双裁可伸缩带式输送机的研制图文精Word格式文档下载.docx

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ＴＤ５２８文献标志码：

Ａ

文章编号：

１００３—０７９４（２００９）０８—０１２６—０２

ＲｅｓｅａｒｃｈｏｆＤｏｕｂｌｅ．－．１０ａｄＴｅｌｅｓｃｏｐｉｃＢｅｌｔＣｏｎｖｅｙｏｒ

ＧＡＯＹａｎ‘，ＺＨＡＯ

Ｑｉｎｇ—ｌｏｎ９１，ＷＥＩＣｈａｏ—ｆｕ２，ＷＡＮＧ

Ｘｉ—ｆａｌ

（１．ＳｈａｎｇｈａｉＢｒａｎｃｈＣｈｉｎａＣｏａｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０００３０，Ｃｈｉｎａ；

２．ＹａｎｚｈｏｕＭｉｎｉｎｇＧｒｏｕｐＣｏｎｔｉｎｅｎｔＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｏ．Ｌｔｄ，Ｙａｎｚｈｏｕ

２７２１０９，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：

Ｔｈｅｄｏｕｂｌｅ—．１０ａｄｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒ

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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：

ｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒ；

ｄｏｕｂｌｅ—ｌｏａｄ：

ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃ

０前言

双载带式输送机是指用于煤矿井下缺少辅助运输巷道的井下运输，输送机上层承载带可以将煤炭、矸石等物料从机尾运输到机头．输送机下层带可以将辅助工具等从机头运送到机尾．实现双向物料运输。

根据双载带式输送机特定的使用环境和条件，双载带式输送机一般设计成可伸缩带式输送机．常用于巷道掘进运输，也可单独用作综合机械化采煤

工作面的顺槽运输。

用于顺槽运输时。

尾端配刮板转载机与工作面输送机相接：

用于巷道掘进运输时。

尾端配带式转载机与掘进机相接。

双载可伸缩带式输送机不仅要具备可伸缩带式输送机的结构特点．而且要设计实现双向物料运输的结构特征。

１

双载带式输送机的结构和特点（１）可伸缩带式输送机的组成

①机头驱动部包括传动机架、驱动电机、减

４液压系统设计

为了使设计的液压系统结构简单、安全可靠．利于井下操作，符合煤矿防爆的要求。

本系统的装置全部采用液压和机械技术。

用手摇泵作为动力源，通过增压器实现系统所需要的压力。

液压系统原理如图３所示。

图３液压系统原理

通过手摇泵和换向阀右位向增压缸右端的小活塞腔和柱塞缸内注液。

当给增压缸和柱塞缸注满油液后，操作换向阀向增压缸左腔注液，推动活塞右移，增压缸右腔内的油液流入剪切机构的柱塞缸内，推动柱塞。

柱塞推动刀具运动，从而将固定在剪切机构上的圆环链剪断。

圆环链被剪断后，松开柱塞泵手柄。

活塞停止运动。

操作完成后，将换向阀处于有位，增压缸左腔的油液卸荷，打开剪切机构，用工具推动刀具向左移动．柱塞缸腔体内的油液便经带单向阀的快速接头和高压胶管进入增压缸右腔腔体内，推动活塞向左移动．增压缸左腔腔体内的油液流入油箱，完成返程操作。

作者简介：

曹连民（１９７８一），山东陵县人，讲师，在读博士，现从事机械电子１＝程专业的教学和科研工作，主持多项纵横向科研项目，

发表论文数篇．

使用手摇泵作为动力源时，首先接通管路后，

收稿１３期：

２００９－０３—１２

一１２６—

万方数据

第３０卷第８期

双载可伸缩带式输送机的研制——高艳，等

！

竺！

业：

墨

速器、联轴器等。

对于小型可伸缩带式输送机驱动功率较小（小于３×

２８０ｋＷ）。

一般机头设计成非固定可移动式结构；

对大型可伸缩带式输送机．机头受力较大，一般将机头设计成固定式结构。

②储带装置

包括储带转向架、储带仓、卷带

装置、夹带装置、张紧装置等，目前储带装置有４层和６层储带结构，储带长度一般有１００ｍ、１５０ｍ和２００ｍ，储带长度不同储带仓长度也不同。

③机身包括上托辊组、下托辊、中间架和Ｈ支腿等，托辊架与中间架、中间架与Ｈ支架之间一般采用无螺栓。

联接的快速拆卸结构，上托辊组常用的有铰接吊挂连接结构、托辊架Ｅ形销联接结构、托辊架Ｔ形螺栓联接结构等。

④移动式机尾包括承载托辊组、承载架、机

尾架、机尾滚筒、托辊、清扫器等，机尾有拉移式和自移式２种，拉移式机尾拉移行程一般不小于１２ｍ，输送机机尾与转载机有１２ｉｎ搭接长度可供工作面快速推进，从而能有效地提高运输能力。

