合。

（二）能力培养目标

（1）、理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用，内径测量、外经测量；

（2）、形状误差测量、位置误差测量；

（3）、掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准规定并能正确选用及标注。

（4）、基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法。

（三）思想教育目标

（1）、培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想；

（2）、培养学生热爱学习、团结协作的学风；

（3）、培养学生用理论知识解决实际问题的能力；

（4）、培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力；

（5）、培养学生自我提升、开拓创新的能力。

三、教学内容结构

本课程学习内容主要涵盖以下九个项目，分别为：

（1）、公差测量技术概述

（2）、极限与配合

（3）、长度测量

（4）、几何公差及检测

（5）、表面粗糙度的测量

（6）、光滑极限量块的使用

（7）、滚动轴承的公差与配合

（8）、螺纹公差配合与检测

（9）、键的公差配合及检测

四、教学任务与相关知识

教学

单元

教学内容

教学要求与建议

学时分配

建议

理论

实训

总计

1.互换性概述

2.标准化与优先系数

3．几何测量

4．数据处理实训

了解互换性的基本知识；

了解标准化及优先数的意义；

掌握计量器具和测量方法；

掌握数据的处理方法

6

4

10

1．孔和轴的极限与配合

2．公差配合的标准

3．公差与配合的选择

掌握标准公差系列和基本公差系列；

理解公差带及配合；

了解一般公差的基本知识。

1．两孔中心距的测量

2．内径的测量

3．游标卡尺测量实训

4．千分尺测量实训

掌握长度测量器具的使用方法，会使用相应的工具测量两孔的中心距离及孔的内径；

掌握各种游标卡尺及千分尺的使用；

掌握测量的一般方法。

8

1．几何公差概述

2．几何公差的标注方法

3．几何公差及几何公差带

4．几何公差原则及要求

5．几何公差的选择

6．期中检测

了解几何公差；

掌握几何公差的标注方法；

理解几何公差及几何公差带；

了解几何公差原则及选择

12

1．表面粗糙度的概述

2．表面粗糙度的评定参数

3．表面粗糙度的参数的选择和标注

4．表面粗糙度的检测

理解表面粗糙度的意义，了解表面粗糙度的评定参数；

掌握表面粗糙度的标注和选择；

了解表面粗糙度的检测技术

1．光滑极限量规的功能和种类

2．工作量规公差的分布规律

3．工作量规的设计

了解光滑极限量规的功能和种类；

了解工作量规公差的分布规律，了解工作量规的设计过程

1．滚动轴承概述

2．滚动轴承配合件公差及合理选用

了解滚动轴承的基本知识；

了解滚动轴承的配合及选用规则

1．普通螺纹的基本知识

2．普通螺纹的公差与配合

了解普通螺纹的基本知识；

了解普通螺纹的公差与配合

1．键的概述

2．平键的公差与配合

了解键的基本知识；

了解平键的公差与配合

五、教学实施

（一）教学方法建议

《公差配合与测量技术》是一门理论与实践相结合的课程，因此，常用的教学方法主要是：

讲授法、任务驱动法、演示法等。

（二）教材选用或编写建议

教材全称:

公差配合与测量技术；

主编：

王凤娜、苏采兵；

出版社：

北京邮电大学出版社；

版次：

2013.4；

ISBN：

978-7-5635-3456-2.

六、考核与评价

考核形式：

闭卷考试，考试分数（100分）由三部分组成，分别为平时成绩（20%）、实训成绩（20%）和考试卷面成绩（60%）组成。

七、附表（实训设备配置）

根据课程的需要，按每班50名学生为基准，校内实验（实训）需要的配置

见下表：

实训室名称

主要工具和设施设备

名称

型号

数量（台/套）

教室

游标卡尺

0.05的精度

25

千分尺

15

5