8S现场管理考核表Word文档下载推荐.doc

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工作要求

分值（%）

检查情况（“ⅴ”/“ⅹ”描述事实）

得分

1S

整理

区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

把“空间”腾出来活用。

1、有用物品和无用物品不混放。

2

8

2、工作场所不留杂物、废物。

3、常用与不常用的东西分别放置。

4、废杂物品及时清除、不久放。

2S

整顿

要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

不用浪费时间找东西。

1、有用物品分类存放，布局合理。

2、各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。

3、场地整洁、规范、美观、统一。

4、各种物品有明确标识，查找方便。

3S

清扫

清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

1、工作场所地面每天打扫干净。

2、工作台（桌）面清理整洁。

3、保持卫生责任区内干净清爽。

4、保持货架（柜）、周转箱内无杂物。

4S

清洁

将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

1、室内地面、墙壁六面光亮。

2、设备、工具擦洗干净，保养有记录。

3、卫生值日职责明确，工作内容、范围清楚。

4、不留卫生死角。

5S

素养

人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

1、谈吐文雅、举止规范有礼貌。

16

2、坚持上班穿工作服、戴工作证（有照片）。

3、不越岗、不窜岗、不擅自离岗。

4、工作时间不做与工作无关的事。

5、不在工作场所争吵、打闹。

6、上下楼梯、过通道靠右走。

7、不染发烫异发、不穿奇装异服上班。

8、下班时将工作现场整理后离开。

6S

安全

制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；

对不合安全规定的因素及时举报消除；

加强作业人员安全意识教育；

签订安全责任书。

预知危险，防患末然。

1、使用设备按操作规程。

20

2、物品堆码高度合理。

3、特殊岗位人员持证上岗。

4、不穿拖鞋进入工作场所。

5、不带危险品进入工作场所。

6、按要求正确使用工具。

7、不在车间及仓库吸烟和使用明火。

8、不带小孩和外来无关人员进入车间及仓库。

9、保持通道畅通无阻。

10、下班关好门窗、电源、水源。

7S

节约

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

1、当天事情当天毕，无拖欠和积压。

14

2、人员按排合理，上班时间内无闲置人员。

1

3、计划领料，不错发、重发和漏发。

4、一次性把事情做好，返工少。

5、人人办事有条理，忙而不乱。

6、用料科学，不浪费材料，废料控制在最低限度。

7、问题处理及时得当，不推卸和回避责任。

8、白天工效高，晚上加班少。

8S

学习

深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

使企业得到持续改善、培养学习性组织。

1、每周有学习和记录。

18

2、主管组织培训每月2次以上。

3、及时参加公司内部培训。

4、员工之间互相学习、团结互相。

5、不以自己之长比他人之短。

6、经常为上级提供合理化建议。

7、虚心接受他人意见。

8、发现错误立即改正。

9、业务熟练，办事有技巧。

10、凡事找原因不找理由。