仓库电动叉车安全操作规范详细版文档格式.docx
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叉车安全驾驶守则:
1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守一下各项安全操作规程。
2)必须认真学习并严格遵守操作规程,属性车辆性能和操作区域道路情况。
掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3)严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。
4)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。
5)必须遵守规则:
当感到疲倦,思想意识不集中,用过麻醉剂或喝酒后,请勿驾驶叉车。
6)工作场所安全:
确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。
7)保持叉车特别是驾驶室清洁:
驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作,当手有油垢时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油垢时,操作叉车是非常危险的工作。
8)遵守叉车管理限速规定,车速不得超过5km/H;
严禁高速行车,以保证安全。
9)叉车在室内区域作业时:
须悬挂提示牌,提示:
叉车作业区域,行人禁止进入。
以免发生碰撞伤人事故。
10)运输途中停车时,一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。
11)在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;
在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;
避免急转弯,避免在不牢固的物料表面行驶。
12)上、下叉车:
禁止跳上、跳下叉车。
上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;
上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。
13)禁止叉车载人:
严禁货叉、托盘上带人。
不允许除司机以后的人乘车;
不要用人来代替平衡重。
14)作业区内叉车叉取货架高处货物时,货叉下面及周边绝对不能有人停留,与叉车作业保持2~3m远距离。
15)禁止野蛮驾驶:
不要再踩下加速踏板的情况下,打开要是开关;
不要突然的启动、制动或转向,以防造成货物坠落叉车倾翻;
不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物;
不要驶入软地面;
在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面行驶时,请降低行驶速度;
确保门架于屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。
16)禁止货叉升高时行驶:
货叉升起时,不要驾驶差策划,以防造成货物坠落或碰撞消防管等其他物体。
17)不要靠路边行驶:
确保叉车与路面或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。
18)叉车维护:
根据叉车保养计划要求进行定期检修及维护,不得擅自改造叉车。
叉车安全操作规范:
叉车日常点检:
认真做好叉车周全的保养,能使叉车处理良好工作状态。
保证叉车安全性,也即保证自身工作和生命安全。
警告:
除了检测灯具和检查操作性能哇外,在检查电器系统前,必须关掉钥匙开关,并拔掉插头。
禁止使用有任何故障的叉车。
小故障引发大事故。
1、渗漏检查:
液压油、电解液、制动液。
检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液,用手触摸和目测检查,严禁使用明火。
2、轮胎检查:
1)检查轮胎的接地面和则免有无破损,轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。
2)轮胎破损时或磨损超过安全警戒线时应及时更换。
3、制定系统检查:
1)制动踏板检查:
试踩制动踏板,减产是否有迟钝或卡阻,油门/刹车是否灵敏有效。
2)制动液检查:
打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足请补充。
注意:
请使用同一品牌的制动液,不要婚假不同牌号的制动液。
切勿将制动液溅到任何油漆表面上,否则会损坏油漆。
加注制动液时,防止灰尘、水混入油液中。
4、液压油检查与更换:
1)液压油检查:
检查液压油箱油位是否在刻度之间,不足时补加。
2)液压油更换:
每半年更换一次,更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。
5、蓄电池检查:
检查电解液比重。
检查两极端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。
6、操纵系统检查:
检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否有松动、回位是否良好。
7、门架检查:
1)检查门架和货叉以确保:
a.货叉无裂缝和弯曲现象,货叉牢固地、正确地安装在货叉架上;
b.检查油缸、油管是否有漏油现象。
c.滑板车高滚轮转动情况;
d.检查门架是否有裂缝和变形;
e.操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常,是否异常响声。
2)门架润滑:
按照定期保养和润滑项目图表要求,定期地对外门架轨道上定期涂抹润滑油;
