基于PLC的花样喷泉设计Word下载.docx

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具有1.可靠性高、抗干扰能力强2.设计、安装容易3.维修工作量少4.功能强、通用性好5.开发周期短、成功率高6.体积小、重量轻、功耗底等特点。

具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点，已经广泛应用于自动化控制的各个领域，并已成为工业生产自动化的支柱产品。

与继电——触发器系统相比系统更加可靠;

价格上能与继电——接触器控制系统竞争；

易于在现场变更程序；

便于使用、维修、维护；

能直接推动电磁阀、接触器与之相当的执行机构；

能向中央执行机构。

因此，进行花式喷泉的plc控制系统的设计，可以推动喷泉行业的发展，扩大plc在自动控制领域的应用，具有一定的经济和理论研究的价值。

1.2课程设计的内容

本设计将在以下几个方面对花式喷泉的控制系统进行研究和论证。

（1）花式喷泉类型的选择。

综合花式喷泉的类别和各类的特点和要求，在本课题中主要研究能有三种喷水花样可供选择；

能够控制每环喷水管喷水的高度；

喷水时要有灯光显示；

可以根据不同的季节、不同的场合可改变喷泉水的花样。

将各种水型及灯光，按照预先设定的排列组合进行控制程序的设计，通过计算机运行程序发出控制信号，使水型及灯光有各种各样的变化。

（2）花式喷泉硬件系统的设计。

本课题设计的花式喷泉要求运行速度准确度高，在花式喷泉的格层检测系统中选用在工业自动控制上大量运用的具有检测精度高、寿命长、稳定性能好的接近传感器，运用感应器的开关量信号输入给plc来实现控制。

由于本课题目具体需求在硬件系统的设计过程中主要考虑了花式喷泉的经济实用、稳定、灵活、美观的需要。

（3）花式喷泉控制系统软件的设计。

在本设计中选用了目前运用最多的plc编程语言梯形图，梯形图的编程能直观明了的设计花式喷泉控制的要求，梯形图的编写运用swopc-fxgp/win-c编程软件，此软件支持全部的三菱fx系列的plc，并且具有强大的诊断功能，能更快的查找出故障的原因，从而大大缩短了维修时间。

1.3课题设计的目的和意义

随着我国经济的高速发展，微电子技术，计算机技术和自动控制技术也得到了迅速发展，交流变频调速技术已经进入个崭新的时代，其应用越来越广。

而随着我国城市化进程的加快和人口大量集聚，环境越来越重要，好的环境能使心身愉快，做事效率提高。

其中喷泉可以湿润周围空气，减少尘埃，降低气温。

喷泉的细小水珠同空气分子撞击，能产生大量的负氧离子，有益于改善社区面貌和增进居民身心健康。

第二章系统控制方案的确定

2.1花式喷泉的概述

喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷头洒出来具有一定形状的组合体，提供水压的一般为水泵。

现代城市中的喷泉形式已十分丰富。

随着构筑物的大小及水压等的变化，喷泉或高或低、或珠或雾，精彩纷呈。

可分为以下7种：

（1）普通喷泉：

只有简单的几种固定水型及灯光，随着电源的开闭而控制喷泉的运行、水型和灯光的变化。

（2）程控喷泉：

（3）音乐喷泉：

在程序控制喷泉的基础上加入了音乐控制系统，计算机通过对音频及MIDI信号的识别，进行译码和编码，最终将信号输出到控制系统，使喷泉的造型及灯光的变化与音乐保持同步。

