住宅楼样板引路施工方案方案.docx

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住宅楼样板引路施工方案方案

***一期二标段

样板引路施工方案

一、样板引路分项工程概况

1、框架填充墙为：

外墙为MU5加气混凝土砌块（KM1），容重≤7KN/m3，砂浆为M5混合砂浆砌筑，内墙为砂加气砼砌块。

2、外墙：

饰面砖。

3、内墙：

水泥砂浆粉刷。

4、楼地面:

楼梯间为地砖楼地面，室内部分为水泥砂浆楼毛地面，卫生间刷纳米防水涂膜。

5、平顶：

水泥石灰膏砂浆，卫生间为水泥砂浆顶棚,阳台为涂料顶棚

6、门窗：

外门窗选用彩铝窗，中空安全玻璃；抗风性能分级为4级，气密性能为4级，水密性能分级为3级，保温性能分级5级,隔声性能分级为3级。

二、样板引路的内容

渗漏和裂缝是住宅工程的重点，依据设计图纸、江苏省工程建设标准《住宅工程质量通病控制标准》、佳源总部《工程常见病控制管理规范》、《现行建筑施工规范大全》.

项目部将如下分项工程执行样板引路制度：

1、砖砌体工程：

（墙体控制轴线、门洞尺寸控制线、皮数杆控制、卫生间止水带、构造柱留置、墙体灰缝及平整度、腰梁、窗台梁钢筋和模板、腰梁、窗台梁砼、墙体灰缝和平整度及梁下口留置的尺寸、检查填塞质量）.

2、内墙粉刷工程：

（墙面清理、洞眼的封堵、界面处理剂涂刷、灰饼设置、砂浆打底、面层收光）

3、外墙面砖工程：

（洞眼封堵、胀模凿除、保温防水层、防裂砂浆、钢丝网固定、防裂砂浆、水泥砂浆粘接层、

外墙面砖、勾缝及面砖清理）

4、楼地面工程：

（楼面预埋管道进行密封、试水专项检查、基层处理、找平层、防水涂膜、水泥砂浆面层及地砖面层）

5、铝合金门窗（洞口尺寸检查、门窗固定、发泡剂施工、水泥塞缝、硅胶槽留置、框边打胶、铝合金门窗玻璃安装、空调百页安装）.

6、给排水工程（给水：

管道敷设安装、管道连接、支吊架安装、试压清洗、消毒.排水：

预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定资产、封口堵洞、闭水试验、水试验）

7、电气工程：

（线槽、桥架安装、管内穿线安装、电缆敷设、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装）

（外墙节能和屋面工程编制专项施工方案）。

三、样板引路的检查流程

样板引路遵循每一工序经三方检查合格后，方可进入下一个工序的施工，严禁出现未经甲方和监理验收后直接进入下一道序，具体检查流程如下:

1、砌体工程：

验线（检查墙体控制轴线、门洞尺寸控制线、皮数杆控制、卫生间止水带检查）→检查构造柱留置→检查墙体灰缝及平整度→腰梁、窗台梁钢筋和模板→腰梁、窗台梁砼→检查墙体灰缝和平整度及梁下口留置的尺寸→检查填塞质量。

2、内墙粉刷:

检查墙面清理、洞眼的封堵→检查界面处理剂涂刷→检查灰饼设置→检查砂浆打底→检查面层收光。

3、外砖面砖：

检查基层处理（洞眼封堵，胀模凿除）→保温防水层检查→防裂砂浆检查→钢丝网固定检查→防裂砂浆检查→水泥砂浆粘接层检查→外墙面砖检查→勾缝及面砖清理检查.

4、楼地面工程

对有防水要求的楼面预埋管道进行密封检查→试水专项检查→基层检查→找平层检查→防水涂膜检查→水泥砂浆面层及地砖面层检查.

5、铝合金门窗

洞口尺寸检查→门窗固定件检查→填充材料的检查→使用功能检查.

四、分项工程施工方法及质量要求

1、砖砌体工程

1。

1。

施工前准备工作

1.1。

1、施工技术准备

1。

1.1。

1、砌体施工前应向植筋人员进行技术交底，确定植筋的位置、钢筋的格规、钢筋的长度，允许的偏差，植筋的深度不小于8cm，抗拉强度大于7。

0KN等植筋的规范要求.

1。

1。

1。

2、施工前由技术组在楼层面弹出墙体的墙边线，弹出门窗洞口尺寸线，并在墙面上标出窗口边线。

做好皮数杆，在皮数杆上标清：

标准砖砌筑的皮数和高度、大砌块每层高度，灰缝厚度,腰梁的位置，框架梁下口留置的尺寸.

