设备无锡空压机说明书文档格式.docx

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若您的机器需要调试，保养，维修或需采购零配件，请与本公司下列部门联系：

总机5024889-5450,5451,5454,5402,5405,5406

总机5024889-5378,5392

总机5024889-5415,5416,5418,5371

非常感谢您选用无锡压缩机股份有限公司的产品，祝您事业成功！

警告

!

（适用于所有机型的压缩机组）

1、在安装和启动压缩机之前，应仔细阅读本说明书。

在充分了解机组各部分结构功能、使用维护保养方法以后，方可对机组进行正确使用和保养。

这对于延长压缩机的使用寿命并使压缩机处于良好的工作状态是极为重要的。

2、首次开机前必须检查压缩机的旋转方向是否正确！

正确的旋转方向：

压缩机接筒中联轴器的转向必须与接筒所示箭头方向一致。

如果不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后果！

！

请详见使用说明书的第四章《操作指南》中关于“首次启动”方面的内容。

3、电源电压应在380V±

5％。

4、压缩机采用“锡压”牌螺杆压缩机专用油。

严禁使用其它品牌的润滑油或不同种类润滑油混用。

（本公司配件公司提供纯正“锡压”牌螺杆压缩机专用油，其它途径的润滑油不能保证油的品质，由此引起压缩机的故障，其后果和责任由用户承担）。

5、机组无意外情况不允许按紧急停机按钮停机。

正常停机采用延时停机，即按下停机按钮后约20秒机组自行停机。

6、使用中应注意：

机组在卸载过久停机保护后，如若供气压力降至机组加载压力时，机组会自行起动加载。

7、机组工作时，不允许松动和拆卸任何连接部件。

只有在切断电源和排空压力后，才可以做检修工作，以免被高温高压气体伤害。

8、油管路附近不得进行焊接，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。

9、当环境温度低于0℃时，水冷机组停机后应把冷却器内的冷却水放空。

10、开车前须详细阅读机组上的《操作须知》，严格按规定要求执行，并做好运转时间、保养效果、油耗量、修理项目等内容的记录。

第一章机组技术特性…………………………………………5

风冷压缩机机组总图…………………………………………6

水冷压缩机机组总图…………………………………………8

风冷压缩机机组外形图………………………………………10

水冷压缩机机组外形图………………………………………15

第二章系统说明………………………………………20

一、结构特征及工作原理………………………………………20

二、气管路系统………………………………………21

风冷压缩机系统流程图………………………………………22

水冷压缩机系统流程图………………………………………23

三、油管路系统………………………………………24

四、冷却系统………………………………………24

五、冷凝水排放系统………………………………………25

六、调节系统………………………………………25

七、电气系统………………………………………26

风冷机组电气原理图………………………………………27

水冷机组电气原理图………………………………………28

第三章安装指南…………………………………………29

一、建议安装………………………………………29

二、机组的安装………………………………………31

机组安装图………………………………………31

三、冷却水管路的安装………………………………………32

冷却水管路安装图………………………………………32

第四章操作指南…………………………………………32

一、首次启动前的要求………………………………………32

二、首次启动………………………………………33

三、机组工作运行………………………………………33

四、冷却水流量的控制………………………………………33

五、停机………………………………………34

六、安全保护项目及调整值………………………………………34

七、机组正常工作条件及压差数据…………………………………35

八、长期停机之处理方法………………………………………35

第五章保养与检查………………………………………35

一、维修保养周期………………………………………35

二、润滑油规范及使用保养………………………………………36

第六章故障及排除…………………………………………37

一、故障及排除方法………………………………………37

二、调整和维修………………………………………39

附表：

低噪声喷油螺杆压缩机运转记录表………………………42

第一章压缩机技术特性

本公司生产的螺杆压缩机主要技术特性表作为附页与产品装箱单一起提供，敬请用户注意！

风冷压缩机机组总图见图一；

a、LGFD-～/（7～10）-X系列机组总图

b、LGFD-～16）/（7～10）-X系列机组总图

水冷压缩机机组总图见图二。

a、LGD-～/（7～10）-X系列机组总图

b、LGD-～16）/（7～10）-X系列机组总图

风冷压缩机机组外形图见图三；

a、LGFD-～/（7～10）-X

b、LGFD-～/（7～10）-X

c、LGFD-～/（7～10）-X

d、LGFD-～13）/（7～10）-X

e、LGFD-（15～16）/（7～10）-X

