炉篦技术协议文档格式.doc
《炉篦技术协议文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炉篦技术协议文档格式.doc（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
主要材料的成分和机械性能报告完成时：
热处理方案编制完成时；
预组装完成时。
1.2.2成套质量控制要求
为保证安装现场一次安装成功，乙方先制造两套的零部件,由乙方分别送往炉体制造厂大连冰山集团金州重型机器有限公司和太原重型机械厂进行预组装，预组装成功后，乙方开始其余炉篦的零部件加工，并在本厂组装完成成套。
乙方对成套试组装负责，甲方派人参加预组装验收；
外协件时：
外协单位必须为有能力完成任务的单位，并征得甲方认可，推荐外协单位为太重、洛阳矿山机器厂、河南省江宇锻造有限责任公司、武汉乔治锻造公司等其它的合格分供方。
1.3图纸
加工图纸在订货合同签订后由甲方提供，甲方仅负责提供相关图纸资料。
乙方负责制造图的转化,转化设计图必须经设计院和甲方认可作为制造用图。
制作过程中发现图纸有误，或其它原因，需改动制造用图时，乙方应及时与甲方协商，并得到甲方的认可。
乙方对图纸完整性、正确性、可行性及按照图纸制作的产品的质量负完全责任。
1.4工期要求
总工期为合同生效之日起12个月，7个月内两套运往大连和太原组装的零件制作完成，9个月内这两套预组装成套完成，12个月内全部交货。
1.5运输与标识
运输由乙方负责（包括乙方到炉体制造厂之间预组装运费）。
预组装完成成套的炉篦，由乙方负责运到新疆哈密伊吾县淖毛湖镇甲方仓库。
炉篦的零部件应按成套标识，易于区分，不规则大件件号直接在产品上铸出。
其他采用喷涂件号方式，标准件用标签标明。
2供货范围
采用碎煤加压气化技术φ3800的气化炉炉篦套。
具体零部件清单（合同附件“气化炉炉篦内件总图”、招标设备一览表、设计与与制造过程的有效联络。
）见下表1
序号
招标设备名称
招标图
数量
交货期
交货地点
1
气化炉炉篦内件
（包括供油系统）
59.121-1～28
14台套
12个月
新疆哈密地区伊吾县淖毛湖镇施工现场
2
炉篦驱动减速机
28台
3
炉篦驱动器齿轮轴
30台
4
炉篦驱动器偏心套筒组件
说明：
1、炉篦驱动器减速机中包含：
电机及电机变频调速器、速度监视器、检测器、BIBBIGARD500AF联轴节。
2、炉篦驱动器偏心套筒中包含：
“Burgmann”填料环。
3主要零部件具体技术要求
3.1炉篦
3.1.1炉篦材料见炉篦的材料表2
在交货时提供合格证、热处理工艺记录和化学成分、机械性能检测报告；
外购件要提供合格证和材质单。
技术协议中主要材料的选定，并不免除乙方因材料选择对产品的质量责任。
炉篦材料表2
件号
图号或标准
名称
材料
59．121-18
内六角螺钉M24×
50
8
35CrMo
平键
42CrMo
59．121-21
下支承板
G-X165CrMoV12
上支承板
5
59．121-15
齿轮环段
GS-17CrMoV511
6
59．121-24
六角螺栓M30×
170
12
35CrMoA
7
25
59．121-13
下部支承环
G-X22CrMoV121
9
59．121-12
内破碎环段
GS-35CrMoV104
10
59．121-25
螺栓M36×
100
11
59．121-8
炉篦盖板
G-X25CrNiSi20-14
59．121-6
炉篦环段
13
螺母M36
28
14
150
18
15
59．121-5
16
螺母M30
108
17
螺栓M30×
84
垫板
石棉橡胶
19
螺母M20
20
螺栓M20×
65
21
59．121-4
炉篦环
22
59．121-2
上部支承环
23
59．121-3
炉篦顶
24
59．121-20
介质罩
1Cr18Ni9Ti
垫
26
90
27
59．121-19
环
59．121-22
蒸汽帽
29
插头
68
30
59．121-7
中间支承环
31
键
32
板
33
59．121-16
内环段
34
35
外支承环（上）
36
内支承环（上）
37
外支承环（下）
38
内支承环（下）
39
螺栓M10×
40
41
140
42
59．121-17
垫圈
43
59．121-14
支承体
GS-17CrMo55
44
螺钉M12×
45
46
59．121-11
左转输灰刀
47
刀夹耐磨件
48
59．121-10
左转排灰刀
49
六角螺钉M12×
销
51
52
刮板
53
六角螺栓M12×
54
55
56
57
59．121-26
护板
GS-35CrMoV104Ⅱ
58
59．121-27
盖板
59
弧形板（Ⅱ）
60
弧形板（Ⅰ）
61
供油系统
1套
3.1.2炉篦材料成分和机械性能要求
（1）材料G-X22CrMoV121
使用条件及化学成分：
这一部位主要是指工况条件为环境温度较高，但零件基本不与炉灰等发生摩擦接触的部位，主要有上、下部支撑环、内环段等。
其化学成分为（%）：
C0.20～0.26Si0.10～0.40Mn0.50～0.80P≤0.030S≤0.020，Cr11.3～12.2Ni0.70～1.00Mo1.00～1.20V0.25～0.35（W≤0.50）
力学性能：
Rm740～880MpaA5≥15%Akv>
21J（三个试样的平均值，单个试样的Akv值允许低于该平均值，但不得低于该平均值的70%）
Rel0.2（单位为MPa）见下表：
20℃
200℃
300℃
350℃
400℃
450℃
500℃
550℃
540
450
430
410
390
370
340
290
（2）材料G-X25CrNiSi20-14
这一部分主要是指工况条件为高温且要求与炉灰接触、具有高的耐磨性要求的零件，主要有炉篦顶、炉篦环、炉篦环段等，由于使用时可能受高、低温波动大。
根据已有的使用材料情况。
它的最高工作温度为950℃，因较大的温度梯度而发生开裂等问题较少，有足够的热疲劳强度。
其化学成分为：
C0.15-0.30Si1.0-2.5
Mn≤1.5P≤0.035S≤0.030
Cr19.0-21.0Ni13.0-15.0
力学性能：
室温力学性能（铸态）：
Rel≥230MPaRm≥440MpaA5≥12%；
高温力学性能：
1%-10000h的蠕变强度/Mpa：
600℃
700℃
800℃
900℃
1000℃
1100℃
82
—
（3）材料GS-35CrMoV104Ⅱ
这一部位主要是指工况条件为与冷却后的炉灰接触，主要受炉灰强力磨损、但环境温度相对较低的部件，具有高的耐磨性。
这些零件主要有盖板、弧形板、护板等。
C0.32～0.39Si0.30～0.50Mn0.60～1.00
P≤0.025S≤0.025Cr2.20-2.70Mo0.30～0.50V0.05～0.15
Rel≥700
升级会员 