大面积人造石地面施工工法Word格式.docx
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本工法适用于大型商场、航站楼、地铁站、办公楼及会展中心等大型地面装饰工程中采用的人造岗石、人造石英石地面工程。
4、工艺原理
4.1影响人造石地面施工质量的主要因素为人造石的热膨胀系数。
通过选用热膨胀系数低的人造石，使其和基层的热膨胀系数尽可能接近，二者的收缩变形尽可能一致，从而可以减少由于二者收缩变形不一致而导致的空鼓。
4.2选用优质的人造石专用胶粘剂，有很强的粘结强度，可以有效抵消人造石变形产生的应力，从而避免出现空鼓、开裂。
4.3通过计算合理预留人造石地面的伸缩缝，从而避免由于伸缩缝宽度不够而导致的彼此间的挤压出现变形、起拱和开裂。
伸缩缝计算公式：
Lmax=3*￡*（T1-T2）*L
其中：
Lmax:
收伸缩缝宽度
￡：
人造石热膨胀系数，试验室检测确定
T1：
施工区域全年最高气温
T2：
施工区域环境气温
L：
石材长度
4.4清缝后选用柔性填缝剂，避免由于人造石变形后相互挤压而产生变形、起拱和开裂。
5、施工工艺流程及操作特点
5.1工艺流程
批刮基层胶粘剂
石材背面薄批胶粘剂
铺贴安装石材
校正平整度
调整伸缩缝
三天后清缝
柔性填缝剂
填缝
完工
人造石、胶粘剂材料送实验室测试
工具准备
基层处理
胶粘剂称量、搅拌
图5.1-1大面积人造石施工流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1、材料测试：
施工前应对人造石及胶粘剂进行性能检测，测试项目为热膨胀系数、吸水率、体积密度、抗折强度、粘结强度等，检测项目合格后根据检测数据制定针对性施工方案。
2、材料保护：
石材应避免滚摔、碰撞造成板材的暗裂或损伤；
室外堆放时，时间不宜过长，雨季施工应盖上防水布以防雨淋湿。
3、基层准备：
施工前一定要重视基层处理，必须保证基层结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘、腻子和松散物等不利于粘结的污渍，无结构裂缝和收缩裂缝；
保证基层在石材安装前已经完全固化，基层的平整度应小于3mm/2m。
4、基层处理：
先将石板块背面刷干净，铺贴的石材保持湿润。
5.2.2胶粘剂搅拌
1、材料称量：
将双组份胶粘剂按使用说明书要求的配比称量好。
2、将称量好的液体组份倒入搅拌桶，然后将粉体缓慢的倒入其中，边倒料边用手持搅拌机搅拌。
转速为300转/min，搅拌时间5分钟，搅拌时应上下提升搅拌枪直至搅拌均匀（用抹灰刀挑起胶粘剂，5s左右坠落，胶粘剂效果最佳）；
搅拌均匀后将胶粘剂静置2分钟，将气泡排出后再稍加搅拌即可。
5.2.3铺贴
1、将搅拌好的胶粘剂均匀的涂抹在基层上，厚度3~5mm。
使用10*10mm锯齿镘刀，如齿距太小，则容易压不实，导致空鼓。
梳理条纹时，应用锯齿镘刀垂直方向梳理一遍，然后再水平方向梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。
梳理时，镘刀与基面的夹角约为45°
。
搅拌好的胶粘剂应在1h内使用完，如环境温度高于35度，应控制在45min内使用完。
施工时，应一平方一平方的施工，因为胶粘剂长时间在地面上容易因水分流失而变干，导致无法使用。
每平方石材铺贴使用胶粘剂约10kg。
2、为增加粘结面积，要求人造石厂家在生产时将人造石背面砂光到80目左右。
用海绵将石材背面的灰尘清洁掉，在石材的背面薄批一层胶粘剂（满批，厚度约为1mm）。
图5.2-1基层和石材背面胶粘剂批刮
3、粘贴时要轻微扭转和上下搓动石材,然后用橡皮槌轻轻敲打，使石材与胶粘剂紧密贴合，可观察边缘条纹胶粘剂是否压实。
使用水平尺调整石材间的平整度及预留缝宽度。
图5.2-2人造石铺贴
5.2.4清缝、填缝
1、清缝：
铺贴好石材3天内不得上人或压重物，3天后进行清缝处理，使用手持切割机切割缝隙，将缝隙内粘结剂清理干净。
2、填缝：
用与石材同色的柔性填缝剂填充，使用橡胶抹子将填缝剂在缝隙处刮抹开，刮抹方向与缝隙呈45度角，将填缝剂压入缝隙，确保填缝饱满密实，在填缝剂未完全固化前，用不滴水的湿海绵将缝隙两边石材上多余的填缝剂擦除，待填缝剂固化后再次清洗表面，填缝后24h内应避免雨淋、踩踏、水冲等破坏。
3、后期清理：
后期保洁时，应选择中性清洁剂，禁止使用洁厕灵等酸性或碱性清洁剂清理板材。
6、材料与设备
6.1主要施工材料
表6.1 主要施工材料表
序号
材料名称
规格型号
备注
1
人造石
规格依照设计图纸
热膨胀系数、吸水率、体积密度、抗折强度符合要求
2
人造石专用胶粘剂
粘结强度达到1.2MPa
粘结强度符合要求
3
填缝剂
颜色和石材一致
6.2主要施工机具
手持搅拌机、10*10mm锯齿镘刀、刮刀、铲刀、橡皮锤、水平尺、搅拌桶、刷子、洒水壶、海绵、切割机、打磨机、抛光机等。
7、质量控制
7.1主控项目
1、人造石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
7.2一般项目
1、人造石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面洁净,高度一致;
结合牢固,出墙厚度一致。
3、人造石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
8、安全措施
8.1建立完善的安全管理体系，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对进场人员进行安全技术教育培训并进行相关知识考核，考核合格后方可上岗，施工前进行安全技术交底。
执行安全生产责任制，杜绝违章施工，明确各类人员的安全职责，建立安全施工记录档案。
8.2每日上班前，召集全体施工人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录.
