最新整理《金属切削原理与刀具》试题及答案汇总Word文档下载推荐.docx

最新整理《金属切削原理与刀具》试题及答案汇总Word文档下载推荐.docx

《最新整理《金属切削原理与刀具》试题及答案汇总Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新整理《金属切削原理与刀具》试题及答案汇总Word文档下载推荐.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

”表示错）

（每题1分，共20分）

1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。

（√）

2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。

3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。

4.刀具磨钝标准VB表中，高速钢的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。

（×

）

5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。

6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具合理前角。

7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°

夹角滑移的过程。

8.积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。

9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。

10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。

11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。

12．进给力fF是纵向进给方向的力，又称轴向力。

13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。

14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。

15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。

16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。

17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。

18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。

19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。

20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大

些。

三、选择题（将正确答案填在空格内）（每题2分，共30分）

1．在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用外斜式。

（外斜式平行式内斜式）

2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在中速范围内。

（低速中速高速）

3．切削过程中，车刀主偏角κr增大，切削力FP减小。

（增大不变减小）

4．高速钢刀具切削温度超过550~6000C时工具材料发生金相变化，

使刀具迅速磨损，这种现象称为相变磨损。

（300~350550~600700~800扩散相变氧化）

5．当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在前刀面，其切削温度也最高。

（刀尖附近前刀面后刀面）

6．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是前后刀面同时磨损。

（前刀面后刀面前后刀面同时）

7．背吃刀量ap增大一倍时，切削力FC也增大一倍；

但当进给量f增大一倍时，切削力FC约增大0.8倍。

（0.50.81.0）

8．切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是切削速度其次是进给量。

（背吃刀量进给量切削速度）

9．成形车刀磨损后要刃磨前刀面，铲齿铣刀磨损后要刃磨前刀面，才能保持其原来要求的廓形精度。

（前刀面后刀面前、后刀面）

10．一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生扩散磨损。

（磨粒粘结扩散）11．车削时切削热主要是通过切屑和刀具进行传导的。

（切屑工件

刀具周围介质）

12．刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订值后刀面VB的。

（月牙洼深度KT

后刀面VB月牙洼深度KB）

13．刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是正常磨损阶段。

（初期磨损正常磨损急剧磨损）

14．车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用大于60°

角度为宜。

（小于30°

30°

~45°

大于60°

）15．切削塑性较大的金属材料时形成带状切屑，切削脆性材料时形成崩碎

切屑。

（带状挤裂粒状崩碎）

四、简答题：

（每题6分，共30分）

1、简述楔角：

2、简述刀具寿命：

3、简述切削用量要素：

4、简述

刀尖角：

5、后角的功用是什么？

怎样合理选择？

