昆明工业职业技术学院学生公寓挡墙工程施工组织设计.docx
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昆明工业职业技术学院学生公寓挡墙工程施工组织设计
昆明工业职业技术学院学生公寓挡墙工程施工组织设计
施工组织设计
编制单位：
昆钢机制建安工程公司
编制者：
日期：
2010年03月2日
目录
一、工程概况
二、施工部暑
三、编制依据
四、该工程执行标准及质量验收规范
五、施工总平面布置及平面管理
六、主要项目的施工技术方案
七、主要劳动力使用计划
八、拟投入的主要施工机械设备及现场检验、试验器具计划
九、临时用地表
十、主要材料需用量计划
十一、技术组织措施
十二、质量保证措施
十三、安全保证措施
十四、工期保证措施
十五、施工进度计划网络
一、工程概况
本工程属昆明职业技术学院学生公寓挡墙工程，位于昆钢建设东路。
由于地形复杂，挡墙采用标准图集进行施工，场地西侧存在一滑坡，滑坡面长约100m，宽约70m，滑动方向向东，周界明显，后续为陡坡，高约3~7m，前沿为水塘，坡度较缓，为一浅层古滑坡。
底下水埋深0.4~9.4m，标高1885.43~1895.29m，地下水水质化学成分分析试验尚未结束。
据该公司在场地附近所做多项勘察工程资料，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性，对外露钢结构具弱腐蚀性。
场地处于对建筑抗震不利地段。
拟建场地基基本稳定，适宜建筑。
建议采用人工挖孔桩。
回填边坡建议采用重力式挡土墙进行支挡，1#公寓与规划路（1896m）边坡高差约6m，建议采用重力式挡墙。
该工程前期筹备工作已经就绪，场地平整土石方工程基本结束，已具备开工条件。
二、施工部署
1、本工程机构设置
根据公司项目法施工管理办法，结合本工程的实际情况，公司任命有资质和相当经历的人为项目经理，在公司内部抽调工程技术人员和管理骨干，组建项目部。
项目部代表公司在此工程中行使权力，公司各职能部门将从生产、技术、质量、成本、安全等方面予以配套管理和全力配合。
项目部组织机构图：
（见下页）
2、工期目标：
80天
计划开工日期：
2010年4月2日开工，计划竣工日期2007年6月20日，总日历工期80天，最终按甲方进度计划节点要求实施。
3、质量目标：
工程一次性验收合格率100%，确保工程达到市级优良工程。
４、文明施工目标：
加强安全文明施工管理，全面达到文明安全工地考评的各项指标。
５、安全目标：
杜绝重大安全事故，防止发生轻伤事故。
项目部组织机构图
项目经理：
陆红平
设备员：
马长坤
质检员：
李守能
安全员：
向以雄
材料员：
李晓燕
试验员：
刘文娟
资料员：
张
艳
核算员：
吴
绪
技术员：
戚岳庆
施工员：
吴
宾
项目总工：
朱向东
项目副经理：
夏大祥
施工班组
三、编制依据
1、云南广源设计有限公司提供的昆钢丽景嘉园住宅小区挡墙工程施工图；
2、挡墙工程施工标招标文件；
3、现场踏勘和招标答疑；
4、《建筑施工手册》及现行施工技术操作规程。
四、该工程执行标准及质量验收规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2002（人工挖孔桩）
5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（土夹石回填）
6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
8、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
9、《建筑安装工程安全操作规程》
10、《ISO9001：
2000质量管理体系要求》和《ISO19011：
2002质量和（或）环境管理体系审核指南》
11、其它国家现行工程施工及验收规范
本公司已通过ISO9001：
2000质量管理体系认证，在工程施工中完全按照ISO9001质量标准要求组织施工。
五、施工总平面布置及平面管理
1、平面布置管理（施工平面布置图附后）
1）、为了减少各种料具的运距，组织现场的平面及相互交叉作业，确实做到文明施工。
项目部规范施工平面布置及管理。
2）、现场施工道路按设计永久性道路，先将路基形成作为施工道路，局部地段铺块石和公分石做临时道路。
3）、现场主要入口处设门卫，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。
4）、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆码整齐，不得任意堆放。
5）、切实执行安宁市的有关施工规定进行施工，注意施工期间对周围环境的保护。
