桥梁监理细则Word格式.docx
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、建设单位:
济南市历城区唐冶新城建设指挥部
二、监理工作依据
(一)国家和省市有关法律、法规及相应规定
、《中华人民共和国建筑法》
、《中华人民共和国合同法》
、《建设工程质量管理条例》
、《建设工程监理规范》
(二)《建设工程委托监理合同》
(三)设计文件及其变更
(四)现行施工规范及质量验收评定标准
、《中华人民共和国建设工程质量标准强制性条文》
、《建筑桩基技术规范》
、《混凝土结构工程施工质量验收规范》()
、《市政桥梁工程质量检验评定标准》()
、《公路桥涵施工技术规范》
、《建设工程文件归档整理规范》
三、监理工作内容
(一)钻孔灌注桩
、测量放线
根据设计图纸及设计院交桩的座标进行测量放线,准确地定出桩位。
并要设置保护桩,保护桩要牢固。
、埋设护筒
根据地质勘察报告提供的地质资料,确定护筒长度,一般为~。
护筒中心要与桩位中心重合,护筒直径应大于桩径~。
下好护筒后四周要用粘性土夯实,护筒顶要高出地平面~。
、钻机就位
钻机就位后要确保“三点一线一平”,桩位中心、磨盘中心、机架天滑轮成一直线,磨盘水平,钻机整体安装要牢固。
、泥浆调制
钻孔前先调泥浆,泥浆由水、粘土和添加剂(如火碱)适当配合而成。
泥浆性能指标要根据钻孔方法及地层情况,可参照规范选择,见下表。
泥浆性能指标选择
钻孔
方法
地层
情况
泥浆性能指标
相对
密度
粘度
(·
)
含砂率
()
胶体率
失水率
(
泥皮厚
静切力
酸碱度()
正
循
环
一般
易坍
~
≥
≤
反
卵石土
推钻
冲抓
冲击
、钻孔
深度按设计图纸要求,必须满足设计的两个条件:
桩底土容许承载力和桩端进入持力层深度,如未满足要求时,可继续下钻至满足要求为止。
钻头型式为锥型时,测量深度时底部锥体高度可按计算。
孔深达到设计要求后,用试孔器测定孔径、孔形及倾斜度,试孔器长度为~倍的桩径,直径等于钢筋笼直径加(可小于钻孔直径)。
也可以用专用仪器测定。
钻、挖孔成孔质量标准
项目
允许偏差
孔的中心位置()
群桩:
;
单排桩:
孔径()
不小于设计桩径
倾斜度
钻孔:
小于;
挖孔:
小于
孔深
磨擦桩:
不小于设计规定
支承桩:
比设计深度超深不小于
沉淀厚度()
符合设计要求≤,
清孔后泥浆指标
相对密度;
粘度·
;
含砂率:
<;
胶体率:
>
注:
清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。
本项指标的测定,限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。
要填好钻孔施工记录,在地层变化处应捞取渣样,判明后记入记录表并与地质剖面图核对。
、清孔
清孔方法根据设计要求,钻孔方法,机具设备条件和地层情况决定。
正循环钻机一般用循环换浆法把石硝沉渣带到泥浆池内沉淀。
至把泥浆换到符合四项泥浆指标为准。
灌注砼前应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,若超过规定,要二次清孔。
第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后,在导管口加闷盖,注入高压泥浆进行清孔,清孔达到要求时马上灌注砼。
、钢筋笼制作与安装
钢筋及焊接接头试验合格后方可加工钢筋笼子,主筋要调直,焊接头布置要符合规范规定。
吊装钢筋笼子时,要加支撑筋,可采取多点吊装保证钢筋笼不产生永久弯曲、变形。
钢筋笼制作及吊装允许偏差
项次
允许偏差
主筋间距
±
箍筋间距或螺旋筋螺距
钢筋笼外径
钢筋笼长度
骨架倾斜度
骨架保护层厚度
骨架中心平面位置
骨架顶端高程
骨架底端高程
吊起钢筋笼子对准孔中心安放到设计标高后,立即固定牢固,防止钢筋笼子下沉和上浮。
、水下砼灌注
水下砼必须具备良好的和易性,坍落度宜为。
每车商品砼必须检验坍落度和均匀度,合格后方可使用。
自拌砼时要严格按试验室的配合比搅拌砼。
灌注时间若超过首批砼的初凝时间则应掺入缓凝剂。
灌注用的导管直径为,使用前进行水密承压和接头抗拉试验,试水压力按计算确定。
开始灌砼时必须使用隔水栓,隔水栓应吊在泥浆面以上。
导管底部至孔底的距离宜为,第一根导管长度不宜小于米。
第一灌注量应有足够的砼储备,使导管一次埋入砼面以下米以上,紧接着连续灌注。
提拔每节导管前要测量导管外砼高度,算出导管埋入砼深度,记在砼灌注记录表内。
严禁导管提出砼面造成断桩,导管埋深为米。
为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部左右时,应降低混凝土的灌注速度。
当混凝土拌和物上升到骨架底口以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部以上,即可恢复正常灌注速度。
要控制好最后一次灌注量,灌注的桩顶标高要高于设计桩顶,多余部分凿去。
、必须进行水下砼强度试验,每根桩留试件一组,每组三块。
砼强度达到以后每一根桩都须进行完整性检测,并将试验结果报监理工程师。
监理工程师若对桩的质量有疑问,应采用钻取芯样法进行检测。
(二)模板及支架
、支架应根据设计荷载大小、地基土类别及结构特点进行设计,以满足强度、刚度及稳定性的要求。
支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。
要防止地基不均匀下沉,以免梁产生裂缝。
、模板要进行强度及刚度计算,要按设计要求设置预拱度。
模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。
模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇注砼。
