副井施工组织设计Word格式.docx
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我们在本工程的建设中，将主动接受建设单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工。
一、编制原则：
1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。
2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。
3、提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。
4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得社会经济效益。
5、控制临时工程，降低工程成本。
6、搞好文明施工和环境保护。
二、编制依据：
本施工组织设计大纲中的的材料、设备、施工达到现行的中华人民共和国以及省、部或行业的相关标准、规范及设计图纸的要求（执行国家或行业相关规范、标准规定以及设计图纸要求时应按最严格、最高的标准执行）。
具体执行以下文件、规范、标准、规程、书籍：
1.《煤矿安全规程》（2011年版）
2.《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213-2010）。
3.《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）
4.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
5.《冶金测量验收规范》（冶金部颁发）
6.《混凝土质量控制标准》（JB50164-92）
7.《混凝土强度检验评定标准》（JBJ107-87）
8.《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
9.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
10.《建井工程手册》（2003年版）
11.《凿井工程图册》（1998年版）
12.其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
第一章工程概况
一、矿井简介
瑞驰资源发展有限公司前巴音钼矿位于蒙古国苏赫巴托尔省额尔敦查干县东北36km处，至县城有简易草原公路相通。
蒙古国苏赫巴托尔省东南边界与中国内蒙古自治区锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗接壤，设有珠恩嘎达布其口岸。
矿区距珠恩嘎达布其口岸约60km，有草原公路相连，珠恩嘎达布其口岸距东乌珠穆沁旗约60km，均为柏油路面，交通比较方便。
二、工程特征
副井工业场地标高+1132m。
副井：
井筒净φ5.0米，砼支护，井颈段长度18.20米，支护厚度800毫米，基岩段深度502.10米，支护厚度300毫米。
井筒垂深520.30米，下设＋1000.00、＋880.00、+820.200、+700.000、+650.000五个联通水平。
井筒主要特征表如下：
项目
特征
副立井
井中坐标
X
5101240.000
Y
405970.000
井口自然标高（m）
+1132.000
井口设计标高（m）
净径（m）
5.0
基岩段井筒荒径（m）
5.8
基岩段井壁结构
混凝土
井底标高（m）
+610.00
井筒深度（m）
520.30
三、井筒工程地质与水文情况
矿区属温带干旱大陆性气候，雨量少，地表水系不发育，地表基本为草原覆盖，植被比较茂盛，水土保持良好。
区内年平均冷月气温-21.3℃，最热月平均气温为20.7℃，全年平均气温0.7℃。
年降水量为256.5mm，夏季为6~8月，降水主要集中在夏季，光照充足，湿期短。
第二章凿井施工方案及机械化作业线配置
一、凿井井架及翻矸设施
均采用ⅣG型临时井架凿井。
为满足伞钻悬吊高度，井架基础加高1.0米，天轮平台布置在临时井架的+26.87m平台，在+11.500m翻矸平台上布置一个矸石溜槽，配备座钩式自动翻矸装置，矸石落地后，利用50装载机将矸石装入5吨汽车排矸运到矿方指定位置。
二、封口盘和吊盘
1、封口盘
采用钢结构，盘面用δ6mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口，设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密，在封口盘上预留回风口，其形式为Φ1200mm，引风设施高度800～1000mm。
2、固定盘
采用钢结构，盘面用δ6mm网纹钢板铺设，距封口盘3~4米位置。
主要用途为混凝土下料操作和下井筒中心线用。
3、吊盘
吊盘均采用钢结构两层盘，直径Φ4.7m，盘间距为4m，通过四根立柱连接。
上层盘为保护盘，下层盘为工作盘并悬吊一套中心回转抓岩机。
为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘均设置三套稳盘装置。
稳盘装置由金属架和安装在金属架上的轮胎组成。