1。

1.1。

3、对施工班组由技术负责人进行详细的技术交底。

1。

1。

1。

4、委托检测中心出具砂浆配合比，加强后台计量管理（现场取样试块每组3块）。

1。

1。

2施工现场准备

1.1.2。

1、砌筑前应对砌筑部位清理干净。

1。

1.2。

2、砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

1.1。

2。

3、砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3

1.2、施工方法

1。

2。

1、基层处理:

砌筑部位墙根的砼表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度,高差大于2cm用C20细石砼找平。

1.2。

2、砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌筑法，

即满铺、满挤操作法。

铺浆长度不大于500mm，砂浆饱满度必须达到以下要求：

水平灰缝饱满度≥95%，垂直灰缝饱满度≥85%，不得出现瞎缝、假缝、透明缝、通缝。

1.2。

3、砖缝应随砌随勾,灰缝厚度一致，砂浆饱满，水平及竖向勾缝控制：

宽度为8－12mm，深度为3mm左右。

1.2。

4、填充墙砌筑应待砼强度达到100％后方可进行，墙体均分二次砌筑,第一次砌至腰梁、窗台压顶处，待腰梁、窗台压顶砼浇筑后，第二次砌筑砌体至梁底留置5cm,应在不少于7天的静置时间后,采用掺微膨胀剂的细石砼嵌实.

1。

2.5、窗台板、腰梁设置为：

a、窗台板：

底层和顶层应设置通长现浇砼窗台梁，高度为120mm，纵筋配置为4Ø10，箍筋为：

Ø6@200,砼强度等级为C20。

其它层同样通长设置，高为100mm,内配3Ø8，，箍筋为单肢箍，Ø6@200，C20砼。

b、腰梁：

在墙体中部设置，设置高为120mm,内配4Ø10，箍筋为：

Ø6＠200的C20砼.

1.2.6、构造柱设置为：

a。

所有墙体转角处，b.砌体无约束的端部,c.不同厚度墙体交接处，d.洞口宽度大于2000mm两边，e墙体长度大于5m。

构造柱宽度为200mm,厚度同墙宽，配置4Ø12,箍筋Ø6@200，砼强度等级为C20。

1。

2.7、所有门窗边均设置宽度为100mm。

厚度同墙内配2Ø10，箍筋Ø6@400的砼门窗边柱，砼等级为C20。

1.2.8、水平和竖向灰缝的宽度应控制在8~12mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

1.3、质量要求

1。

3.1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，并要有出厂合格证,加气砼砌块出釜停放期不应小于28天。

1。

3。

2、砂子宜选中粗砂，砂子的含泥量不得超过5%，使用前用5mm孔径的筛过筛，严禁使用山砂和混合粉。

1.3.3、水泥采用PC32。

5水泥，送检合格后方可使用。

1.3.4、墙体与结构的拉结:

拉结筋作为墙体与结构拉结的重要

措施,拉结筋为∅8@400，长度通长,拉结筋应理直铺在水平灰缝内.

1。

3。

5、严禁要墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砌体砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在穿线管位置粉刷前加贴钢丝网片。

1。

3.6、构造柱位置的砖砌体必须留置马牙槎,马牙槎应先退后进，错开60mm，严禁留置直槎。

确保砼与砌体的粘接，避免出现垂直裂缝.

1。

3.7、构造柱浇筑前应用清水提前湿润两侧的砖砌体，浇筑过程中,必须振捣到位，特别是马牙槎上口砼要密实.

1.3。

8、允许偏差:

轴线位移不大于10mm，垂直度不大于5mm，表面平整度不大于8mm，门窗洞口高、宽±5

1。

4、关建部位控制

1。

4。

1、卫生间止水带由于拆模过早,造成已破坏、止水带距离墙体误差过大须凿除，二次浇筑止水带，必须将砼结合处浮浆清理干净,浇水湿润后，采用同灰比的砂浆铺设3cm,再进行浇筑砼，用振动棒振捣密实，以保证新旧砼结合牢固.

