安装技术协议Word格式文档下载.doc
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压力容器及管道的告知，压力容器及管道、电动单梁起重机等特种设备的报验由乙方负责，首检费用由甲方负责，所有告知、报检手续由乙方负责，首检合格作为验收合格依据。
抽检不合格的焊口探伤费由乙方负责，抽检比例10%。
安装全过程需接受甲方的质量监督，对于甲方提出的问题尽快予以修正。
与本工程有关的所有设备的安装（包括施工图纸未详尽画出但工程必须的如疏水管、取样管等小口径管道等）、调试等一口价报价，报价时乙方应充分考虑，对因设计变更所增加的部分乙方负责，甲方不追加费用。
（一）工艺部分
首站内主要工艺设备及材料如下附表所示，安装范围包括下面所列材料但不限于此，下述所有材料均由甲方提供，乙方仅负责施工：
1.1换热站内设备情况
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
热网加热器
单台换热量90MW，压力等级PN16,耐温300℃
台
2
电动循环水泵
NSC400-350-520
蜗壳式双吸离心泵，配用变频电机，流量2490m3/h,扬程86m，功率800kw，电机电压等级:
10KV
3
NSC350-300-400
蜗壳式双吸离心泵，配用变频电机，流量1245m3/h,扬程41m，功率200kw，电机电压等级:
380V
4
补水定压泵
CDL65-30FSWPR
多级立式离心泵，流量70m3/h，扬程50m,功率18.5kw，电机电压等级380V
5
凝结水泵
CDL200-20-AFSWPR
多级立式离心泵，流量200m3/h，扬程51m,功率55kw，电机电压等级380V
6
凝结水箱
有效容积120m3,7000×
5000×
4000（h）
座
供货厂家现场组装，安装单位只负责保温
7
立式扩容式除污器
进出口管径DN600,PN16
8
蒸汽联箱
压力等级PN16，蒸汽出口管径：
DN500；
三个蒸汽进口管径：
DN450，DN350，DN450
9
电动单梁起重机
单台起重量10t，提升高度6m，跨度19.5m，地面操作
套
含轨道安装
10
凝结水取样冷却器
一台设于换热首站内，一台设于厂区二期取样间
11
轴流风机
叶轮直径D=600mm，流量Q=10000m3/h功率1.1KW
1.2进汽管道、凝结水管道、补水管道
规格
材质
无缝钢管
Φ273*8
1103
米
0Cr18Ni9
Φ219*6
12
Φ159*4.5
Φ108*4
665
螺旋管
Ф630*8
58
Q235B
Φ529*8
20
Φ478*8
732
Φ426*7
Φ377*7
312
Φ630*9
35
20#
Φ530*9
22
Φ480*9
317
13
48
14
Φ133*4.5
15
16
Φ108*5
280
17
Φ89*5
24
18
Φ57*3.5
82
19
Φ32*4
36
1.3管道管件
安装使用位置
图纸要求数量
90°
钢制对焊热压弯头
DN600-STD90E（L）
首站
个
DN500-STD90E（L）
DN450-STD90E（L）
DN400-STD90E（L）
DN350-STD90E（L）
DN250-STD90E（L）
DN200-STD90E（L）
DN150-STD90E（L）
DN125-STD90E（L）
DN450/R=2D/δmin≥8mm
厂区管网
77
DN350/R=2D/δmin≥7mm
DN250/R=1.5D/δmin≥7mm
76
DN150/R=1.5D/δmin≥5mm
DN100/R=1.5D/δmin≥4mm
热压异径三通
DN600*500-STDT（R）
DN600*450-STDT（R）
DN600*400-STDT（R）
热压等径三通