吊盘采用4台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。
为保护稳绳，稳绳滑套采用尼龙结构，减轻滑套对钢丝绳的磨损。
同时加强钢丝绳的检查工作，并指定专人进行定期检查。
三、提升设备选择
1、提升机选型
采有一套单钩提升。
提升机为2JK-3.0/20绞车提升4.0m³
吊桶。
提升机主要技术特征表
项目名称
主提升机
备注
设备型号
2JK-3.0/20
卷筒宽度
2.65m
卷筒直径
3.0m
钢丝绳直径
37mm
最大静张力
130KN
最大静张力差
80KN
钢丝绳最大速度
5.6m/s
第一层时缠绕长度
284m
第二层时缠绕长度
598m
第三层时缠绕长度
970m
减速器传动比
20
额定功率
800kw
绞车提升能力表
吊桶
容积
提升机
提升高度
100m
200m
300m
400m
500m
600m
4.0m3
70.2
65.4
58.7
53.2
48.3
45.1
2、提升天轮
根据安全规程规定，提升天轮直径与钢丝绳最粗钢丝之比不得小于900，与钢丝绳直径之比不得小于60。
经计算选用Φ2.5m提升天轮。
3、提升钩头：
选用9t提升钩头。
四、凿岩与装岩设备
1、凿岩设备
采用国产SJZ5.6型伞钻，适用井直径范围大，操作灵活、定位精确、安全可靠。
该设备以压缩空气为动力，采用液压传动，使钻架所有动作实现机械化。
配用高效气动凿岩机，长推进行程，加之采用平行移动机构，使钻凿炮孔精度和效率相应提高，大大节省了辅助工作时间，配备YGZ—70型导轨式独立回转凿岩机。
伞钻主要技术参数见下表:
SJZ5.6型伞钻主要技术参数表
备注
总质量（kg）
6300
凿岩机台数
5台
收拢后外形尺寸（外接圆直径×
高度）（mm）
Φ1900×
7200
钎头直径（mm）
Φ38~Φ55
钎尾规格（mm）
中空六角B25×
159
钎杆长度（mm）
4700
推进长度（mm）
4300
炮眼圈径（mm）
最小Φ1650，最大Φ8200
动臂动作范围
左右摆动度:
（°
）双向各5.5
推进器型式
油缸－钢丝绳
推进力：
（N）
0—9800
动力驱动型式
风－液驱动
使用风压/MPa
0.5~0.7
压风消耗量/m³
.min-1
58
2、装岩设备
井筒内布置一台HZ-0.6型中心回转抓岩机，配备0.6m3抓斗，抓岩机生产能力为5m3/h。
中心回转抓岩机主要技术参数（HZ-6）
特征
抓岩能力（m3/h）
50
机器总重（kg）
8077
抓斗容积（m3）
1.0
抓斗重量（kg）
2500
提升能力（kN）
35
提升速度（m/s）
0.3～0.4
回转速度（r/min）
3～4
变幅速度（m/s）
0.4
动力驱动型式
风液驱动
液压系统工作压力（MPa）
16
回转盘尺寸（mm）
1400×
1170
24
抓岩机采用一台JZ-10/800型凿井绞车保护悬吊。
5、混凝土搅拌、运输及浇筑系统
地面混凝土搅拌站设一台JS-500强力搅拌机,配制电脑自动计量配料装置均匀连续搅拌；
混凝土浇注采用2.4m3、底卸式吊桶运输混凝土。
吊盘下层盘设混凝土分灰器，通过分灰器输料软管将混凝土输送到模板浇注口内。
模板采用MJY-4.5/5型大段高（4.5m）单缝金属整体下行模板，设三根悬吊绳悬吊模板。
模板采用3台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。
六、凿井辅助系统
1、排水
根据矿方提供地质资料，基岩段井筒涌水量不超过10m3/h,施工中以风泵配合吊桶排水为主：
工作面配备2台扬程30m、流量17m3/h的风动潜水泵，把井底水排入吊桶提至地面。
当井筒涌水量大于10m3/h时，采用工作面预注浆的方法施工，短掘短注力争打干井。
为了确保施工安全预防水大淹井，施工中利用＋880m中段马头门做转水站，在马头门内设一临时泵房，设两台扬程350m流量为50m³
/h的矿山耐磨卧泵，管路采用一根钢丝绳吊挂在天轮平台上；
吊盘上设一扬程300m的流量50m³
/小时的矿山耐磨卧泵将水排到190m中段马头门做转水站再排到地面。
排水管为Φ108mm无缝钢管，采用一台2JZ-10/800型稳车悬吊，悬吊钢丝绳为6×
19－Ф28-1670型左捻1根右捻1根。
2、压风、供水
井筒施工期间，建临时压风机房，由于凿岩、抓岩使用风动设备，因此压风机房内布置4台20m3/min，供给少量风动工具的用风需要。
供风能力80m3/min。
井筒通过一趟Φ159mm×
4无缝钢管向井下供风，井口附近设油水分离器和压风冷凝器。
选用一趟Φ50mm×
3无缝钢管由地面向井下供水，与压风管共用一台稳车悬吊，为保证向工作面稳压供水，在管路底部安设减压阀。
压风、供水管路采用一台2JZ-10/800型凿井绞车悬吊。
为确保安全，吊盘以下的风水管路悬挂必须加装保险绳。
3、通风
各选用两台2×
30kw对旋式风机，一台运转、一台备用，两台风机实现自动切换。
井筒内布置一趟Φ600mm强力胶质风筒，风筒悬吊采用反吊挂方法在井壁每50m处安装一组锚栓（Φ38圆钢）进行风筒的固定、悬吊。
向井下压入式通风。
七、安全梯
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