6）、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆设醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。
7）、场地内各参战单位必须在划定的平面范围内使用，不得任意扩大，必须遵守统一的平面管理。
8）、施工平面管理应达到安全文明，布置紧凑合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。
2、、供水和供电
根据业主提供的水源点和电源点，并通过用水量、用电量计算，布置临时用水、用电。
1）、施工用水：
在场区内建立施工供水网，采用DN100mm钢管作供水主管，其余分管道根据施工点需要设置，若水压不够，应设临时储水池和水泵站，用高扬程水泵供水。
2）、根据拟投入的施工机具用电量和现场施工机具布置计算，在场地内甲方提供的电源搭接。
3、文明施工
施工现场要求有良好的施工环境与施工秩序，组织文明施工，并使其贯穿于施工全过程。
1）、全面负责在工地上施工人员的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，保证建构筑物和设备的安全。
2）、施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协商解决文明施工中存在的问题，按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，使其真正科学合理。
3）、施工中根据工程实际进展情况，把不需要的人员及时退场，垃圾渣土及时清理出现场，各种多余的周转料、材料、机械设备等要及时清理，按指定地点存放。
4）、要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护和打扫，保持现场的环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常。
5）、在施工现场危险地段要在醒目位置悬挂安全标志等。
6）、采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成对工地人员和财产等的危害和干扰。
7）、施工现场的人员要遵守各种规章制度，服从甲方及监理的协调管理，维护社会制安，遵纪守法，使整个区域出现一种融洽和谐的环境氛围。
六、主要分项工程的施工技术方案
（一）、指导思想
1、充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻公司质量管理体系，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工合同的全面履行。
2、人员配备原则：
以“管理经验丰富，业务素质高，能吃苦耐劳，服从领导”为条件，本着“一人多能，精干高效”的原则配备施工人员。
3、技术方案制定作到：
全全可靠，实用易行，科学合理。
4、施工机具配备：
根据现场条件和工期需要，合理经济配备。
（二）、施工过程的确认
根据公司历年经验和重要过程、特殊过程、关键过程的概念理解，该工程的重要过程设置为：
质量策划、采购、检验和试验；特殊过程设置为：
钢筋焊接、砼工程；关键过程设置为：
土方工程、钢筋工程、模板工程。
特殊过程、关键过程编制相应的作业指导书，施工前进行技术交底，严格控制工序质量。
（三）、施工工序和施工流向
施工时遵守“先地下、后地上，先深后浅”的原则，并要求：
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程按质按量完成。
由于该工程施工范围广、战线长、施工操作面宽，故宜分段展开施工，单段毛石砼挡墙工程主要施工工序安排如下：
挡墙定位放线——挖土验槽——人孔桩定位——人孔桩开挖护壁成孔——桩基钢筋制安——桩芯砼浇注——挡墙模板——毛石砼浇注及卸水孔安装——伸缩缝、沉降缝施工——滤水层及背填土
毛石挡墙主要施工工序：
挡墙定位放线——挖土验槽——毛石砌筑及卸水孔安装——伸缩缝、沉降缝施工——滤水层及背填土——墙面勾缝——压顶
（四）、主要工序的施工方法
1、挡墙基槽土方开挖：
挡墙基槽土方选用机械开挖，基底预留300mm人工清挖；局部地段用人工开挖，遇岩石根据工程量大小选用施工机具和施工方法。
挡墙基槽土方宜分段间隔开挖，先挖桩位土方，在开挖墙身位置，开挖过程中必须保证土体稳定，必要时设支撑，在保证安全的前提下进行施工。
2、挡墙背土方回填：
1）、挡墙背填土宜选择透水性较强的填料，当采用粘性土作为填料时应掺入适量的石块。
场地内挡土墙两侧1.5m范围内用土夹石回填，保证压实系数≥0.96，碎石掺入量30%。
2）、在进行挡墙背回填土时，压路机压至距挡墙背30～50cm处为止，剩余部份采用蛙式打夯机压实，以防止压路机碾压对挡墙造成大的冲击或振动。