1.4.2、外墙窗台压顶浇筑完成后,收面槎毛时严格控制坡度,外口比内口低30mm,

1。

4.3、建筑砌体中留置的临时过人洞口墙体两侧应留置拉结筋，洞口顶部应设置过梁，过梁每边压墙不少于300mm，砼强度为C20纵筋配置为4Ø12，箍筋为:

Ø6＠200。

洞口尺寸不应超过1000×1800mm（宽*高），洞口侧边离墙体交接处的墙面宽必须超过500mm，补砌时用与原墙相同的材料填砌严密，避免出现裂缝。

2、内墙粉刷工程

2.1、施工前准备工作

2.1。

1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方,横线找平，立线吊直，弹出准线。

2.1。

2、抹灰前，用防水砂浆修补墙体上穿墙洞眼，固定钢丝网。

2。

1。

3、为了防止基层空鼓,所有墙面粉刷前喷涂界面处理剂,以确保水泥砂浆与砼面的结合.

2。

1。

4、基层喷涂前，应清除影响砂浆与墙体粘附力的松散物和浮灰，随后浇水湿润，喷涂配合比应正确,喷点应均匀，喷点显露明显，结合牢固，不脱粉、掉粒现象。

2.2、施工方法

2.2.1、工艺流程为：

基层处理→不同墙体材料钉挂钢丝网→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹面层→验收；

2。

2。

2、抹灰时分二道成活，第一道砂浆打底,用木抹子槎毛，待六、七成干时，进行第二道砂浆面层施工，在初凝前用铁抹子收光、抹平.

2.2.3、厨房、卫生间墙面采用1：

2防水砂浆底，1：

3防水砂浆面层

2。

3、质量要求

2。

3.1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

2。

3。

2、允许偏差：

立面垂直度控制在4mm以内，表面平整度在4mm以内，阴阳角方正控制在4mm以内。

2.4、关建部位控制

内墙粉刷主要防止墙面空鼓和裂缝及渗水。

2.4.1、对窗框内侧四周进行粉刷时,应分别咬框2—3mm进行粉刷，同时离框5mm，深3mm留槽，便于密封胶嵌实牢固.

2.4.2、抹灰时应分层进行,当抹灰厚度大于或等于30mm时，应加挂钢丝网，砼和墙体结合处为防止开裂，钉挂10mm*10mm网眼的钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度为150mm,

2.4.3、对飘窗台板进行抹灰时，按照0。

3％坡度进行找坡，抹灰层过厚可以用细石砼进行找坡，同时在窗台三个外侧边设30mm深止水口.确保雨水不渗入窗台内。

2.4.4、罩面后的次日应洒水养护，养护不少于7日。

3、外墙面砖工程

3。

1、施工前准备工作

3。

1.1、施工前应对对拉螺栓眼设专人进行细致处理，原则上自内向外修补，内侧用1：

2水泥砂浆进行埋塞，待达到一定强度后，从外往内灌发泡剂,剔除发泡剂凹进2cm左右,再用防水砂浆进行封闭至砼墙面平,最后用1：

2水泥砂浆凸出墙面5mm,比孔洞大5-8mm。

3.1.2、施工前应对挑架孔洞进行修补，首先对孔洞上口墙体修凿成喇叭型，对孔洞必须确保清理干净，浇水湿润，然后外内口模板封闭牢固,用C25细石砼进行灌注，小型振动棒振捣密实，待达到强度后，对内口凸出墙面的砼进行细凿与墙面齐平。

3。

1。

3、对局部外墙砼胀模处进行凿除修平。

3。

1。

4、砂浆打底前对砼墙、柱、梁与砖墙连接处均钉挂钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度为150mm。

3.2、施工方法

3.2。

1、工艺流程:

基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝。

（外墙节能保温单独编制专项施工方案）

3。

2.2、粘贴前要弹出控制线，水平方向间距1。

2m，竖向间距1。

5m,竖向采用吊线坠的方法，以减少控制线的误差；并在外墙阴阳角挂1mm直径钢丝线控制，上下端用Ф8微调拉紧,

3。

2。

3、面砖粘结层采用面砖粘合剂;粘贴时严格按照说明与水勾兑,控制好使用量,.

3.2。

4、勾缝采用专用勾缝剂，水平和垂直缝控制在8－10mm，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后,要凹进砖表面2~3mm,勾缝后用棉纱将面砖擦干净，并注意养护。

3。

3、质量要求

3.3.1、面砖粘贴牢固，无空鼓、裂缝

3.3。

2、面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续地、密实,宽度和深度一致.

3.3。

3、允许误差：

立面垂直度不大于3mm，表面平整度不大于4mm,阴阳角方正不大于3mm，接缝直线度不大于3mm，接缝高低差不大于1mm，

3.4、关建部位控制

3.4。

1、在控制线的基础上进行试排砖，正面、阳角不允许出现半砖,不合模数时通过灰缝进行