笔记本电脑包装设计7Word下载.docx
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产品包装件只有经受住一切外部危险因素（运输条件、气候条件、生活化学条件等）的考验而安然抵达目的地，才能实现其功能，体现其社会经济效益。
外界因素
损害包装的原因
冲击
装卸时跌落，在滑道、运输带上跌落，包装时滚动，搬运时翻到、抛掷，车辆在坑洼路面上行驶
振动
路基上有规则的缺陷（路轨接缝、沥青剥裂），车轮不平衡，结构振动
静压力
加固拉紧力、其他约束力、仓库堆垛、起重运输
动压力
火车转轨、堆垛共振、在滑道和运输带上受到其他包装物阻挡
扎刺
误用吊钩、装卸设备
变形
支撑或起吊不平衡
升温
暴晒、高温环境
降温
天寒、运输中未保暖
低压
海拔高，飞机机舱未冲压
光照
日光直接照射、光化学作用
水
储存、装卸、运输时雨淋，船上污水与海水溅淋，潮湿或有水蒸气环境，由热变冷
生物
微生物、真菌、霉菌、昆虫、鼠害
时间
材料老化、泄露
污染
灰尘、沙粒等外来物，产品渗漏
盗窃
盗取、偷换
放射性
材料放射性污染
3.2整体方案的确定
通过对产品笔记本电脑本身特性、原有包装结构、流通环境、包装废弃物的分析，提出了一种新的包装结构——瓦楞纸板与气垫的复合包装。
这种新型的复合包装与原有的全瓦楞纸板相比较可降低包装成本、运输成本以及碳排量，是符合现在包装趋势的设计。
包装设计设计的总目标是降低物流包装系统的成本和碳排量。
根据目前此种电脑的特性和原有的包装结构存在的缺陷和所选用包装材料的成本高、碳排量大等特点，提出了一种对笔记本电脑新型的包装结构设计——气垫和瓦楞纸板复合包装结构。
这种复合包装结构替代原来的全瓦楞纸板缓冲垫结构方案，实现了降低物流包装系统的成本和碳排量的目的。
笔记本电脑气垫瓦楞纸板复合包装材料
四、内包装的设计
4.1内包装的计算
内包装材料选择是发泡聚苯乙烯塑料，缓冲材料的尺寸计算：
A=WG/
（1）
T=CminH/G
（2）
产品质量M=2.2kg，底面尺寸30cm*23cm，等效跌落高度H=90cm，G=80g。
则：
缓冲面积A=30*23=690cm2，
缓冲材料最大应力=80*2.2*9.8/690=2.5kpa
可得缓冲系数C=4.8
缓冲垫厚度：
T=CminH/G=4.8*90/80=5.4cm
4.2.1气垫设计
气垫包装袋是一种应用空气缓冲原理整体包裹物品使之不被破坏的新型缓冲包装材料，气垫包装袭由气柱和热封线加以分隔组成，在该热封线上每问隔10～15公分即开设一连通口。
而一气柱与另一气柱之间则各自独立，气体无法在气柱组之间互通。
任一气柱破裂气体泄漏时，并不影响其它气柱的气密状卷。
它可以在很大程度上取代现有的EPS、EPE、纸制类内包装材料，是最经济、最符合环保的包装
气垫的平面图气垫的立体面
4.2.2内包装盒设计
缓冲盒与附件盒选用属于高强瓦楞纸板中的微型瓦楞纸板E。
因为微型瓦楞纸板有以下几点优点：
①微型瓦楞纸板由于成本低、抗震性能好、抗压强度高，可直接进行胶印以及环保等特点，其市场竞争力越来越被业内人士所看好。
②由于微细瓦楞具有堆码强度高、耐破度和挠伸性能佳以及质轻板薄等优点，目前信息家电行业、食品行业、化妆品行业、会展行业以及出口产品等领域都在使用微细瓦楞包装。
③由于微细瓦楞一片成型，加之高强度瓦楞原纸的选用，所以瓦楞纸产品易回收再生利用，是一种理想的“绿色包装’’材料。
质优量轻，节省成本，是微型瓦楞纸包装的又一大优势。
④微瓦保护功能强。
1）缓冲盒结构设计：
缓冲盒平面图
缓冲盒立体图
2）附件盒结构设计：
附件盒平面图
附件盒立体图
五、外包装盒设计
5.1外包装盒材料的设计
瓦楞纸板因可加工性极好、使用方便、刚柔兼备的保护性、利于促销、成本低廉、符合可持续发展等优点，在包装制品中得到了广泛应用，在本设计中也采用瓦楞纸板为外包装盒材料。
笔记本电脑的包装一般是单体包装，外包装箱型任然选用原有标准箱型0217。
由于笔记本电脑重量轻，故实际中可使用胶黏剂粘合接头。
按照GBT6544--1999标准规定，UV形瓦楞纸板分为A、C、B和E型四种。
A楞型的纸箱承受平面压力性能比B和C楞型差，但其承受垂直压力性能较高；
B楞型的瓦楞低又密，故耐垂直压力性能较差，但平面耐压性能较高；
C楞型性能介于A和B楞型之间；
E楞型的纸板具有重量轻、缓冲性能好、平面抗压强度好等特点，利于直接进行印刷。