1、楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定。

2、刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时

间。

3、切削用量主要包括：

切削速度，进给量，背吃刀量三要素。

4、刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。

5、后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口

强度和耐用度。

精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；

粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。

《金属切削原理与刀具》试题

（2）

一、单项选择题（每小题1分，共15分）

1.切削刃形状复杂的刀具有（D）材料制造较合适。

A、硬质合金

B、人造金刚石

C、陶瓷

D、高速

钢

2.切削用量cv、f、ap对切削温度的影响程度是（C）

A、ap最大、f次之、cv最小

B、f最大、cv次之、ap最小

C、cv最大、f次之、ap最小

D、cv最大、ap次之、f最小

3.碳钢精车时宜用牌号为（B）的硬质合金作为刀具材料。

A、YT5

B、YT30

C、YG3

D、YG8

4.前刀面上（刀——屑间）的磨擦是（C）

A、外磨擦

B、内磨擦

C、内磨擦与外磨擦兼有之

D、

不一定

5.一般情况，刀具的后角主要根据（C）来选择。

A、切削宽度

B、切削厚度

C、工件材料

D、切

削速度

6.切削用量选择的一般顺序是（A）

A、ap-f-cv

B、ap-cv-f

C、cv-f-ap

D、f-ap-cv

7.车削时为降低表面精糙度，可采用（D）的方法进行改善。

A、增大主偏角

B、增大进给量

C、增大副偏角

D、增大刀

尖圆弧半径

《金属切削原理》试题

1切削加工的定义是使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定[]、[]和[]的零件。

形状，精度，表面质量

2切削加工：

使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定形状、精度和表面质量的零件。

3实现切削过程必须具备的三个条件是刀具与工件之间具有[]、刀具具有一定的[]、刀具材料具备[]。

相对运动，几何形状，切削性能

4简述实现切削加工必备的三个条件。

答：

1）刀具与工件之间的相对运动；

2）刀具具有一定的空间几何形状；

3）满足切削需要的刀具材料性能。

5切削运动包括[]和[]主运动，进给运动

6简述主运动和进给运动的特征。

主运动特点：

速度最高、消耗功率最大、回转或直线运动、连续或

15标注角度：

标注角度是图纸上标注的角度是刃磨角度是静态角度。

16标注参考系是用来定义刀具[]角度的参考系，以刀具结构为基础，建立在刀具假定[]和假定[]基础上；

工作参考系是用来定义刀具[]角度的参考系，建立在刀具[]安装位置和[]切削运动基础上。

标注，安装位置，切削运动，工作，实际，实际

17车刀标注参考系的假定条件是进给运动只考虑[]，不考虑大小（即不考虑合成切削运动）、刀刃上选定

点与[]等高刀杆与工件轴线[]。

方向，工件中心，垂直18简述车刀标注参考系的假定条件

进给运动只考虑方向，不考虑大小（即不考虑合成切削运动）；

刀刃上选定点与工件中心等高；

刀杆垂直工件轴线。

19在图中标出基面、切削平面、正交平面、法平面、背平面和假定工作平面。

20正交平面参考系中的六个独立角度是[]、[]、[]、[]、[]、[]。

λs，γo，κr，αo，κr'

，αo'

21正交平面参考系中常用的三个派生角度是[]、[]、[]。

βo（楔角），ψr（余偏角），εr（刀尖角）

S向

22在图中标出前角、后角、主偏角、刃倾角、副偏角、副后角。

23在图中标出楔角、余偏角、刀尖角。

24切削中，切屑流出的刀面是[]，与工件上[]表面对应的刀面是后刀面，与工件上已加工表面对应的刀面是[]。

前刀面，过渡表面，副后刀面

25主切削刃由[]刀面和[]刀面相交而成，副切削刃由[]刀面和[]刀面相交而成，过渡刃位于[]和[]相交处。

前，后，前，副后，主切削刃，副切削刃

26在工作参考系与标注参考系中完全重合的坐标平面是[]。

法平面27切槽时，由于进给运动的影响，刀具的[]角增大，[]角减小。

前，后28当刀具的工作后角小于等于0度时，刀具丧失[]能力。

切削

29在车床上用前角为10度，后角为6度，主偏角为90度，刃倾角为0度，副偏角为1.5度，副后角为2度的切断刀切断直径为40mm的工件，进给量为1.5mm/r，主轴转速为80r/min，背吃刀量为5mm，计算剪断芯柱的直径。

30车削螺纹时，由于进给运动的影响，螺纹刀左侧刃前角变[]后角变[]，右侧刃前角变[]后角变[]。

大，小，小，大

31在车床上用主偏角90度，副偏角1度，前角15度，后角7度，刃倾角0度，副偏角1度，副后角3度的切断刀切断直径50mm棒料，刀刃安装高于工件中心0.4mm，计算切断后端面留下的剪断芯柱直径。

32切断时，切削刃低于工件中心会导致，工作前角变[]，工作后角变[]。

小，大

[]切削和[]切削。

自由，非自由，直角，斜角

37自由切削;

一条直线切削刃参加切削二维切削（变形发生在平面内）。

38非自由切削：

曲线切削刃或多条直线切削刃参加切削三维切削（变形发生在立体空间）。

39;

工作角度：

工作角度是刀具在实际工作状态下的角度是动态角度。

40;

进给运动：

使主运动能够继续切除工件上多余金属，以便形成工件表面的运动称为进给运动。

41;

简述刀具材料应具备的性能。

：

1）高硬度和耐磨性

2）足够的强度和韧性

3）高耐热性

4）良好的热物理性能和耐热冲击性能

5）良好的工艺性

6）经济性

42刀具材料可分为工具钢、[]、[]、[]，其中工具钢包括[]、[]、[]。

硬质合金