精品塔吊拆除施工方案DOCWord文档下载推荐.docx
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10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）
12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）
14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992）
15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1）
三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数
QTZ250塔式起重机：
最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。
塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
QTZ250塔机部件重量表：
序号
单部件名称
单件重量（Kg）
单位
数量
备注
1
起重臂
18870Kg
套
2
平衡重块
28500Kg
块
7
3
平衡臂
15850Kg
4
塔顶
5000Kg
5
爬升架
14500Kg
6
回转总
（含司机室）
13500Kg
回转塔身
3150Kg
8
基节
5420Kg
9
标准节
5372Kg
节
QY130V汽车起重吊车重量参数
臂高度（m）
半径（m）
吊重量（Kg）
17.4
47000Kg
22
14
17000Kg
31
39000Kg
40
10
20700Kg
21
45000Kg
12.8
30000Kg
四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任
施工组织机构责任
职务
人数
工作职责
项目负责人
负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
安全负责人
落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
拆除负责人
负责现场的吊装指挥；
负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。
起重工
4人
严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
起重指挥
2人
负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
塔吊司机
1人
严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。
五、塔吊拆除前准备工作
5.1塔机拆除前准备工作
a施工技术准备：
工程技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆除及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同业主、监理沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
b施工工作票的办理、动土开挖前机具准备、倒土必须按照业主指定地点堆放。
5.2塔吊入场前使用单位的准备工作
a根据施工措施对塔机进行合理布置和准确定位。
b为满足塔机拆除及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心的最大距离要求，以及现场要满足该塔机的正常工作需用电容量要求。
c清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
5.3、塔吊拆除使用工器具
名称
规格型号
备注
专用工具
主要是扳手
厂家随机配置
安全帽
顶
安全带
条
起重用钢丝绳
6×
19-1550-18
根
长度L=4m（吊装标准节）
长度L=8m（吊装拉杆）
19-1550-28
长度L=4m（吊装回转支座、套架）
长度L=8m（吊装大臂、平衡臂用）
卸扣
2吨M38
个
5吨M24
经纬仪
J2—2
11
直流电焊机
ZX5—400—1
台
12
氧割设备
13
焊条
J507
箱
撬棍
Φ30
15
大锤
16磅、18磅
把
各4
16
麻绳
Φ18
米
17
铁丝
Φ8
公斤
18
冲销
Φ24、Φ36
各1
长度L=300mm
19
劳保用品
手套、防滑鞋等
若干
根据需要配置
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
六、塔吊拆除“三项”管理目标
1）工期目标
在保证安全、质量前提下，本工程单台塔机应在12天内拆除完毕。
2）工程质量目标
◆施工工艺执行率100%；
◆工程竣工一次验收合格率100%；
◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
3）安全管理目标
特种作业人员持证上岗率100%；
安全防护用品正确配备率100%；
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
七、QTZ250塔式起重机拆除
塔吊拆除时，100吨汽车吊距离塔吊中心位置考虑为10米，对汽车吊站位处的应进行荷载计算，若不满足要求，则根据实际情况进行调整或加强。
臂长m
重量Kg
参考重心位置m
70
20084
28.57
65
19321
27.04
60
18073
24.74
55
17562
22.58
50
16647
20.89
7.1QTZ250塔式起重机性能及技术参数
1）整机技术性能参数表
机构工作级别
起升机构
M4
回转机构
M5
牵引机构
额定起重力矩KN.m
2500
起重工作幅度m
最小3.75
最大75
最大工作高度m
固定式
附着式
51.3
240.3
最大起重量t
起
升
机
构
型号
QP1675
倍率
α=2
α=4
起重量t
速度m/min
75
37.5
18.8
功率kW
型号
BP110A
速度m/min
0~100
功率kW
速度r/min
0~0.6
145×
顶升机构
0.45
7.5
工作压力MPa
31.5
平衡重
最大工作幅度（m）
30
重量t
25
20.5
18.5
14.5
总功率kW
86KW（不包括顶升机构）
工作温度℃
-20~+40
2）机构技术性能参数表
QE10100E2
最大牵引力
N
30000
钢丝绳
规格
最大线速度
m/min
200
卷筒
转速
r/min
92.93
容绳量
m
540（缠绕层数≤6层）
电机
功率
kW
1445/720
制动器制动力矩
N.m
1250
12100
长度
30m臂
钢
丝
绳
Ⅰ
Ⅱ
42
40m臂
80
52
50m臂
100
62
60m臂
120
72
70m臂
140
82
卷筒转速
0~33.5
电动机
5.5
转速（50HZ）
1440
减速机速比
i
43
制动力矩
续表1.11-3
力矩
145
减速机
传动比
195
输出端齿轮参数
模数m
齿数z
变位系数x
+0.5
主机总速比
2103.2
主机转速
0~0.7
顶升机构
960
液压泵站
流量
l/min
9.7
工作压力
MPa
顶升油缸
缸／杆直径
mm
180/125
最大顶升力
t
顶升速度
注意:
工作工况时塔机最高处最大风速:
≤20m/s（顶升时,≤13m/
3）、QTZ250塔机工况表
7.2.QTZ250塔机拆除
1）拆塔前的准备工作
1.1
检查拆卸区域，保证该区域内无高压线路和其它影响拆塔作
业的障碍物。
1.2
将下降在底部的爬升架升到塔身顶部和下支座用螺栓连接固定好。
1.3
准备好拆装辅具和常用工具。
2）降标准节
2）降标准节及附着塔身
2.1
利用载重小车进行塔身顶升前的配
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