4.27供应商管理Word文档格式.doc

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a）物料供应商－－直接为我公司提供标准产品的制造厂商。

b）按照规定要求提供完全属于我公司品牌的成品制造厂商。

c）定制供应商-我司在该公司开有模具，固定的产品供应商。

d）物料代理商－－根据协议要求为我公司提供主要原材料的品牌经销商。

B类:

（此类供应商我公司不再进行认证和建立其档案）。

a）由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应商。

b）外协厂加工商－－按照特定的要求为我公司制作、加工的部件和器材。

c）辅材供应商－－根据我公司要求提供辅助产品的经销商

4、管理职责

4.1采购部负责对供应商及供应渠道的开发，维护和发展与供应商的关系，掌握供应商的变化情况；

对供应商进行评价、分级，并对其进行半年度、年度考核的评审及淘汰；

负责定期对供应商数据库进行维护和管理，保证数据及时更新和正常使用；

采购全过程的执行及反馈。

4.2研发部负责编制《采购物资技术标准》，对供应商的选择有建议性权利。

4.3制造部负责提供采购物料需求信息，品质部负责货物验收，对供应商的选择有建议性权利。

5、供应商的选择

5.1可以使用多种途径获取供应商的信息，其它部门也可向举荐业内优秀供应商，经初步评审、认证活动后确定意向性合作的供应商，进行有目的的考察，现场考查的供应商应该按要求填写《供应商现场评估报告》。

对提供有形产品的厂商应了解其：

经营的资格、硬件设施、组织管理、质量保证、技术水平、商务条件和售后服务等。

5.2如公司有样品需求，由研发部提出详细的技术质量要求，需求部门下达《样品申请表》，由采购部通知供应商送交样品，样品应为供应商正常生产情况下的代表性产品，数量一般应多于两件。

5.2.1样品的确认

A、样品在送达后，由研发部完成样品的材质、性能、尺寸、外观质量等等方面的检验，验证周期不超过三个工作日，并填写《样品检验确认表》反馈到采购部，由采购部与供应商进行确认是否通过或是二次送样。