8.3装卸石材时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。
8.4使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要佩带防护眼睛及绝缘胶手套。
8.5施工人员必须正确佩戴安全帽、系安全带、防护眼镜和防护手套等，认真穿戴好各种劳动防护用品。
严格遵守全技术操作规程，加强职业健康安全意识。
9、环保措施
9.1建立完善的环境保护和文明施工管理体系，制定环境保护标准和措施，明确各类人员的环保职责，并对所有进场人员进行环保和绿色施工知识技术交底和培训，建立施工现场环境保护、文明施工和绿色施工档案。
9.2按照“全国AAA级安全文明工地”和“全国绿色建筑”的评定标准对施工现场的场容场貌统一策划实施。
做到规范围挡、标牌清晰、齐全醒目，场地整洁文明；
努力实现“四节一环保”。
9.3各项环境指标：
9.3.1噪音排放达标：
装修施工阶段，昼间<
65dB，夜间<
55dB（施工时间：
6点-22点）
9.3.2现场扬尘排放达标：
场容整洁，余土覆盖，达到三亚市粉尘排放标准。
9.3.3现场光污染：
确保夜间灯光不影响周边企业、居民。
9.3.4废弃物管理：
固体废弃物设立分类垃圾站，及时清运，确保运输无遗撒；
尽量减少产生废气的设备的使用。
9.3.5使用先进工艺，尽量节约工程消耗的水、电、材料等资源。
10、效益分析
10.1较原有的施工工艺，主要指标得到了很大的提高，并制定了比较好的解决人造石大面积铺贴通病的施工流程，从而使人造石大面积铺贴质量由不可控成为可控。
10.2本工法针对不同的人造石材料性能制定不同的施工工艺参数，使其施工方案更具针对性，对以后人造石大面积铺贴项目提供了可靠的施工经验。
10.3本工法从材料性能和施工工艺两方面进行控制，从源头上杜绝了质量通病的发生，从而使大面积人造石地面表面平整、色泽一致，不空鼓、不开裂、无翘曲。
10.4该工法施工工艺操作简便，施工效率极高，满足了业主关于工期的要求。
11、应用实例
三亚海棠湾国际购物中心（一期）工程坐落于享有国家海岸美誉的三亚市海棠湾滨海地带，是全球规模最大的单体免税店。
项目总投资67亿，是配合落实“海南国际旅游岛”的国家级战略和国人离岛免税政策的重点项目。
项目由国际顶尖设计团队法国VP倾力打造。
建筑外观造型灵感源于绽放的海棠花和深海中的鱼群，室内部分将艺术群落与时尚元素巧妙的结合在一起，铸就了完美的购物体验。
工程依法获得立项批准、投资规划、施工许可等建设手续，并于2012年5月31日开工建设，2014年8月8日竣工验收。
三亚海棠湾国际购物中心（一期）工程室内人造石材地面拼花种类多，面积大，样式复杂，深化设计和施工工艺的精细化程度要求高，27000平方米人造石材地面拼花细腻，分界清晰，人造石材地面绚丽多彩，相得益彰，该工程经过精心的设计与施工，通过采用人造石大面积铺贴工艺，圆满的完成了建设任务，准确的表达了三亚海棠湾国际购物中心（一期）工程的装饰理念。
2015年8月21日中国建设工程鲁班奖的专家组对三亚海棠湾国际购物中心（一期）工程现场进行了复查，专家组对三亚海棠湾国际购物中心（一期）工程整体的施工质量和施工效果给予了一致好评。
特别是高端、大气的人造石材地面给大家留下了深刻的印象。
图11.2-1室内人造石地面完成效果
图11.2-2室内人造石地面完成效果
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