3）、挡土墙砌出地面后，基坑必须及时回填，以免积水，影响墙体稳定。
4）、挡墙背滤水层宜与背填土同时施工，必要时做排水暗沟，确保卸水通畅。
3、挡墙砌筑：
挡土墙墙高小于8米均为毛石砌筑挡墙。
1）、墙高不大于6米的毛石挡墙采用M7.5水泥沙浆砌筑MU30块石；墙高大于6米小于8米的毛石挡墙，采用M10水泥沙浆砌筑MU30块石。
毛石粒径最小厚度≥15cm，尽可能选用较大的和表面较平整的块石。
挡墙外露面用M7.5水泥砂浆勾缝。
2）、基槽开挖后及时进行地基验槽隐蔽验收，及时进行下道工序，把地基土封蔽起来，防止扰动。
3）、毛石挡墙砌筑前根据设计挡墙的坡比制作标杆，标杆应反映出坡比及标高，以便于施工控制。
4）、砌筑砂浆采用机械搅拌，农用翻斗车运输。
砂浆搅拌严格按试验室配合比计算出施工配合比，并按施工配合比每盘过磅计量搅拌，确保砂浆搅拌质量。
5）、砌筑挡墙时，应分层错开并利用标杆挂线砌筑，做到座浆饱满、灰缝饱满、填缝密实、每层砌块大致平整。
6）、泄水孔尺寸100×150mm，间距2.5m，泄水坡度4%，最下一层泄水孔的出水口应高出地面300mm，边砌筑挡墙边安装泄水孔。
4、人工挖孔灌注桩
1）、测量控制
桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。
护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中，用大线锤作中心控制，用尺杆找圆周。
以标高基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。
2）、挖桩孔土方
①、挖土由人工从上到下逐层用镐、揪进行，遇坚硬土质用锤钎破碎，风化岩用风镐凿打，挖土次序为先挖中间部分后周边。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体，在按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
②、弃土装入吊桶或箩筐，用绞车垂直运输到井口基槽外。
③、地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗水在一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外至场地排水沟内。
3）、护壁成孔
护壁按设计挖孔桩护壁大样施工，壁厚为150mm，采用弧形工具或组合钢模拼装加固。
护壁水平竖向配∮6＠150钢筋，C20混凝土人工拌制，用吊桶运输浇筑，钢筋捣实。
第一节混凝土宜高出地面200mm，便于挡水和定位。
4）、钢筋制作安装
钢筋在现场集中加工，主筋现场对焊，并在成品钢筋端部焊接挂钩，免去成品钢筋二次运输的困难，降低工程成本。
钢筋绑扎采用模板脚手架作支撑，人工下井绑扎，外露部分利用模板脚手架搭设操作台，人工绑扎，固定钢筋笼。
5）、混凝土浇注
混凝土为C20，采用搅拌机现场拌制，严格控制混凝土配合比，浇灌前抽干孔内积水，清理虚土，砼浇注采用机械翻斗车水平运输，局部手推车配合；或者采用泵送砼浇注。
混凝土下料采用串桶，井口设漏斗，防止离析，混凝土振捣密实必须符合施工规范要求。
5、模板工程
1）、该工程砼结构采用常规钢模板进行施工，钢模拼组时，尺寸不合处用木模镶拼。
2）、模板支撑采用双排钢管脚手架，并设斜撑和剪刀撑，沿泄水孔位置用钢管和扣件对拉，确保支撑刚度。
3）、模板施工时，先放线，并根据设计挡墙的坡比制作标杆，标杆应反映出坡比及标高，以便于施工控制，然后按该方案要求严格控制几何尺寸，确保挡墙断面。
4）、钢管（立杆）支撑的底部应垫木板及木楔找平，以保证架体稳定。
5）、模板的拼装接缝要严密，确保支撑牢固，拼装前，模板必须刷脱模剂。
6）、钢模板最好采用新钢模，至少使用仅用过一次的钢模，以保证砼表面观感。
7）、预留泄水孔位置和坡度必须正确，固定必须牢固，砼浇注完时必须检查泄水孔是否通畅。
8）、浇砼时要跟班检查支撑体系及模板，振动器不能直接振击钢模，抛毛石不得冲击模板。
9）、每次拆模后，要对模板进行清理堆码并刷上脱模剂。
模板支撑简图：
模板质量控制示意图：
模板选择
学习图纸和技术资料
准备工程
平整钢模板
模板涂隔离剂
学习操作规程和质量标准
与钢筋工序交接
检查脚手架、脚手板
书面交底
技术交底
操作人员参加
底部标高、中心线、断面尺寸放线
支模
严格按操作规程施工
重点控制管件质量及接口严密性
执行验评标准
按梁柱基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件
质量评定
不合格的处理（返工）
按强度曲线确定拆模时间
拆模
注意保护棱角
自检记录
清理现场、文明施工
质量评定记录
资料整理
施工记录
5、混凝土工程
