高炉外网煤气管道施工施工方案Word格式.docx
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二、编制依据及执行规范、标准
1．循环水泵站图纸60-0801S1
2．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2010
4.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011
5.《机械设备安装工程施工验收规范》GB50231-98
6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
7、《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93
8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
三、施工部署
1、总体施工部署
因高炉工程投产日期日益临近，根据现场条件及土建施工情况，决定不得土建全部交接，带设备基础施工完毕后，我单位立即进场安装设备及管道，若循环水泵站天车能够进场，则使用天车安装，如不能，要求土建单位暂缓砌筑循环水泵站南侧砖墙，我单位使用1台25t汽车吊配合屋顶放置的吊环设备安装及管道预制、安装。
2、劳动力、施工机具需用计划
2.1劳动力计划
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第5天
第10天
第15天
第20天
第25天
第30天
第35天
1
管理人员
6
2
铆工
4
3
电焊工
8
10
12
气焊工
5
起重工
7
配管
力工
合计
27
36
40
42
44
2.2施工机具需用计划
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
汽车吊
16t
台
交流电焊机
倒链
5t
3t
10t
千斤顶
螺旋50t
螺旋30t
螺旋10t
11
电源控制箱
角型磨光机
Φ125
13
棕绳
米
300
14
气割设备
套
17
经纬仪
18
水准仪
19
钢卷尺
5米/3米
把
各5
20
钢盘尺
50米/30米
各2
21
钢直尺
150mm、300mm
各5把
22
弯尺
500×
315
23
315×
200
25
地规
R=10m
26
钢线
0．5mm
150
卡环
个
28
29
50t
30
干燥箱
500OC
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
3.1.2根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。
3.1.3装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。
3.1.4根据我公司质量手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
3.2物资准备
3.2.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
3.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
3.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
3.3劳动力准备
3.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
3.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
3.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。
3.3.4加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
3.4施工现场准备
3.4.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
3.4.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
3.4.3现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。
4、施工控制目标
4.1进度控制
以预定进度计划节点为目标，统筹安排人力、机械、材料，采取24小时施工，确保工程按期完成。
4.2质量控制
采取班前教育，技术交底等方式使安装人员熟知安装质量要求，质检员定期进行专检，重点部位100%检查，严格按设计要求进行探伤检测，确保实体质量达到设计及规范要求。
四、施工组织机构及岗位职责
1、施工组织机构图
2、岗位职责
2.1项目经理:
受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责，对项目的工程质量负全责。
接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。
在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。
2.2项目副经理:
协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。
2.3项目总工程师：
对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划（HSE），组织评审施工方案。
负责质量计划、健康安全环境保证计划（HSE）在项目上的落实。
2.4项目总经济师：
对项目经理负责，主管项目经济工作，对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。
负责施工合同的管理。
2.5项目总会计师：
对项目经理负责，主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。
2.6安全组:
负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境。
负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。
2.7质量检查组:
负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目内容，并提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量统计工作。
2.8物资组：
负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。
负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。
应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。
五、方案工艺流程
材料、设备进场验收→管道制作→管道防腐→管道及设备安装→试压→管道冲洗及设备试车→竣工验收。
六、主要施工方法
6.1设备及阀门安装
6.1.1设备验收及吊装
设备到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收，具体包括以下内容：
6.1.1.1箱号和箱数以及包装情况；
6.1.1.2设备名称、型号和规格；
6.1.1.3设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；
6.1.1.4设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全；
验收合格后的设备采用吊车进行吊装，角落内使用起重机配合，吊装时由起重工指挥，吊点选择应正确、平稳。
本工程中所有的泵为整体组件，吊装时使用吊车吊装。
泵吊装点应选择在设备底座及吊装环上，不得损伤设备本体。
6.1.2设备基础验收
6.1.2.1设备安装前对土建基础进行交接并进行复测，基础混凝土强度必须达到设计要求。
6.1.2.2地脚螺丝的预埋位置应准确，丝纹、长度都要合格，且要保证安装后的稳固性。
6.1.2.3基础、预埋件位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内，若允许偏差超过规范要求，应通知甲方和监理部门，及时进行处理，设备基础允许偏差应符合下表要求：
设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目
允许偏差mm
坐标位置（纵横轴线）
±
不同平面的标高
－20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
＋20
平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米
全长
垂直度
预埋地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁铅垂度每米
10/1000
6.1.2.4设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地角螺栓的螺纹及螺母应防护完好；
设备地脚螺栓安装应符合下列要求：
6.1.2.5地脚螺栓的不铅垂度不应小于10/1000；
6.1.2.6地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；
6.1.2.7螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；
6.1.2.8螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；
6.1.2.9拧紧螺母后，螺栓必须露出2－5个螺距；
6.1.2.10灌注地脚螺栓用的细石砼（或水泥砂浆）应比基础砼的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实，拧紧地脚螺栓时，灌注的砼应达到设计强度的75%。
6.1.3泵机组的安装
6.1.3.1本工程中所有的泵均为整体组件，吊装时使用吊车吊装。
6.1.3.2泵机组安装时的找平、找正采用千斤顶及斜铁，纵横向不平度不应超过0.1/1000L，测量时，应以加工面为基准；
6.1.3.3水泵联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不超过0.8mm；
径向位移不得超过0.1mm。
6.1.4阀门安装
6.1.4.1按设计规定校对型号，在安装前要进行除油脱脂处理，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。
6.1.4.1按规范要求对阀门进行单体水压试验，检查其内部质量。
6.1.4.1清除阀口的封闭物。
6.1.4.4阀门的开关手轮应放在便于操作的位
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