机械设计课程设计 一级圆柱齿轮减速器.docx
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机械设计课程设计一级圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计
说明书
题目:
减速器设计
指导老师:
孙文磊
学生姓名:
所属院系:
专业:
班级:
完成日期:
新疆大学机械工程学院
2012年7月4日
一、设计题目2
二、课程设计的目的(综合训练)2
三、设计计算说明书3
3.1电动机选择3
3.2总传动比及分配各级的传动比的计算4
3.3运动参数及动力参数计算4
3.4传动零件的设计计算5
3.5轴的设计计算9
3.6滚动轴承的选择及校核计算13
3.7键联接的选择及校核计算15
3.8减速器附件的选择16
3.9滑和密封16
设计心得17
一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书
一、设计题目
设计用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器
传动简图如下:
原始数据
数据编号
运输带工作拉力F/N
运输带工作速度V/(m/S)
卷筒直径D/mm
2
1150
1.6
260
工作条件:
连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期限10年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为±5%。
二、课程设计的目的(综合训练)
1.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的知识
2.培养机械设计一般方法
3.进行机械设计基本技能的训练
三、设计计算说明书
3.1电动机选择
1、电动机类型的选择:
Y系列三相异步电动机
Y系列三相异步电动机适用于电压为380V、无特殊要求的机械上,如机床、泵、风机、搅拌机、农业机械等。
所以选用Y系列三相异步电动机。
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
查课程设计书表2-5知η带=0.96,η轴承=0.99,η齿轮=0.97,η联轴器=0.99,η滚筒=0.96
η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.993×0.97×0.99×0.96
=0.8587
(2)电机所需的工作功率:
P工作=FV/(1000η总)
=1150×1.6/(1000×0.8587)
=2.1428KW
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/(πD)
=60×1000×1.6/(π×260)
=117.53r/min
由表6-164推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~5。
取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~20。
故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=(6~20)×120.25=721.5~2405.01r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min 。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。
其主要性能:
额定功率:
3KW,满载转速960r/min.
3.2总传动比及分配各级的传动比的计算
1、总传动比:
i总=n电动/n筒=960/117.53=8.168
2、分配各级传动比
(1)取齿轮i齿轮=3(单级减速器i=3~6合理)
(2)∵i总=i齿轮×I带
∴i带=i总/i齿轮=8.168/3=2.722
3.3运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
n0=n电机=960r/min
nI=n0/i带=960/2.722=352.68(r/min)
nII=nI/i齿轮=117.56(r/min)
nIII=nII=117.56(r/min)
计算各轴的功率(KW)
P0=P工作=2.1428KW
P=P0η带=2.1428×0.96=2.057KW
P=P×η齿×η承=1.916KW
P=P×η承×η联=1.96×0.98×0.99
=1.9015KW
3计算各轴扭矩(kN·mm)
To=9550×P0/n0=9550×2.1428×1000/960=21.316kN·m
T=9550×P/n=9550×2.057×1000/352.68
=55.7kN·m
T=9550×P/n
=9550×1.96×1000/117.56
=159.22kN·m
TIII=9550×PIII/nIII
=9550×1.9015×1000/117.56
=154.468kN·m
3.4传动零件的设计计算
1、皮带轮传动的设计计算
(1)选择普通V选带截型
由课本表13-8得:
kA=1
PC=KAP=1×2.1428=2.1428KW
由课本P219图13-15得:
选用A型V带
(2)确定带轮基准直径,并验算带速
由课本图13-15得,推荐的小带轮基准直径为80~100mm
则取dd1=100mm>dmin=80
dd2=n1/n2·dd1=960/352.68×100=272.201mm
由课本表13-15得,取dd2=270mm
实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/270
=355.56r/min
转速误差为:
(n2-n2’)/n2=(352.68-355.56)/352.68
=0.008<0.05(允许)
带速V:
V=πdd1n1/60×1000
=π×100×960/60×1000
=5.03m/s
在5~25m/s范围内,带速合适。
(3)确定带长和中心矩
1.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)