水冷压缩机机组外形图见图四。

a、LGD-～/（7～10）-X

b、LGD-～/（7～10）-X

c、LGD-～/（7～10）-X

d、LGD-～13）/（7～10）-X

e、LGD-（15～16）/（7～10）-X

图一（a）：

LGFD-～/（7～10）-X系列机组总图

图一（b）：

LGFD-～16）/（7～10）-X系列机组总图

图二（a）：

LGD-～/（7～10）-X系列机组总图

图二（b）：

LGD-～16）/（7～10）-X系列机组总图

图三（a）：

LGFD-～/（7～10）-X型机组外形图

图三（b）：

（注：

仅配机型）

图三（c）：

图三（d）：

LGFD-～13）/（7～10）-X型机组外形图

图三（e）：

LGFD-（15～16）/（7～10）-X型机组外形图

图四（a）：

LGD-～/（7～10）-X型机组外形图

图四（b）：

图四（c）：

图四（d）：

LGD-～13）/（7～10）-X型机组外形图

图四（e）：

LGD-（15～16）/（7～10）-X型机组外形图

第二章系统说明

一、结构特征及工作原理（风冷压缩机系统流程图见图五水冷压缩机系统流程图见图六）

本公司生产的动力用空气压缩机是由电动机通过联轴器直接驱动的单级、喷油、低噪声固定式螺杆压缩机，有风冷却和水冷却两种冷却方式的机型。

主要由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇（水冷机组无）、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路（风冷机组无）和调节系统等组成，并安装在一个箱体内。

压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子。

其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。

对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子；

对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再将动力通过齿轮传递给阳转子。

喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。

机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。

从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离器，用旋风分离的方法粗分离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。

滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机，在油气分离器上装有油位液面计、最小压力阀和安全阀。

油气分离器也兼作油箱和储气罐。

风冷压缩机组设有铝制板翅式油、气冷却器各一个。

由电机单独驱动风扇运转，风扇排出的风通过导流罩直接吹向油、气冷却器。

水冷压缩机组设有管壳式油、气冷却器各一个，为确保冷却器的换热效果，延长冷却器的使用寿命，必须使用干净、清洁的软化水（参见第三章第一节第8条）。

冷却水先进气冷却器，再进油冷却器，后排出机外。

为防止吸入空气中的水份凝析，用冷却水排出口处的球阀来控制冷却水量，使压缩机排气温度始终高于环境温度40～50℃。

机组调节系统由压力控制器、稳压调节器、电磁阀、组合阀、驱动器和减荷阀组成。

当与压缩机相连的动力设备所需空气消耗量小于压缩机输出气量时，调节系统可使压缩机卸载；

当降至预定加载压力时，该系统可使压缩机加载，恢复供气。

机组将电动机脚板直接联接在减振器上，主机进气端轴承座下方也设置一只减振器，压缩机与电机由接筒相连成一体。

机组的箱罩上粘贴隔音材料──阻燃海绵以降低噪声。

为保证压缩机检修和日常维护保养，在箱体前后装有三扇带锁的门。

机组运行时，应尽量避免打开此门以免造成箱罩内部噪声向外传播而影响环境。

风冷机组外界的空气流由顶板上的网格处进入箱罩内，箱罩内部的热气流由左端板上方开格处排出至大气中。

水冷机组外界的空气流由机组车棚右端板处进入车棚内部，车棚内部的热气流则由机组另一侧排出至大气中。

二、气管路系统（见图五或图六：

系统流程图）

气管路包括以下部件

4空气滤清器

5减荷阀

2压缩机

7单向阀

8油气分离器（储气罐）

9最小压力阀

25安全阀

10气冷却器

11液气分离器

空气通过空气滤清器进入压缩机而被压缩，在压缩机排气口处被压缩的空气与油气混合物通过单向阀（单向阀的作用是防止气体倒流）进入油气分离器分离，然后经最小压力阀、气冷却器、液气分离器，最终由供气阀排出以供使用。

液气分离器下方装有自动疏水阀，正常时液气分离器内分离出来的水自动排出。

当自动疏水阀失灵，不能及时拆下检查和清理时应打开手动排污阀。

最小压力阀的作用是使压缩机起动后迅速建立压力，保证各润滑点所需要的润滑油量，并防止油气分离器内的气体压力降至以下；

当用气量大于机组供气量时，保证油气分离器内的压力不低于，因为过低的供气压力会使耗油量增加，同时在机组卸载时防止管路中气体倒流。

在压缩机的排气口装有压力式温度指示开关，当排气温度超过极限设定值（风冷机组为110℃；

水冷机组为95℃）时，可使压缩机自动停机，保护机组。

三、油管路系统（见图