DN600*600-STDT（R）
DN500*500-STDT（R）
预制聚乙烯外套保温等径三通
DN600*600/工作管δmin≥8mm
组合件
回水
21
预制聚乙烯外套保温异径三通
DN600*450/工作管δmin≥8mm
22
预制聚乙烯外套保温90°
热压弯头
23
预制聚乙烯外套保温异径接头
DN600*500/工作管δmin≥8mm
DN450/R=1.5D/工作管δmin≥8mm
1.4阀门、支吊架、保温材料、铝皮型式数量等参见图纸，不详细列出。
1.5甲方提供施工所需图纸及换热首站内设备、管道、管件、阀门、支吊架、保温材料、铝皮等主材料，数量详见设计院提供的施工图的综合材料表。
1.6首站供回水管线接口位置为换热首站外部东南角坐标点（X=4177085.323,Y=539547.319）处。
乙方负责管道施工及对接。
1.7蒸汽流量节流件3套焊接、主设备上温度、压力测点开孔、化学低温取样架及冷却水管路由工艺专业负责。
（二）电气部分
工程规模：
14台高压柜，9台低压柜，4台低压变频器柜、3面交直流屏，2套高压变频器柜含（6台旁路柜），桥架及高低压动力、控制电缆敷设、做头试验，2台630KVA变压器安装，1台电动单梁起重机的电气部分，接地网、设备接地、照明、通风等。
换热首站电气安装工作范围
非标件制作,首站工程包含的所有电气设备支架、电缆支架、为方便巡视的巡视通道、平台等由乙方负责。
1.高开关柜的安装、预试、电缆敷设
1.3.114台10KV高压开关柜安装就位，所有控制电缆敷设安装、接线、调试（含DCS到高压柜控制电缆）；
保护定值整定计算，保护装置调试校验。
（有两台在氧化铝10KV配电室需改造对接母排）。
1.3.26台10KV开关柜高压电缆敷设安装、做头、接线、试验，其中两台高压柜到变压器高压电缆；
两台高压变频器出线柜到高压变频器柜或旁路柜的电缆，两台进线高压开关柜到氧化铝二期焙烧10KV出线柜的电缆。
1.3.3两台高压变频器柜到高压电机电缆，高压变频器柜到高压出线柜的控制电缆；
1.3.4两台高压变频器柜到DCS的所有控制电缆敷设、做头、接线。
1.3.5两台高压进线柜到氧化铝二期焙烧10KV配电室的电缆沟开挖、回填（直埋）、高压电缆敷设、做头、试验（两端）、接线、桥架安装敷设，配电室开孔等。
1.3.6所有高压盘柜基础制作、安装（包括氧化铝焙烧两面出线柜）。
1.3.7所有高压柜的预防性试验（交接）。
2.高压变频器柜的安装
2.110台高压变频器柜的安装、接线调试，其中变压器两台、变频器柜两台（含控制柜），旁路柜6台。
所有变频器旁路柜之间、变频器到各设备及DCS的高低压动力、控制电缆的敷设、做头、试验、接线等。
2.2高压变频器的变压器、旁路柜的预防性试验（交接）。
2.3配合厂家调试。
2.3高压变频器柜基础制作、安装。
3.低压柜安装，电缆敷设
3.19台低压柜安装调试，其中2台进线柜、1台母联柜，2台电容器柜，2台200KW电机变频器柜，2台馈出线柜；
2台630KVA变压器安装调试、预防性试验（交接）；
3.24台GGD2改柜低压变频器柜安装调试；
3.3以上设备的所有动力控制电缆敷设安装、试验，包括与DCS连接的控制电缆的敷设安装等。
4.交直流屏安装
3面交、直流屏、蓄电池屏包括蓄电池的安装调试，所有动力、控制电缆的敷设、接线等。
5.其他安装
5.1.首站接地网的安装、设备接地安装、与电机连接的接地安装，与原煤场接地网相接4个点，接地网开挖与回填乙方负责；
电缆沟内的电缆支架的制作安装。
建筑物防雷接地安装等。
5.2.高低压配电室、电子设备间、控制室、高低压变频器室、换热站厂房内、工作间、办公室、卫生间等的照明安装，轴流风机的安装接线；
5.3电动葫芦电气部分安装；
5.
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