B、经检验确认合格的样品，需在样品上贴“样品标签”，并注明合格和不合格，标识检验状态；

C、合格的样品至少为两件，一件返还供应商作为供应商进行生产的依据，一件留在公司作为今后检验的依据。

5.3符合条件与公司建立供应关系者均应填写《供应商调查表》，作为供应商选择和评估的参考。

若供应商的生产经营条件发生变化，应要求供应商及时对《供应商调查表》进行修改和补充。

5.4供应商的选择应按照以下标准进行综合考虑：

5.4.1供应商应有合法的经营许可证和必要的资金能力；

5.4.2按国家（或国际）标准建立质量管理体系并已通过认证的供应商；

5.4.3具有良好的信用和良好的售前、售后服务能力和服务意识；

5.4.4公司主要需求物料的供应商应有满足紧急需求的能力。

对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查，考查要求主要包括下列五个方面：

A、进料的检验手续是否合格；

B、生产过程的质量保证体系是否完善；

C、产品出厂的检验是否符合我方要求；

D、生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好；

E、考查供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的大型企业。

5.4.5具有足够的生产能力，能满足本公司连续的生产需求及进一步扩大产量的需要；

5.4.6同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近；

5.5确定合格供应商

A、在《供应商调查表》、《供应商现场评估报告》、《样品检验确认表》等资料完成后，会同研发部、生产制造部审批通过后，将供应商列入《合格供应商名单》；

B、原则上一种材料应有两家或两家以上的合格供应商，以供采购时选择；

对于唯一供应商或独占市场的供应商，可直接列入《合格供应商名单》；

C、如果客户提供供应商名单，采购部必须按客户提供的供应商名单进行采购。

客户提供的供应商名单直接列入《合格供应商名单》，如需从非客户提供的供应商处采购时，必须事先得到客户相关部门的书面批准；

D、《合格供应商名录》在每次的供应商考核结果得出后进行修订，删除不合格供应商，修订后的《合格供应商名单》经批准后生效。

5.6采购部负责建立供应商档案并负责管理，未经采购部部长允许，不得随便查阅。

供应商档案包括《供应商调查表》、《供应商现场评估报告》、《供应商评定报告》、供应商所提供的合格证、价格表及相关资料等。

6、供应商考核

6.1采购部、研发部、制造部及品质部均可参与供应商的考核评估工作，采取公开、公平、公正的原则进行；

其中A类供应严格执行考核，B类供应商适当考核，对供应商考核的主要内容如下：

（1）供应商履行《合同》的情况；

（2）对供应商价格方面的考核：

A、是否按照《合同》规定的价格进行供货；

B、是否根据市场价格的变化而调整价格，并及时提供采购方价格调整信息；

C、供应商所提供的物料价格是否高于同品牌、同型号产品的一般价格；

D、供应商的价格是否还有下降空间。

（3）对供应商交货方面的考核：

A、供应商是否根据《合同》内所规定的日期按时交付产品或提供物料；

B、供应商是否按照《合同》所规定的交付方式进行交付。

（4）对供应商质量方面的考核：

A、供应商提供的物料或产品是否符合《合同》所规定的质量标准；

B、是否存在因包装、工艺、材料的缺陷而产生的质量问题；

C、生产工艺质量是否能够保证产品或物料质量。

（5）对供应商服务方面考核：

A、售前服务是否周到、全面；

B、售后服务是否及时、良好，出现问题是否能够及时处理。

（6）对供应商其他方面考核：

对供应商内容管理、生产技术改进、人员操作等方面进行考核。

6.2采用评分法对供应商考核进行打分，具体评分标准如下表所示：

评分项

包含内容

价格水平

优惠程度，涨价处理能力，成本下降空间

质量水平

物料进料的优良品率，质量保证体系，样品质量，对质量问题的处理

交货能力

交货及时性，供货弹性，样品及时性，逾期率

工艺技术能力

工艺技术先进性，后续研发能力，产品设计能力，技术问题反应能力

后援管理

物料订购保证，售后服务能力

人员管理

团队管理能力，员工综合素质

合作情况

合同履约率，合作年限，年供货额外负担与所占比率

6.3对供应商进行考核得到评分后，根据供应商得分情况对其采取相应的采购措施，如下表所示：

供应商得分区间

采取相应的采购措施

90分以上

优先对此供应商进行采购

75~89分

要求供应商对其不足部分进行修改，并将修改结果以书面形式提交，供应商评审小组对其提交的纠正措施和结果进行确认

60~75分

要求供应商对其不足部分进行整改，并将真该结果以书面形式提交，供应商评审小组对其提交的纠正措施和结果进行确认，并决定是否对其采购，还是减少采购量

60分以下

需从《合格供应商名单》中删除，并终止对其采购

注：

考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。

7、供应商考核频率

（1）季度考核：

每季对A类供应商提供的产品或物料质量与交货情况进行检查、评估考核；

每半年对B类供应商提供的产品或物料质量与交货情况进行检查、评估考核；

（2）年度考核：

每年度根据季度或半年度《供货商季度考核表》，统计供应商在考核期间（1年）的订货总次数、总交货金额、质量优劣情况、退货率、发生交货延误率、发生数量差错率以及因各种原因未能及时履行交货时是否采取迅速、及时、合理的补救措施，考核结果填入《供应商年度考核表》，并将其列入《供应商档案》。

8、供应商政策的执行与反馈

在供应商政策的具体执行过程中，任何部门若发现问题，应立即反馈给采购部。

在出现下列情况时，经过决策小组的书面同意后，可对某些供应商的政策做临时性调整：

（1）某供应商的发展战略或地域销售政策发生对公司有利或不利的重大调整时；

（2）某供应商决定把我公司作为重要客户时；

（3）重要供应商出现临时性的重大的经营危机时；

（4）市场供应价格发生剧烈震荡，使供应风险骤然加大，引起供需双方做出重大的政策调整时；

（5）其他需做临时性调整的情况时。

一旦调整结束，应视具体情况进行重新评审。

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