SMT员工奖罚制度文档格式.docx
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4．钢网清洗不干净，不按工艺要求操作，每次罚款10元。
5．印刷员要对印刷出来的板进行自检，如炉前QC连续发现同一位置印刷不良超过10PCS，印刷员罚款10元，IPQC抽检，发现有一个不良点，印刷员必须重检，连续两次被IPQC发现同一个不良点，罚款10元。
6．生产结单时数量未点清楚时，印刷员罚款30元一次。
7．印刷员不按操作指导操作损坏PCB板、物料或钢网，机器配件，视情况照价陪偿或罚款50-100元
8．下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
（二）操作员：
1．操作员上错料，未造成批量事故每次罚款30元，造成批量事故罚款50-100元。
2．操作员上料无第二复核人复核或没有经过IPQC确认私自开机生产者每次罚款30元。
3．操作员私自挪用其它机型物料未经当班组长同意者罚款30元。
4．操作员无按时填写生产日报表、换料记录表或产能未达标且没有记录原因或记录不清楚，操作员每次罚款10元。
5．机器抛料或贴装问题无及时通知技术员，转线时无将散料清理回收给物料员，操作员每次罚款10元，造成物料超损过多，操作员罚款10-50元。
6．物料丢失或保安检查垃圾时发现有物料时，操作员罚款50元。
7．机台、机器周边地面有机器抛的物料未清理干净，操作员罚款5元每次。
8．在正常情况下当班生产达成率<
90％，操作员每班罚款10元。
9．操作员无按操作指导操作造成物料、机器配件损坏，视情况照价陪偿或罚款50-100元。
10．未点检或未按要求正确佩戴静电手环，下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
（三）中检：
1．IPQC核对首件时发现错，漏，反中检每次罚款5元。
2．中检须对从机器流出的板全检，当炉后QC连续发现同一位置错，漏，反超过10PCS，中检每次罚款10元，当炉后QC发现漏打机台或大面积少件的板中检每片板罚款10元。
3．中检手贴元件错，漏，反，手贴员罚款1元每个。
4．在正常生产情况下中检未及时拿取机器贴装好从轨道出来的PCB板，造成延误生产或碰坏乱料现象，每次中检罚款5元。
5．中检未按作业要求拿板过炉，造成卡板，PCB报废的每次罚款30元。
6．未按要求点检未正确佩戴静电环或散料未及时清理，中检罚款5元/次。
7．未按要求每小时核对首件，下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
（四）炉后QC：
1．炉后不及时捡板造成PCB板、物料或回流焊配件损坏，每次捡板员罚款10-50元。
2．不按要求填写QC报表，或不按要求检查，或不及时反馈，炉后QC罚款5元/次。
3．不按规定摆放或标示造成混板、错板，每次捡板员罚款5元。
4．同一批板被QA判退三次或以上，炉后QC罚款5元。
5．一天内QA抽检批合格率低于90%，罚款5元每天。
6．未按要求点检未正确佩戴静电手环罚款5元/次。
7．PCB板流到炉后A类物料流连续错，漏，反超过10PCS炉后QC仍未发现罚款10-50元。
8．未按要求每小时核对首件，下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
（五）物料员：
1．不按要求及时收领物料，不按BOM单和领料单及时反映欠料，每次物料员罚款5元，造成延误生产，物料员每次罚款30-50元。
2．收发物料数量错，回仓物料数量错误，不及时申报埋尾物料，每次物料员罚款10元。
3．收错料或备错料，未造成批量事故，每次罚款30元，造成批量事故物料员罚款50-100元
4．贵重物料与产线无交接或交接不清楚每次罚款10元。
（六）维修：
1．因维修补错元件造成客户投诉，每次罚款50-100元。
2．不做维修报表每次罚款5元。
3．因维修不当造成产品报废，每次30-50元。
（七）包装：
1．未按包装作业指引包装，罚款5元。
2．包装数量，装箱数量与标示不统一罚款5元。
3．包装混板造成客诉罚款10元每次
4．一个工单多个包装尾数的每次罚款5元。
（七）奖励：
1．举报不良现象或提出合理化建议被采纳，奖励50-100元。
2．第二复核人能及时发现错料的，奖励30元。
3．能及时发现错，漏，反，且未造成批量性品质事故者，奖励50元。
4．月生产计划达成率大于95%操作员奖励50元，其它工位奖励30元。
5．一个月内炉后直通率大于99%，炉前QC奖励50元
6．炉后QC月抽检批合格率大于95%的奖励50元。
7．一个月内物料损耗未超过公司要求的（A类物类0，B类物料1‰，C类物‰），操作员奖励50元。
8.当月没有出现差错，并被评为优秀员工者，奖励100-200元。
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