1）、本工程砼根据施工平面布置，按施工段设立搅拌站，采用泵送砼，局部区域用工程车水平运输，手推车配合。
2）、混凝土浇筑时设人行通道和操作平台，并准备毛石，边浇注边抛毛石，毛石掺入量不大于30%，均匀抛入，毛石不得堆积。
3）、砼浇捣过程中，必须确保泄水孔的安装质量，抛毛石和振捣不损坏模板和，泄水孔。
4）、各部位混凝土采用连续浇注，一般控制在2小时内，超出时间视为施工缝。
混凝土要分层浇注振捣，浇注高度不大于振动器作用部分的1.25倍。
5）、若需留设施工缝时，施工缝的位置要在混凝土浇筑前确定，分段分层浇注，分层振捣密实，以使混凝土的水化热能尽快散失。
6）、在混凝土中掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量，降低水化热，特别在养护时，要注意混凝土表面温度，防止砼开裂。
7）、对已浇筑完的混凝土，要进行覆盖和浇水养护，其养护时间要符合该砼相关规范要求的时间。
8）、、为了更好地保证砼的浇灌质量，混凝土振捣时要注意以下几点：
①、振动器的操作，要作到“快插慢拔“，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空间。
②、混凝土分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动器作用部分的1.25倍或250～350mm；在振捣上一层时，插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，要在下层砼初凝之前进行。
③、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。
④、振动器插点要均匀排列，不得漏振、欠振。
混凝土质量控制示意图：
钢材出厂合格证
学习图纸和技术资料
准备工程
焊条及焊丝出厂合格证
螺栓出厂合格证
学习操作规程和质量标准
制定钢结构制作工艺
制定审核材料分析
书面交底
保证砼浇筑质量的措施
克服上道工序弊病措施
技术交底
操作人员参加
专业会签
申请浇灌命令
岗位分工、操作挂牌
1、每个工作班不少于1组
2、每拌制100m3不少于1组
木工、钢筋工跟班保质量
执行重量比
浇灌砼
标准养护试块
根据情况调整配合比
按时覆盖
暖热季节时浇水、冬季注意保温防冻
养护
清理现场、文明施工
执行验评标准
钢材水泥合格证
质量评定
按梁柱基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件
焊接材料合格证、试验记录
材料代用单
不合格的处理（返工）
资料整理
隐蔽验收记录
自检记录
质量评定记录
施工记录
七、主要劳动力使用计划
根据我公司以往施工的经验，劳动力需要量亦按该进度计划计算所得,并按工作进展分阶段逐步投入。
劳动力计划表
工程单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
进场时间
临时电工
5
4月2日
普工（挖土、临时设施）
48
4月5日
挖孔桩专业人员
100
4月11日
钢筋工（人孔桩）
25
4月11日
焊工
4
4月13日
机械操作工
10
4月11日
石工（砌筑挡墙）
130
4月11日
木工
150
4月21日
砼工
120
5月1日
抹灰工（勾缝）
20
5月20日
八、拟投入的主要施工机械设备及现场检验、试验器具计划
1、拟投入的主要施工机具需用量计划表
序号
名称
规格型号
单位
额定功率
（KW）
数量
备注
1
挖掘机
台
5
2
砼搅拌机
400L
台
6.75
10
3
污水泵
台
2.2
30
备用
4
电焊机
台
30KVA
2
5
平板式打夯机
台
10
6
钢筋对焊机
台
1
7
插入式振动器
台
3
20
8
柴油空压机
3m3
台
3
9
钢筋弯曲机
台
3
2
10
钢筋切断机
台
3
1
11
钢筋调直机
台
3
1
12
钢筋弯箍机
台
6
1
13
自卸翻斗农用车
辆
5
14
灭火器
台
2
15
手推车
台
6
16
立式打夯机
台
2
4
17
砼输送泵
台
2
18
2、现场检验、试验器具计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
用途
1
砼试块模
150X150
组
20
制作砼试块
2
砂浆试块模
组
10
3
经纬仪
J2
台
3
定位放线
4
水准仪
DS3
台
10
标高
5
磅称
1T
台
10
计量
6
钢卷尺
50m
把
6
丈量
7
托线板
个
5
垂直平整度
8
塞尺
个
5
垂直平整度
9
线锤
500g
个
6
垂直定点
九、临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
砼搅拌站
240×5
进场时
水泥房
60×5
