电动吊篮月检查表正式版Word格式.docx

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电动吊篮月检查表正式版Word格式.docx

悬挂机构

配重块有无散失、缺损

悬臂梁架连接是否可靠

悬挂机构的定位是否可靠

悬吊平台

扶手栏杆是否松动

底板是否破损和防滑

悬吊平台是否倾斜

安全锁

动作是否可靠、灵敏

电气系统

开关动作是否正常

插头、插座、指示灯是否完好

电缆线是否破损

电气装置有标牌是否元好

限位器

提升机

提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形,是否异常声音和振动

试验运行

运行是否正常

:

表中“记录”栏中,用“0”表示完好,用“X”表示有问题、提升机和运行检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。

有“★”标记的,应立即整改;

有“□”标记的,应限期整改;

有“■”标记的,按标准规定报废。

维修事项在日常维修记录中签写。

使用单位签字(章)

负责人

安装单位签字(章)

总包单位签字(章)

监理单位签

字(章)

安全员

吊篮使用日常检查表

检查次序记录

项目

标记

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

钢丝

是否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散)

是否砂浆等杂物

锈蚀情况

生命

是否断股、腐蚀等损伤

悬挂

配种块有无散失、缺损

机构

悬挂机构的定为是否可靠

悬吊

平台

安全

动作是否灵敏可靠

电气

系统

电气装置有奈牌是否完好

限位

动作是否可靠灵敏

提升

提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形,有否异常声音和震动。

运行

实验

将悬吊平台升至离地面2——3M上下运行23次,运行是否正常。

备注

评价

及处

设备编号:

检查人员:

日期:

年月日

注:

表中“记录”栏中,用“O”表示完好,用“X”表示有问题。

提升机和运行实验检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。

有“★”标记的,应立即整改。

有“□”标记的,应限期整改。

吊篮检查整改表

设备编号:

检查人员:

日期:

检查项目

检查内容

检查情况

整改措施

是否损伤(乱丝、毛朿9、断丝、压痕、变松、松散)

是否断股、腐蚀等损伤现象

安全锁自锁是否灵活

配重块有无散失

悬臂梁连接是否可靠

悬挂机构连接可靠

电屮PZ厶悬吊平台

底板是否破损防滑

动作是否灵敏、可靠

插头插座指示灯完好

电缆线有否破损

电气装置标牌是否完

提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形、疋否异常声音

和震动

运行试验

将悬吊平台升至地面

2-3W作上下运行2-3

次,运行是否正常

评价及处理

电动葫芦安全检查表

序号

检杳项目

检杳内容

检查结果

档案资料

设备设计文件、产品合格证,使用说明书、安装资料齐全。

管理制度

已注册登记。

有检验合格证并在检验有效期内使用。

有维修、保养、检查制度。

有安全技术操作规程。

有重大事故预案。

机械

管理

吊钩有制造单位合格证,已设防止吊重脱钩的保险装置。

吊钩无裂纹、危险断面,吊钩颈部无塑性变形。

吊钩开度不得大于原尺寸的15%,危险断面的磨损不得超过原尺寸10%,有良好的防雨设施。

绳、

滑轮

钢丝绳的规格、性能符合设计要求,穿绕正确。

无扭结、压扁、弯折、笼状、畸形、断股、波浪形、钢丝绳绳股、绳芯挤出、严重损坏现象。

钢丝绳固定压板或卡口均不少于2个,且在滚筒上余留圈数至少2圈以上。

滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置、滑轮无缺损,滑轮槽表面应光洁、平滑,无损坏钢丝绳缺陷。

有专用馈电线供电,进线端设有总断路器或空气开关。

供电电缆的导线绳及收放装置灵活、好使。

安全防护

轨道两端的止档器牢固可靠,缓冲装置有效。

手持式操作开关设置为36V电压。

有可靠的接地保护。

上升限位必须保证吊具起升到极限位置,自动切断起升动力源,停止上升。

当吊具下降到极限位置时,确保留在滚筒上的钢丝绳不少于2圈。

1、检查结果是(V),否(X)。

检查人:

2、对存在问题填写到表的背面。

检查日期:

设备月检查表

单位:

桃花站制梁场运架队设备名称:

900T提梁机检查日期:

序号

检杳部位

检杳标准

机容机貌

设备外观

设备外表干净、整洁、无油污;

司机室内整洁,玻璃明亮;

防火器材完备,并摆放在明显处;

各部位保护罩完好;

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安全检验合格标志、危险源警示标识、额疋起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全,且记录真实;

司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整洁无杂物,视线良好;

作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失;

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全

金属结构

连接部位与结构件

各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动,紧固程度在有效的力矩范围内;

各连接部位处的连接板应齐全,无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场;

焊缝检查:

主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹

工作系统

行走机构

设备大车行走轨道铺设平整,轨道无断裂、无松动、无错台现象;

限位开关无缺损,限位装置有效;

驱动台车减速机应当齐全、运行正常,减速机润滑、油位应当正常,减速机电机、防雨罩无缺失;

当控制块在中间位置时,运行中停止按钮敏捷性良好;

卷扬机与起升系统

卷扬机与底座固定应当牢固;

卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常;

钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序;

绳头压板应当有效无缺失;

钢丝绳保养情况良好;

钢丝绳的磨损及断丝情况:

钢丝绳的直径磨损程度及断丝数在有效的范围内;

导向滑轮应当固定牢固;

减速机箱油在正常的范围内;

滑轮轴承润滑情况良好;

吊具、吊杆无损坏

安全装置

起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置应当无缺失,且有效;

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。

发电机

发电机转速正常,运仃无异响;

柴油油位正常

电缆线无破皮、损坏现象;

预减速开关、转换开关、控制器等控制元件无缺失,且工作正常;

接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件无缺失,且工作正常;

设备照明应当齐全

液压系统

液压管路、原件连接正常、无松动、无渗漏现象;

工作时,液压系统平稳,无异常卡阻现象;

液压管路、原件卫生良好;

液压油无变质,油位正常。

检查中存在的其他问题:

检查人员签字:

部门

姓名

13

14

15

16

11

17

12

18

50T龙门吊检查日期:

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