润滑的间隔周期应根据作业条件作出相应的改变;
在作业繁忙的月份,应增加润滑部件的次数;
更好的配合叉车的操作,在提升导论和内外门架的接触表面涂上一层黄油。
3)链条紧张度检查:
a.货叉提高100~150mm,门架垂直。
b.用拇指按压链条中部,检查左右链条张紧程度是否一致。
c.张紧度调整,松开锁紧螺母,拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致,然后拧紧锁紧螺母。
8、转向系统检查;
1)左右分开转动方向盘,以检查转向系统功能。
2)转向灯、喇叭、其他各灯检查推拉转向灯开关,以检测转向灯是否正常。
3)按下喇叭按钮,以检查喇叭的声音。
其他各灯、倒车蜂鸣器检查。
9、日常开车检查:
检查叉车的前后轮胎磨损程度,磨损程度超过安全线时应及时更换。
接通叉车的要是开关和急停开关,显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%。
1)踩下脚制动踏板,车尾的制动灯应全亮。
2)打开大小灯开关,分别检查前后大小灯。
3)按喇叭按钮,检查喇叭发音是否正常。
4)将方向操纵杆扳回到“后退”档,油泵电机应启动,倒车语音喇叭应提示倒车。
5)将转向灯开关分别打到左右位置,分别检查前后的转向灯。
6)将手制动器拉到制动位,踩下加速器踏板,牵引电动机不应工作。
7)按下急停开关后,不能进行任何电气操作。
驱动操作:
1、换向操纵杆至空挡位置。
2、插上蓄电池插头。
3、打开钥匙开关:
左手握紧方向盘手柄,右手打开钥匙开关。
4、门架后倾,操纵升降操纵杆,起升货叉至离地150至200mm。
操纵倾斜操纵杆,使门架后倾到底。
5、操纵换向操纵杆:
叉车前进时,向前推换操纵杆。
叉车后退时,向后推换向操纵杆。
行走操作:
叉车起步前查看速度是否按规定要求调整到5KM/H;
如叉车显示速度大于5KM/H必须调整符合规定要求后方能进行操作。
1、爬行速度操作:
轻踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);
2、平路正常行走操作:
踩加速器踏板到一定的位置,控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制信号,遇到紧急情况,需紧急停车时,松开油门控制踏板即可停车;
如油门控制踏板失灵时,应立即踩刹车踏板或按紧急切断电源按钮停车。
3、下坡行走操作:
当溜坡速度太快时,可通过踩脚制动器踏板至爬行速度,此时电动机会转变为发电机进行再生制动运行模式。
下坡走形操作时要切记:
不可方向开关置于
空挡,以免在掩饰结束后无液压而失去转向助力。
4、坡道走行操作:
将加速器踏板踩下,控制器会自动加速上坡;
上坡应减慢行驶;
车辆不允许停放在坡道上。
5、减速操纵:
慢慢地松开加速器踏板,叉车便会减速。
如遇到以下情况时,要将叉车减速:
转弯时
接近货物或托盘时
接近货物堆货区时
进入狭窄通道时
进入通道有行人时
6、转向操纵
叉车与普通车辆不同,是后轮转向,转向时后部平衡重向外旋转。
减速,向要转弯的一侧转动方向盘,方向盘要比前轮转向的车辆里略提前一点旋转。
方向盘旋转方向与转弯方向一致,后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。
当搬运货物时,停止叉车和用右手控制倾斜杆和提升杆。
货叉起升操作:
1、平地上的起升操作:
在升起操作过程中克小幅度缓缓向后拉起升操纵杆,并注意避免货物在上升过程中倾倒,并及时通过前请倾后倾操作杆进行调整。
若叉车配备了侧移货架,操作方法相同。
2、坡道上的起升操作:
在调整好停车位置后,用脚制动器制动,再按上述平地上的起升操作要领进行操作。
在举高货物在高位行走操作时,要用(龟行)速度操作,以免货物倾倒。
3、装载:
1)调整货叉间距,使货物得到平衡;
2)车辆正对货物一边装载;
3)托盘应对称的放在两货叉上;
4)货叉尽可能查到托盘里面;
5)提升货物:
a.先将货叉提升离地50~100mm,确认货物是否牢固;
b.然后门架后倾到位,提升货物离地50~100mm,再开始行驶;
c.搬运大体积货物有碍视线,除爬坡外,倒车行驶;
上架操作:
接近货物置放场所时,减速。
1)车辆停在货物置放场所正前方;
2)检查置放场所的状况;
3)门架前倾置货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置;
4)前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下;
5)确认货物卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位;
6)进行必要的起升,倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出;
7)确认货叉尖已离开货物后,将货叉降到离地150~200mm位置;
8)门架后倾到位;
载荷提升超过2M时,不要倾斜门架。
载荷处于高处,不要下车或离开车辆。
上架前需确认货物高度与货位高度,货位高度是否能满足货物存放要求。
注意货位四周环境,避免损坏设施(如:
消防设施、照明设施等)。
取货操作:
1、叉车接近取货场所时,减速行驶;
2、叉车离货物300mm时停车;
3、检查货物状况;
4、门架前倾至货叉水平,货叉提升至托盘或枕木位置;
5、确认货叉对准托盘,慢慢前进,货叉尽量插入托盘后停车;
6、货叉提升离货架50~100mm,(根据周围环境情况做调整);
7、环视车辆周围,确认行驶无障碍,慢慢后退;
8、货叉下落离地150~200mm,门架后倾到位,然后运送到目的地;
若货叉插入有困难,前行车辆使货叉插入3/4。
货叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后将托盘落下,再前行完全插入。
停车:
1、减速,松开制动踏板让车停下来
2、换挡手柄置于空挡。