进场时
宿舍
1200
进场时
钢筋加工厂
400×2
进场时
钢筋调直冷拉
30×6×2
进场时
库房
100×5
进场时
现场办公室
30×5
进场时
周转料堆场
150×4
进场时
食堂
300
进场时
临时增加与施工生产相关的基础设施现场协商
十、工程主要材料需用量计划
主要材料计划表：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
一
土建：
1
钢筋
￠6
t
7.195
2
钢筋
￠8
t
7.955
3
钢筋
Φ12
t
8.154
4
钢筋
Φ16
t
2.823
5
钢筋III级钢
Φ6
t
5.9
6
钢筋III级钢
Φ8
t
11.1
7
钢筋III级钢
Φ10
t
2.912
8
钢筋III级钢
Φ12
t
1.626
9
钢筋III级钢
Φ14
t
4.024
10
钢筋III级钢
Φ16
t
11.643
11
钢筋III级钢
Φ18
t
9.79
12
钢筋III级钢
Φ25
t
8.38
13
矿渣硅酸盐水泥
P.S32.5
t
456.44
14
矿渣硅酸盐水泥
P.S42.5
t
0.91
15
普通硅酸盐水泥
P.O52.5
t
74.83
16
普通粘土砖
240×115×53
块
474046
17
砂
M3
1166
18
碎石
M3
890
19
铝合金卷闸门
δ=1.2
M2
495
20
钢门
M2
15.36
21
钢窗
M2
224.41
22
M2
23
M2
24
M2
二
给排水：
十一、技术组织措施
为保证技术问题之有效解决，拟采取以下技术措施：
1、砼的颗粒级配关系到砼的终期强度和浇筑砼是否顺利进行，为此在施工中严格控制计量，严格控制坍落度和砼的合易性，保证施工顺利进行和砼的质量。
2、钢筋的焊接技术，目前已是很成熟的技术，但在实施中要注意环境的变化，如下雨、风力等．并严格检验材料的质量，辅材的质量，定量抽样检查，保证焊接质量．
３、雨天施工措施：
1）、该工程在露天施工，故基坑、场地、砼搅拌站、钢筋加工等应做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整清理主要运输道路。
２）、雨季之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电器设备、线路及漏电保护装置，发现绝缘不好的应立即处理；凡雨天使用的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。
3）、雨季施工浇混凝土时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，并及时调整混凝土的用水量。
4）、大面积砼浇筑前，要了解2~3天的天气预报，尽量避开大雨，现场要预备防雨材料，已备突然遇雨进行覆盖。
5）、在模板支撑下回填土要夯实，并要加垫板，雨后及时检查支撑有无下沉及松动。
6）、遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖，同时要考虑施工缝的留设位置。
7）、雨天开挖基槽时，应注意边坡稳定，并视情况放缓坡度或设支撑。
8）、雨天施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，基础挖到标高后，及时验收并封底。
9）、边坡为防雨水冲塌，可采用草袋防护，其周边作好防水土埂，槽内作好集水井，并配足水泵排水。
４、进度保证措施：
1）、认真做好施工准备。
按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件；
2）、优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行先进的管理制度，充分发挥职工的积极性，提高工作效率；
3）、使用先进的机具、设备，确保施工安全，加快施工进度，同时加强设备管理，保证机具正常运行；
4）、按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好施工与生产的交叉作业，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施；
5）、采用新技术、新工艺，提高劳动力生产率，加快施工进度。
５、节约措施
1）、严格按图纸及规范施工，杜绝不必要的返工。
2）、学习掌握新工艺，新技术提高施工效率，节约人力，物力，财力，降低成本。
3）、加强保卫，防偷防盗。
4）、按施工平面布置图做好材料堆放，防潮，防淋以及周转材料合理调配，提高利用率。
坚持限额领料制度。
5）、合理选择施工机械，搞
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