浇注时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
浇注砼前,模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝。
、模板拆除应按设计顺序进行,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。
卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。
在纵向应对称均衡卸落,从跨中向支座依次循环,在横向应同时一起卸落。
、模板及支架制作的允许偏差
(见下表)
允许偏差()
木
模
板
制
作
模板的长度和宽度
不刨光模板相邻两板表面高低差
刨光模板相邻两板表面高低差
平板模板表面最大的局部不平
刨光模板
不刨光模板
拼合板中木板间的缝隙宽度
支架、拱架尺寸
榫槽嵌接紧密度
钢
外形尺寸
长和高
-
肋高
面板端偏斜
连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置
孔中心与板面的间距
板端中心与板端的间距
沿板长、宽方向的孔
板面局部不平
板面和板侧挠度
、模板及支架安装的允许偏差
模板标高
基础
柱、墙和梁
墩台
模板内部
尺寸
上部构造的所有构件
+,
轴线偏位
柱或墙
梁
装配式构件支承面的标高
+,-
模板相邻两板表面高低差
模板表面平整
预留孔洞中心线位置
预留孔洞截面内部尺寸
支架
纵轴的平面位置
跨度的
或
(三)钢筋
、钢筋的强度、牌号、直径应符合设计要求,以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时,应由设计单位做设计变更。
、钢筋加工
()钢筋应平直,无局部弯折。
用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不应大于,、牌号的钢筋的冷拉率不应大于。
()钢筋表面应洁净,使用前应将油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
()钢筋的弯制和末端的弯勾应符合规范要求。
()加工钢筋的偏差
加工钢筋的允许偏差
允许偏差()
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
弯起钢筋各部分尺寸
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
、钢筋连接
()钢筋连接方法要符合设计要求。
()钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
()钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
()钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于,单面焊缝的长度不应小于(为钢筋直径)。
()焊条应有合格证,电弧焊所用的焊条要与钢筋的级别相对应。
()受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于倍搭接长度。
对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。
对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合下表的规定。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头型式
接头面积最大百分率()
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
主钢筋焊接接头
不限制
①焊接接头长度区段内是指(为钢筋直径)长度范围内,但不得小于,绑扎接头长度区段是指倍搭接长度;
②在同一根钢筋上应尽量少设接头。
()电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
()受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定;
受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的倍。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
高于
Ⅰ级钢筋
月牙纹
牌号钢筋
()钢筋闪光对焊接头质量验收标准。
①批量规定:
在同一台班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的个同类型(指钢筋级别和直径均相同的接头)接头作为批。
一周内连续焊接时可以连续计算,一周内累计不足个接头时,亦按批计算。
②外观检查:
每批抽查的接头,并不得少于个。
③力学性能试验:
包括拉伸试验和弯曲试验。
应从每批成品中切取个试件,个进行拉伸试验,个进行弯曲试验。
试验结果应符合下列要求:
个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;
余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于钢筋的抗拉强度。
应至少有个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当试验结果有个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取个试件进行复验,复验结果,当仍有