燃气锅炉操作手册doc资料Word下载.docx

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170

排污率

5

3.锅炉系统内的设备清单及参数

序号

名称

规格型号

设备位号

参数

1

锅炉本体

SZS30-1.25-QW

B61601

额定负荷:

30t/h

额定蒸汽压力:

1.25MPa

额定蒸汽温度:

193℃

2

除氧器

BCY50

E61601

50t/h

工作温度:

104℃

压力:

0.02MPa

3

锅炉给水泵

CDLF42-90-2FSWSR

P61601AB

2.2MPa

温度:

流量:

35t/h

4

加药装置

\

L61601

水温:

50℃

常压

20L/h

鼓风机

BVF100-左225°

C61601

47960m3/h

压头:

3251Pa

功率:

75kw

6

引风机

BAX126-左90°

C61602

75000m3/h

2900Pa

110kw

7

HCN尾气水封

V61604

8

弛放气水封

V61605

9

烟囱

S61601

10

定排扩容器

Ⅰ类

V61602

210℃

0.69MPa

11

连排扩容器

V61601

170℃

12

给水取样器

E61602A

13

饱和蒸汽取样器

E61602B

14

炉水取样器

E61602C

15

分汽缸

V61603

195℃

4.设备关键参数表

位号

控制参数

液位:

60-80%

100-104℃

0.015-0.025MPa

蒸汽压力:

≤1.25MPa

锅筒液位:

水位计中心±

40mm

炉膛负压:

-50~-150Pa

排烟温度:

≤170℃

天然气压力:

8-15KPa

弛放气压力:

5-20KPa

HCN尾气压力:

20-40KPa

鼓风压力:

150-3251Pa

仪表空气压力:

0.4-0.8MPa

5.开车前的准备工作

5.1汽包内部经有关监督人员检查合格后,封闭人孔门。

汽包水位计严密,照明充足,水位指示清晰,防护罩完好。

5.2炉墙完整、严密,无烧损现象,无其它杂物,各人孔门防爆门、看火门完整无缺,关闭严密。

5.3水冷壁管、省煤器等外形排列整齐,管子固定装置完整、无损坏现象。

5.4燃烧器完好、煤气管道无泄漏、烟气管道保温完整、鼓风机风门完好无损、传动装置完整、开关灵活、位置指示正确。

5.5PLC显示和就地仪表、控制装置及其附件齐全完好,经校验位置指示正确,处在零位。

各就地表计在额定值指示处画红线。

5.6取样及加药装置完好,汽、水管道支吊装置完好,管道膨胀无阻,保温完整。

5.7调节阀门、风门、挡板经开关试验指示与实际阀位一致,开关方向正确,各仪表PLC显示正确。

5.8先启动C61602,5分钟后启动C61602,试运行30min后关闭,观察有无异响、摩擦和撞击。

5.9各阀门必须完整、动作灵活,阀门的门杆不得有弯曲、锈蚀现象;

5.10锅炉的联锁保护、各程控装置及各类电器设备经试验合格、运行可靠,处于备用投入状态;

5.11各压力表、水位计及其它仪表根部阀门全开,仪表的排污阀全关。

5.12打开所有仪表气源阀。

6.锅炉系统正常开车

6.1E61601开车

6.1.1水系统:

6.1.1.1打开J61601、J61602;

关闭J61603、J61624、J61607;

关闭E61601下部所有阀门;

在PLC上手动调节LV61601开度到5%;

启动脱盐水泵向E61601供水;

在PLC上手动将LV61601开度打到10%,观察LT61601液位,加水至液位60%~80%之间,将LV61601投为自动。

6.1.1.2打开J61601(管线DNW61603上的DN20截止阀),给E61601水封加水至溢流管出水,关闭该截止阀。

6.1.1.3管线EW61601上DN80球阀,每八小时开一次,每次维持30s~60s。

6.1.2蒸汽系统:

6.1.2.1打开Z61605、Z61606、J61605、J61604、J61609和E61601底部DN80进汽阀,J61610开1~2圈。

6.1.2.2关闭J61606、Z61607、J61611;

6.1.2.3关闭Y61603;

6.1.2.4在PLC上手动关闭PV61601、TSV61601。

6.1.2.5开管线LS61601的DN80截止阀1~2圈,调整Y61603出口压力为0.2Mpa,然后将PV61601投为自动。

6.2B61601开车

6.2.1给水系统

6.2.1.1打开管线DAW61601上的DN150截止阀,打开Z61601、Z61602、Z61617(J61617)、J61612、LV61602的前后DN80截止阀、XSV61613、XSV61613前的DN80截止阀、省煤器进、出口DN80截止阀、上锅筒进水DN80截止阀;

