纸箱各项检测方法以及标准全Word下载.docx
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印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；
印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
条码必须可识别。
2、封闭质量：
箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
2.抗压强度的计算方法及实例
凯里卡特公式表达式：
美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式
BCT＝ECT×
（4aXz/Z）2/3×
Z×
J
式中
BCT——瓦楞纸箱的抗压强度（lb）
ECT——瓦楞纸板的边压强度（lb/in）
Z——瓦楞纸箱的周长（lb）
AXz——瓦楞常数
J——纸箱常数
相应的瓦楞纸箱常数见表1。
倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT，或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。
例如，29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板
Ø
纸箱外尺寸为904×
644×
743mm；
毛重G=48Kg；
经多次使用修正确定安全系数为K＝6.5；
堆码层数为N＝300/74.3＝4（堆码限高为3米,堆码层数取整数）；
因为1磅（lb）＝0.454千克（Kg）＝4.453牛顿（N），1英寸（in）＝2.54厘米（cm），所以空箱抗压强度为
BCT＝KG（N−1）
＝6.5×
48×
9.81×
（4－1）
＝9182.16（N）
＝2061.67（lb）
因为瓦楞纸箱的周长Z＝（90.4＋64.4）×
2＝309.6（cm）＝121.89（in），瓦楞常数aXz＝13.36，纸箱常数J＝0.54，故瓦楞纸板的边压强度
ECT＝BCT/【（4aXz/Z）2/3×
J】
＝2061.67/【（4×
13.36/121.89）2/3×
121.89×
0.54】
＝54.27（lb/in）
＝95.2（N/cm）
＝9520（N/m）
表1瓦楞纸箱常数
单
位
英
制
公
楞
型
aXz
A
8.36
0.59
1.10
B
5.00
0.68
1.27
C
6.10
AA
16.72
0.50
0.94
BB
10.00
0.58
1.08
CC
12.20
1.09
AB
13.36
0.54
1.01
AC
14.46
0.55
1.02
BC
11.10
AAA
25.08
0.48
0.89
BBB
15.00
CCC
18.30
1.03
AAB
21.72
0.93
AAC
22.82
ABB
18.36
0.53
0.98
BBC
16.10
ACC
20.56
BCC
17.20
ABC
19.46
应用上述公式时，须将公制单位转化为英制单位，比较麻烦。
实际上，将公式两边单位转化为公制，只需将瓦楞常数aXz扩大2.54倍，或将纸箱常数J扩大1.86161189倍（2.542/3）即可。
若瓦楞常数aXz不变，将纸箱常数J扩大，可得到如表1所示的公制下的瓦楞常数aXz和纸箱常数J。
此时，瓦楞纸箱抗压强度单位为牛顿（N），瓦楞纸板的边压强度单位为牛顿/厘米（N/cm），瓦楞纸箱的周长单位为厘米（cm）。
凯里卡特公式简化式
上述凯里卡特公式显得比较繁琐，事实上纸箱一旦成型，其外尺寸、瓦楞常数和纸箱常数都已确定，所以F＝（4aXz/Z）2/3×
J可看作一个常数，此时凯里卡特公式可简化为
F
不同楞型、不同外尺寸的瓦楞纸箱，其简易常数F均可从相关技术参数表中获取。
不过，一旦身边没有相关技术参数表，将无从下手，非常不便。
如果分析凯里卡特公式，我们会发现尽管不同楞型纸箱其瓦楞常数aXz和纸箱常数J不同，但是每种楞型纸箱其瓦楞常数aXz和纸箱常数J是相同的，将其合并为常数f，则凯里卡特公式可表示为
BCT＝f×
ECT×
Z1/3
通过一系列的计算，可得到不同楞型纸箱相关常数f，如表2所示。
表2
瓦楞纸箱常数f
楞型
英制f
公制f
6.13
11.42
8.40
15.63
5.03
9.36
9.68
18.02
5.74
10.68
9.80
18.24
8.32
15.49
10.24
19.06
6.79
12.63
9.23
17.19
7.82
14.56
8.80
16.39
7.70
14.33
9.96
18.53
8.19
15.26
9.20
17.13
7.27
13.54
9.60
17.87
10.32
19.22
—
例如，AB型瓦楞纸箱凯里卡特公式可表示为
BCT＝7.70×
Z1/3（英制）
BCT＝14.33×
Z1/3（公制）
上例彩电包装纸箱
ECT＝BCT/（14.33×
Z1/3）
＝9182.16/（14.33×
309.61/3）
＝94.7（N/cm）＝9470（N/m），或
ECT＝BCT/（7.70×
＝2061.67/（7.70×
121.891/3）
＝54.0（lb/in）
＝94.7（N/cm）
＝9470（N/m）
三、影响纸箱抗压强度的因素
影响纸箱抗压强度的因素主要有：
①原材料质量；
②水分；
③箱型和楞型；
④印刷与开孔；
⑤加工工艺。
a、原材料质量
凯利卡特（kellicutt）公式是根据瓦楞纸板的环压强度来计算纸箱的抗压强度的,环压强度是纸箱抗压强度的一个指标。
环压强度就是芯纸与面纸或里纸的结合强度,原材料是影响环压强度的主要因素,它与原材料的定量、紧度、水分等有关。
箱板纸和瓦楞原纸的等级主要有A、B、C、D、E等,一般情况下,在选材时应遵循等级匹配原则,箱板纸和瓦楞原纸的等级选择要相近,同时,箱板纸和瓦楞原纸的定量应保持在21范围内,这样才能保证原料的总体质量水平及瓦楞纸板的质量。
当然,瓦楞纸板是由面纸与芯纸和里纸相粘合一起而挥发作用的,所以,还应考虑粘合剂及芯纸的因素。
芯纸适当的水分含量、紧度及芯纸的均一有利于与面纸及里纸的粘贴,粘合剂较好的粘合性能及适当的粘合层厚度都有利于提高瓦楞纸箱的抗压强度。
b、水分
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
瓦楞原纸的初始水分含量，将直接影响瓦楞纸板的制板质量，水分含量高则原纸柔软，但抗张强度会相对降低；
水分含量低则原纸干燥，压楞时楞顶易裂。
在瓦楞纸板生产中希望得到最佳强度值的水分含量一般为6%～8%。
水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法。
c、箱型和楞型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；
在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；
楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；
纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
d、印刷与开孔
印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤，从而会降低纸箱抗压强度。
压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素，如果印刷压力过大,容易将瓦楞压溃,楞高降低。
特别是在压线处印刷时,为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃,使纸箱抗压强度大幅度下降,因此要尽量避免在此印刷。
纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这又使纸箱的抗压强度有所降低。
一般纸箱作全印刷时,其抗压强度约下降40%。
包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
e、加工工艺偏差
通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N-130N，变形量增加约2mm。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。
为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
四、其他有关纸箱强度的检测实验
a、边压及粘合强度试验：
瓦楞纸板边压强度：
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压
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