（4）水幕激光喷泉：

将激光器发出的激光束射在水幕喷头的水幕上，激光束由激光控制系统编程控制，可发出多种多样的图案及色彩，照射在晶莹透明的水膜上，形成斑斓夺目的起义效果。

（5）水珍珠喷泉：

利用特殊音波将水变成球体的喷水装置和全频高速闪光灯的视觉图像效果的产品组成。

（6）游戏喷泉：

又称感应泉，喷泉水柱根据游人的动作产生反应，而且这种应具有不确定性，是一种互动式喷泉，增强了娱乐氛围。

（7）跳跳喷泉：

又名光亮泉。

是一种高科技水景艺术，水形似根根晶莹透彻地冰柱，一串串飞向空中，轻舞飞扬。

2.2采用PLC控制花式喷泉的优点

（1）控制方式上看：

PLC软接线，只需改变控制程序就可轻易改变逻辑或增加功能。

（2）工作方式看：

PLC串行工作，不受制约。

（3）控制速度上看：

PLC通过半导体来控制，速度很快，无触点，顾而五抖动一说。

（4）定时、计数看：

PLC时钟脉冲由晶振产生，精度高，定时范围宽，有记忆功能。

（5）可靠、维护看：

PLC无触点，寿命长，且有自我诊断功能，对程序执行的监控功能，现场调试和维护方便。

2.2系统设计的基本步骤

在花式喷泉控制系统的设计过程中主要考虑以下几点：

（1）深入了解和分析花式喷泉的工艺条件和控制要求。

（2）确定I/O设备。

根据花式喷泉控制系统的功能要求，确定系统所需的输入、输出设备。

常用的输入设备有按钮、选择开关等，常用的输出设备有指示灯等。

（3）根据I/O点数选择合适的PLC类型。

（4）分配I/O点，分配PLC的输入输出点，编制出输入输出分配表或输入输出端子的接线图。

（5）设计花式喷泉系统的梯形图程序，根据工作要求设计出周密完整的梯形图（6）程序，这是整个花式喷泉系统设计的核心工作。

（7）将程序输入PLC进行软件测试，查找错误，使系统程序更加完善。

2.3系统控制方案

花式喷泉系统的控制要求如下：

（1）1、2均为外环形状的喷水管，3为内环形状的喷水管，4为星形喷水管。

灯光系统由三条支路组成，分别为绿色灯支路（在1,2之间）、黄色灯支路（在2,3之间）红色灯支路（在3,4之间）。

（2）该喷泉共有三种花样可供选择。

按下启动按钮，喷泉即开始工作，按下停止按钮，则停止喷水。

喷泉的工作方式（即喷水花样）由选择开关来实现。

（3）该花式喷泉有四种喷水花样可供选择：

1.花样选择开关在位置1时，按下启动按钮后，4,3,2间隔两秒依次喷水，一起工作18秒后，如果为单步工作方式，则停下来。

如果为连续工作方式，则继续循环下去。

2.花样选择开关在位置2时，按下启动按钮后，1,2,3,4间隔两秒依次喷水，一起工作30秒后，如果为单步工作方式，则停下来。

如果为连续工作方式，则继续循环下去。

3.花样选择开关在位置3时，按下启动按钮后，1，3同时喷水，延时3秒后2，4喷水，1，3停止喷水。

交替运行15秒后，1,2,3,4全喷水，30秒后，如果为单步工作方式，则停下来。

4.花样选择开关在位置4时，按下启动按钮后，1,2,3,4间隔两秒依次喷水，一起工作30秒后，1，2，3，4，，分别延时2秒，依次停止喷水。

再经1秒延时按照4，3，2，，1，依次间隔2秒喷水，然后一起喷水。

30秒后停止。

如果为单步工作方式，则停下来。

（5）灯光系统的控制：

由PLC的X5输入端为灯光系统控制的选择按钮，当需要灯光配合时，接通X5输入端。

此时可实现三路灯光的控制，即3,4任意一层喷水时，红色灯亮；

2喷水时，黄色灯亮；

所有的喷头喷水时，绿色灯亮。

花式喷泉池示意图如图2-1所示：

2.4花式喷泉控制系统的原理图

在喷泉中，通过按钮开关信号来控制PLC：

因为有4层喷水，因此用了1个变频器控制4个水泵。

花式喷泉控制系统的原理如图2-2所示：

第三章系统硬件设计

3.1可编程控制器（PLC）的选择

3.1.1PLC概述

可编程控制器，英文称ProgammableController,简称PLC，本课题中用PLC作为它的简称。

PLC是用于工业现场的电控制器。

它源于继电器控制技术，但基于电子计算机。

它通过运行存储在其内存中的程序，把经输入电路的物理过程得到的输入信息，变换为所要求的输出信息，进而再通过输出电路的物理过程去实现对负载的控制。

PLC有丰富的指令系统，有各种各样的I/O接口、通信接口，有大容量的内存，有可靠的自身监控系统，因而具有以下基本的功能：

1.逻辑处理功能；

2.数据运算功能；

3.准确定时功能；

4.高速计数功能；

5.中断处理（可以实现各种内部中断）功能；

6.程序与数据存储功能；

7.联网通信功能；

8.自检测、自诊断功能。

可以说，凡普通小型计算机能实现的功能，PLC几乎也都可以做到。

3.1.2PLC的选型

在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设计选型。

工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。

因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。

（1）输入输出（I/O）点数的估算

I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加10%~20%的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。

（2）存储器容量的估算

存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。

设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。

为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来代替。

（3）控制功能的选择

该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。

根据本课题所设计控制的需求，主要介绍一下几种功能的选择。

1.控制功能

PLC主要用于顺序逻辑控制，因此，大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制，有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能，提高PLC的处理速度和节省存储器容量。

2.编程功能

离线编程方式：

PLC和编程器公用一个CPU，编程器在编程模式时，CPU只为编程器提供服务，不对现场设备进行控制。

完成编程后，编程器切换到运行模式，CPU对现场设备进行控制，不能进行编程。

离线编程方式降低系统成本，但使用和调试不方便。

在离线编程方式：

CU和编程器有各自的CPU，主机CPU负载现场控制，并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换，编程器把在线编制的程序或数据发送到主机，下一扫描周期，主机就根据新收到的程序运行。

五种标准化编程语言：

顺序功能（SFC）、梯形图（LD）、功能模式图块（FBD）三种图形化语言和语句表（il）、结构体文（ST）两种文本语言。

选用的编程语言应遵守其标准（IEC113123），同时，还应该支持多种语言编程方式，如C,Basic等，以满足特殊控制场合的控制要求。

3.诊断功能

PLC的诊断功能包括硬件和软件的诊断。

硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置，软件诊断分内诊断和外诊断。

通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断，通过软件对PLC的CPU与外币输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。

PLC的诊断功能的