6.2.1.2关闭J61613、J61614、J61615、J61616、J61628、J61629、LV61602旁路上的DN80截止阀、BW61603管线上的DN40截止阀、J61636、J61638、管线PBD61602A、PBD61602B上的DN40截止阀、管线BW61605上的DN40截止阀、管线PBD61603上的DN40截止阀。

6.2.1.3在PLC上调节LV61602开度至5%;

6.2.1.4启动P61601A或P61601B;

6.2.1.5开启给水泵放气阀到1/3,出水后关闭。

6.2.1.6观察LT61603,调整LV61602给锅炉上水至就地水位表中线,将LV61602投入自动。

要求冬天上水时间不小于2小时,夏天不小于1小时。

6.2.2燃气系统

6.2.2.1天然气

6.2.2.1.1关闭Q61611,Q61615、Q61617;

6.2.2.1.2打开Q61620、Q61619;

Q61612;

6.2.2.1.3调整Y61601出口压力为100Kpa,调整Y61602出口压力为10Kpa;

6.2.2.1.4

警告!

出现燃气泄漏:

◆不要点火,不要碰电路设备

◆关闭外部主燃料Q61612

◆确保无人在泄漏区域

◆泄漏区域通风

着火或其它危险情况下:

◆切断动力柜主开关

◆采取相应措施(灭火)

安全要求

检查燃烧器或锅炉时不要用明火,锅炉房内禁止存放任何易燃物。

燃烧器要紧固安装,振动会损坏燃烧器及其零部件。

不允许小孩和未授权的人操作燃烧器。

使用包装箱中的标准附件安装燃烧器。

未经本公司认可,禁止改变燃烧器性能以适应燃烧加热设备,否则后果自负。

6.2.2.1.5安全准备工作

6.2.2.1.5.1C61601、C61602必须处于正常运行状态,系统自动检测风压;

6.2.2.1.5.2炉膛负压必须在-50pa以下;

6.2.2.1.5.3锅炉水位、汽压等信号必须正常;

6.2.2.1.5.4报警信号必须复位;

6.2.2.1.5.5天然气压力处于正常状态(5~15kpa);

6.2.2.1.5.6两个火焰探测器正常(送电无火时火焰探测器若显示有火则为火焰探测器故障);

6.2.2.1.5.7工艺管线及阀组没有燃气泄漏。

6.2.2.1.5.8必须由有资质的司炉人员进行操作。

6.2.2.1.5.9在寒冷地区必须加装伴热装置,保持合适的燃气温度,防止气体成分结晶,影响燃气阀组的密封性,造成危险隐患。

6.2.2.1.6点火前燃烧器调试

6.2.2.1.6.1在6.2.2.1.5条的准备工作完成后,关闭Q61612、Q61620、Q61619进行空车调试。

观察各个阀的动作顺序及阀位是否符合预期的结果。

6.2.2.1.6.2操作步骤:

第一步:

现场检查,首先检查现场就地箱电源指示灯亮,各气动燃气阀处于关闭状态。

第二步:

先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫,吹扫时间不低于十分钟。

吹扫时打开XSV61602,对管道进行吹扫,吹扫完毕关闭XSV61602。

第三步:

在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成空车调试过程。

选择天然气,按下启动按钮后,系统自动完成的内容:

“引风频率开至35Hz--鼓风频率至35Hz–强制吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。

“进入自动调节或手动调节。

6.2.2.1.6.3在满足预期结果的情况下,即可将Q61612、Q61620、Q61619打开,正式进行点火操作。

6.2.2.1.7点火

6.2.2.1.7.1点火操作步骤

在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成点火过程。

在控制室流程画面选择“天然气”按钮,按下系统启动按钮,程序将自动对炉膛吹扫,系统自动对各气动切断阀位置和火焰监测器及风机状态等进行自检。

如检测出故障,系统自动停止点火程序,并对相应故障做出报警。

在满足预期结果的情况下,即可将燃料手阀打开,正式进行点火操作。

鼓风风门开至10%-引风开至10%-吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。

如果点火成功,系统自动进入熄火等联锁保护状态。

如点火不成功,系统将关闭PV61603,系统停止。

重新启动系统,选择“天然气点火“重新开始点火过程。

在燃烧过程中,如出现报警,则可在报警画面查看报警项或历史报警项,报警分引起停炉的报警项,和不引起停炉的报警项,不停炉的报警在消除报警因素之后停止报警。

注意:

点火不成功要查明原因后方可再点火,不允许未消除故障就进行操作。

6.2.2.2弛放气

6.2.2.2.1炉膛温度600℃以上,天然气正常燃烧;

6.2.2.2.2打开J61642;

关闭J61641,将V616

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