加快回采和掘进进度；

自移式机尾的单步行程一般为

１．５ｍ或３

Ｉｎ。

（２）双载可伸缩带式输送机的特点

双载可伸缩带式输送机与可伸缩带式输送机结构上主要区别是在可伸缩带式输送机的储带装置后面和机尾的前面，分别增加一套装料装置和卸料装置。

①双载可伸缩带式输送机的装料装置装料装置为回程段输送带运送物料的入口．设置于机头储带装置的后面。

回程输送带在此处由平行改为槽形，槽形角不小于１５。

；

以减少物料对输送带的冲击，装料装置处设置装料平台，装料平台纵向长度不得小于４ｍ，一般比装料装置长ｌ一２ｍ，装料装置处托辊为缓冲托辊．被运送的物料在此处送入回程输送带上。

装料处设有照明和急停拉线。

②双载可伸缩带式输送机的卸料装置

卸料

装置为回程段输送带运送物料的出口．设置位置一般在机尾前，也可根据卸料需要设置在全程的任意处，物料的卸出是利用斜向布置的平托辊侧向分速度分出，同时设置安全挡板，出料处根据现场情况设置安全护架。

并设有照明和急停拉线，以防物料卸出时发生意外伤害．卸料装置纵向长度不得小于

４

ｍ；

卸料装置处不得无人操作．必要时需用人力将

物料拉出。

２双载带式输送机的研制

（１）双载可伸缩带式输送机带速的设计

①输送机运行速度的选取．不仅考虑上输送带

运送的物料，同时，还要考虑下输送带运送的物料特性。

②下输送带一般采用Ｖ形托辊组，当下输送带

运送物料块度较小时，带速选取可以参考普通带式输送机带速选取原则：

当运送物料为块度较大时，带速选取主要考虑带式输送机承载能力和搬运装卸条件，带速选取一般块度越大带速越低。

③带速选取要满足安全要求，一般情况带速越

低越安全，带速一般不超过２．５ｍ／ｓ。

当输送带速度较高时．应适当增加装料装置和卸料装置的长度。

（２）双载可伸缩带式输送机回程运料的安全可靠性设计

①装料装置应具有足够的强度，满足装料时物

料的冲击，同时应设计导料架，使物料顺利进入输送带．并稳定于输送带的中部。

②装料装置的设计高度相对装料平台一般不

超过４００ｍｍ。

便于大件物料双人抬上装料装置。

③卸料装置的设计要保证卸料安全、可靠，设

置安全挡板．保证物料顺利导出回程输送带。

当连续运送物料时，要保证导出的物料及时清理、搬走，避免物料二次进入输送带．造成不必要的危害。

④双载可伸缩带式输送机用于掘进时，随着巷

道的推进．卸料装置也应一起前移．卸料装置的设计既要保证足够的强度。

同时要模块化设计，便于拆装和搬运。

（３）双载可伸缩带式输送机回程输送带运送物料的要求

①双载可伸缩带式输送机应用于巷道掘进时，

回程输送带所运物料一般为坑木、锚杆、工具等。

当运送物料为长条形物料时．最大尺寸一般不大于（长×

宽×

高）：

３０００ｍｍｘ４００ｍｉｎｘ４００ｍｍ，重量不大

于８０ｋｇ；

当宽、高超限时，应适当增加带宽，理论带

宽应大于物料宽度３５０ｍｍ。

②运送物料的两端头不得有凸缘、尖顶，装卸

料时不得损坏输送带．对不规则物料可以装入方便运输的容器或者麻袋内。

３结语

双载可伸缩带式输送机目前广泛应用．于缺少辅助运输的巷道掘进，实现机械辅料运输，大大减轻了工人运料的强度和效率，特别是应用于掘锚一体化后配套后．如兖州矿业集团鲍店煤矿掘锚一体化后配套双载可伸缩带式输送机ＤＳＪｌ００／５０／２ｘ１６０，装机功率２ｘ１６０ｋＷ．水平运距可达２５００ＩＴＩ，应用效果良好．大大提高了掘锚设备的配套效率，达到日掘进１００ｍ，实现了高效、快速掘进的目的。

参考文献：

［１］ｔ锡法．带宽Ｉ．４ｍ・，，伸缩带式输送机方案优化设计［Ｊ］．煤矿机

械．２０００（６）：

５－７．

商艳（１９７５一）。

女，河南商丘人．大学本科，Ｔ程师，１９９８年７月毕业于焦作Ｔ学院．一直从事带式输送机的设计、制造和关键零部件的研究Ｔ作．发表论文近ｌＯ篇，电子信箱：

４７３６１１＠１６３．ｅｏｎｔ

～１２７一

收稿日期：

２００９－０３－０６

作者：

高艳，赵庆龙，魏朝福，王锡法，GAOYan，ZHAOQing-long，WEIChao-fu，WANGXi-fa

作者单位：

高艳,赵庆龙,王锡法,GAOYan,ZHAOQing-long,WANGXi-fa（煤炭科学研究总院,上海分院,上海,200030，魏朝福,WEIChao-fu（兖州矿业集团,大陆机械有限公司,山东,兖州,272109

刊名：

煤矿机械

英文刊名：

COALMINEMACHINERY年，卷（期：

2009,30（8

参考文献（1条

1.王锡法带宽1.4m可伸缩带式输送机方案优化设计[期刊论文]-煤矿机械2000（06

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