房建模板工程专项施工方案Word格式文档下载.docx
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本工程为框架结构，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别乙类。
场地地基土为中软场地土，场地类别为n类。
基础采用钢筋混凝土独立基础。
混凝土等级分别为：
垫层为C15,基础为C30,主体结构梁柱混凝土强度等级为C3Q砌体部分：
±
0.000标高以下采用Mu1烧结普通砖，Mu10水泥砂浆砌筑；
0.000标高以上墙体采用Mul5烧结多孔砖，Mu10昆合砂浆砌筑。
三、模板方案选择
考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2
久性。
3
4
、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于
JGJ59-2011检查标
检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合
准、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011标准要求，并应符合当地主管部门的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：
梁、板、柱采用竹胶合板模板木支撑系统。
四、材料、材质选择要求
（一）、进场材料质量标准
1、模板要求：
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板22
脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2
（3）规格尺寸标准
厚度检测方法：
用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；
各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：
用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：
用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：
用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、撑树、方木楞要求
（I）支撑架撑树选用尾直径80mm长5000mm
（二）、材质要求
1、梁模板（撑树杆架）
面板采用15mm胶合面板60X80木方（内楞）现场拼制，60X80木方（外楞）支撑，采用可回收M12寸拉螺栓进行加固。
梁底采用60X80木方支撑。
承重架采用撑树脚手架，由、立杆、横杆、支座组成，采用尾径©
80撑树。
2、板模板（撑树杆架）
采用12mm厚竹胶合板，板底采用撑树支撑，承重架采用撑树脚手架，由立杆、横杆、支座组成，采用尾径©
3、柱模板
采用15mm厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用60X80木方，柱箍采用圆钢管48X3.5钢管加固，采用可回收M12寸拉螺栓进行加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用©
48X3.5钢管斜向加固（尽量取45°
）
五、模板安装技术措施
（一）、模板安装技术要求
1、梁模板安装顺序及技术要点
（1）梁模板安装顺序
搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）T按标高铺梁底模板-拉线找直-绑扎梁钢筋-安装垫块-梁两侧模板-调整模板
（2）技术要点
梁侧模板采用木方作为内外楞，采用可回收的M12普通穿墙对拉螺栓加固。
梁模板采用15m胶合面板作为面板，梁底采用60X80木方横向布置，，纵向支承为尾径©
120撑树。
撑树式脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间
距1m,布距为1.8m,对跨度
>
4*1勺梁按2%0起拱。
2、楼板模板安装顺序及技术要点
（1）模板安装顺序
"
满堂"
脚手架-主龙骨-次龙骨-柱头模板龙骨-柱头模板、顶板模板-拼装7顶板内、外墙柱头模板龙骨7模板调整验收7进行下道工序
（2）技术要点
1、楼板模板采用①80撑树做板底支撑，撑树式脚手架作为支撑系统，脚手架排距1.2m，跨距1.2m，步距1.8m。
2、楼板模板施工时注意以下几点：
a、横板支撑撑树必须在楼面弹线上垫木方；
b、撑树排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
c、模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm否则用腻子封条；
d、根据本工程房间开间》4m决定顶板模板起拱10mm
e、模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；
模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
f、从梁边起步300mm立第一根立杆以后按1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
水平拉杆要求设上、中、下三道。
3、柱模板安装顺序及技术要点
搭没脚手架-柱模就位安装-安装柱模-安设支撑-固定柱模-浇筑混凝土7拆除脚手架、模板7清理模板
采用15mm胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60X80
木方，柱截面B方向间距200mm柱截面H方向间距200mm柱箍采用巾48X3.5双钢管，间距400〜500mm。
同时，在柱截面B方向水平间距500mm竖向间距同柱箍间距，用可回收的M12普通穿墙加固。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
柱与柱之间采用拉通线检查验收。
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
（二）、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向撑树绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
、两块模板之间拼缝＜1
、相邻模板之间高低差＜1
、模板平整度＜2
、模板平面尺寸偏差±
（三）、模板定位首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起引出每道、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外
1
点，
八\、5侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（四）、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
四、模板质量保证措施
（一）、模板安装的质量技术措施项目技术负责根据该层的技术特点和技术要求，详细对作业班组进行技术、安全交底，并组织学习企业技术标准和当地有关“建设工程质量通病预防和纠正措施”里的相关内容。
施工过程有项目施工员、质检员对其质量进行全面监控，模板安装完毕后，由项目经理及时组织项目质检员、安全员及各操作班组进行认真的检查验收，并按照有关检评标准进行。
如发现不合格的必须返工重做，直至符合标准为止，绝不允许有不合格品流到下道工序。
（二）、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002及相关规
范要求。
即"
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"
。
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
观察。
（2）一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检验方法：
2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；
对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。
）检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；
根嶽安装尤许«
差和检验方袪
顼
项
目
国家抚范标淮允许懾差（mtn）
aim移
桂、春梁
5
£
尺
+5
水准仪或15嫌、尺S
fit面蟆內尺寸
10
尺雀
宦墙、梁
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足高垂直度
足高不大于
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层高大干油
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中,隹移
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门S混
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揑址，尺S
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中吐施移
艮S
-
外輕栓匿
+JOh-0
按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；
对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。
钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:
（检验方法：
检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵
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