1.7(100+270)≤a0≤2×(100+270)
所以有:
259mm≤a0≤740mm
L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0
=2×500+1.57(100+270)+(270-100)2/4×500
=1595.35mm
根据课本表(13-2)取Ld=1600mm
根据课本P220式(13-16)得:
a≈a0+Ld-L0/2=500+(1600-1595.35)/2
=502.325mm
(4)验算小带轮包角
α1=1800-(dd2-dd1)/a×57.30
=1800-(270-100)/×502.325×57.30
=1800-19.390
=160.610>1200(适用)
(5)确定带的根数
根据n1=960r/min,d1=100,由表13-3,得
P1=0.95KW△P1=0.08KW
Kα=0.96KL=0.99
Z=PC/P’=PC/(P1+△P1)KαKL
=2.305/【(0.97+0.08)×0.96×0.99】
=2.38
(6)计算轴上压力表(13-1)查得q=0.1kg/m,单根V带的初拉力:
F0=[500PC/(ZV)]×(2.5/Kα-1)+qV2
=[500×2.305/(3×5.03)]×(2.5/0.96-1)+0.1×5.032N
=125.05N
则作用在轴承的压力FQ,
FQ=2ZF0sin(α1/2)=2×3×125.05sin(160.610/2)
=739.58N
2、齿轮传动的设计计算
(1)选择齿轮材料及精度等级
考虑减速器传递功率不在,所以齿轮采用软齿面。
小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为240~260HBS。
大齿轮选用45钢,调质,齿面硬度220HBS;根据课本表11-1选7级精度。
齿面精糙度Ra≤1.6~3.2μm
(2)许用接触应力[σH]
[σH]=σHlimZNT/SH由课本查表(11-1)得:
σHlimZ1=570MpaσHlimZ2=350Mpa
通用齿轮和一般工业齿轮,按一般可靠度要求选取安全系数SH=1.0
[σH]1=σHlim1ZNT1/SH=570×0.92/1.0Mpa
=524.4Mpa
[σH]2=σHlim2ZNT2/SH=350×0.98/1.0Mpa
=343Mpa
故得:
d1≥76.43(kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3
=76.43[1×166708.23×(3+1)/0.9×3×3432]1/3mm
=97.8mm
模数:
m=d1/Z1=97.8/20=4.98mm
取标准模数:
m=5mm
3.5轴的设计计算
1、按扭矩初算轴径
选用45#调质,硬度217~255HBS
根据设计例题,查课本表14-2,取c=115
d≥115(2.1428/352.l68)1/3mm=20.99mm
考虑有键槽,将直径增大5%,则
d=20.99×(1+5%)mm=22.03mm
∴选d=22mm
2、轴的结构设计
(1)轴上零件的定位,固定和装配
单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定
(2)确定轴各段直径和长度
Ⅰ段:
d1=22mm长度取L1=50mm
∵h=2cc=1.5mm
段:
d2=d1+2h=22+2×2×1.5=28mm
∴d2=28mm
初选用7206c型角接触球轴承,其内径为30mm,
宽度为16mm。
考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定距离。
取套筒长为20mm,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定,为此,取该段长为55mm,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故段长:
L2=(2+20+16+55)=93mm
段直径d3=35mm
L3=L1-L=50-2=48mm
Ⅳ段直径d4=41mm
由手册得:
c=1.5h=2c=2×1.5=3mm
d4=d3+2h=35+2×3=41mm
长度和右面的套筒相同,即L4=20mm
但此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应按标准查取由手册得安装尺寸h=3.该段直径应取:
(30+3×2)=36mm
因此将Ⅳ段设计成阶梯形,左段直径为36mm
Ⅴ段直径d5=30mm.长度L5=19mm
由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=100mm
(3)按弯矩复合强度计算
①求分度圆直径:
已知d1=100mm
②求转矩:
已知T2=58554.28N·mm
③求圆周力:
Ft
Ft=2T2/d2=58554.28/50=1171.09N
④求径向力Fr
Fr=Ft·tanα=1171.09×tan200=426.24N
⑤因为该轴两轴承对称,所以:
LA=LB=50mm
(1)绘制轴受力简图(如图a)
(2)绘制垂直面弯矩图(如图b)
轴承支反力:
FAY=FBY=Fr/2=213.12N
FAZ=FBZ=Ft/2=585.55N
由两边对称,知截面C的弯矩也对称。
截面C在垂直面弯矩为
MC1=FAyL/2=213.12×50=10.656N·m
(3)绘制水平面弯矩图(如图c)
截面C在水平面上弯矩为:
MC2=FAZL/2=585.55×50=29.2775N·m
(4)绘制合弯矩图(如图d)
MC=(MC12+MC22)1/2=(10.6562+29.2782)1/2=31.156N·m
(5)绘制扭矩图(如图e)
转矩:
T=9.55×(P2/n2)×106=58.55N·m
(6)绘制当量弯矩图(如图f)
转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化,取α=1,截面C处的当量弯矩:
Mec=[MC2+(αT)2]1/2
=[31.1562+(1×58.55)2]1/