由于本设计对象笔记本电脑在流通过程中是堆码运输，因此对其纸箱要求要有较强的平面耐压性能，所以综合考虑选高强低克重的B型瓦楞纸板。
B瓦选一等品的S一2．1级瓦楞纸板，边压强度Pro=4．0KN／m，配材选A级纸板。
5.2外包装盒的尺寸设计
1）内尺寸的确定
计算公式为：
Xi=Xmax+2T+K’
Xi—纸箱的内尺寸；
T—缓冲件的厚度；
k’—内尺寸修正系数。
表瓦楞纸箱内尺寸修正系数
L1
B1
H1
小型箱
中型箱
大型箱
3-7
1-3
3-4
5-7
取KL=5mm；
KB=5mm；
KH=4mm；
又已知Lmax=300mm；
Bmax=230mm；
Hmax=25.6mm；
T=54mm；
故由公式Xi=Xmax+2T+K’得纸箱的内尺寸为：
413mm×
343mm×
137.6mm，再由以下公式可以得到其制造尺寸：
X=X1+K
F=B1/2+X1
式中：
X—瓦楞纸箱长、宽、高制造尺寸；
X1纸箱内尺寸；
K—制造尺寸修正系数；
F—纸箱对接摇盖宽度；
B1—纸箱非结合端面制造尺寸；
X1—摇盖拉长系数。
表瓦楞纸箱制造尺寸修正系数（mm）
名称
楞型
L2
B2
H
A
6
4
3
9
B
2
C
5
8
E
1
表瓦楞纸箱接头尺寸J
纸板结构
单瓦楞
双瓦楞
J
35-40
45-50
表502类单瓦楞纸箱摇盖伸长系数X1
0201
0203
0204
0205
0206
2-3
0-2
1.5-2
0-1
1.5-2.5
0-1.5
由表3、4、5得出K11=3；
K12=2；
Kb1=3；
Kb2=2；
K=6；
J=38；
X1=2；
所以由公式X=X1+K与公式F=B1/2+X1，得瓦楞纸箱的制造尺寸；
L1=Li+K11=426（mm），L2=Li+K12=425（mm）；
B1=Bi+Kb1=336（mm），B2=Bi+Kb2=335（mm）;
H=Hi+K=133.6（mm），F=B1/2+X1=170（mm）；
有此可得内尺寸为：
426mm*336mm*133.6mm；
2）外尺寸的确定
再由以下公式可以得出其外尺寸：
X0=Xmax+K
X0—瓦楞纸箱外尺寸；
Xmax—纸箱最大制造尺寸；
K—纸箱外尺寸修正系数。
表6瓦楞纸箱外尺寸修正系数（mm）；
AA
BB
CC
AB
AC
BC
K
3-5
4-6
2-4
10-14
6-10
8-12
9-13
7-11
表6为纸箱外尺寸修正系数值，由此得出K=4。
所以由公式X0=Xmax+K得；
瓦楞纸箱的外尺寸为：
430mm×
340mm×
140mm
外包装盒平面图
外包装盒立体图
六、装卸时的冲击
按能量转换规律，从h高度开始跌落，到弹簧受压发生最大变形为止，产品具有的势能将全部转化为弹簧的变性能，其大小等于产品克服弹簧反力所做的功，即：
mgh（h+）=（6—1）
由于弹簧是线性的，故p（x）=kx，由mgh=l／2k，代入上式得：
P（x）=2mgh／x（6—2）
根据牛顿第二定律，产品在弹簧力作用下的加速度a=p（x）/m代入（6—2）得：
a=2hg／x（6—3）
令2h／x=GN-a=Gg（6—4）
由于2h>
>
x，故G>
l；
式（6—4）表示产品跌落冲击时产生的加速度，通常表现为重力加速的的倍数；
在冲击问题上，通常用G这种倍数来表示加速度的大小。
由式（6—2），得：
P=GW（6—5）
上式表明，产品跌落时所受冲击的大小，等于其重量和G的乘积。
当这种冲击超过产品结构所允许的极限时，产品即发生破损。
包装工程中，把这个产品不发生破损的最大加速度值叫脆值。
而
=2h/G=2*90/80=2.25cm
k=2hW/=2*90*2.2/=78.2（kg/cm）
缓冲包装模型
冲击响应谱分析动力学模型
七、计算纸箱的最大堆码层数
现已知瓦楞纸箱的外尺寸为430mm*340mm*140mm,仓库最大有效堆码高度为3m，托盘包装最大高度为1.5m，托盘高度为100mm。
1.nmax=INT[（hmax-T）/H0]=INT[（1500-100）/340]=4
2.nmin=INT[Hw/hmax]=INT3000/1500=2
3.n’max=INT[（Hw-nmin*T）/H0]=INT[（3000
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